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Kappa LA-DW

Hebelarm-Zeitstandprüfmaschine mit Totgewicht für Versuche bis 100.000 Stunden Download
Prüfkraft
  • 50 kN
Temperaturbereich
  • -80 bis +1.200°C
Versuchsart
  • Creep
  • CCG
Normen
  • ISO 204
  • ASTM E139
  • EN 2002-005
  • ASTM E1457

Die bewährte Prüfmaschine für klassische Zeitstandversuche mit konstanter Schwerkraft

Die Hebelarm-Zeitstandprüfmaschine mit Totgewicht wurde für klassische Zeitstandversuche und Langzeitversuche bis 100.000 Stunden entwickelt. Verschleißfreie elastische Gelenke garantieren eine optimale Hebelarmlagerung und eine präzise Kraftaufbringung durch konstante Schwerkraft in einem großen Lastbereich.

Mit der Hebelarm Zeitstandprüfmaschine Kappa LA-DW sind folgende Anwendungen in Raum- oder Hochtemperatur möglich:

  • Rissfortschritts-/-aufweitungsversuche
  • Zeitstandversuche bis zum Bruch:
    - Creep rupture
    - Stress rupture
  • Klassische Zeitstandversuche

Vorteile & Merkmale

Vorteile & Merkmale

Spezifisches Maschinendesign
Axiale Ausrichtung
Präzise Probentemperatur
Intelligente Elektronik und Software
Optimales Extensometer
Vielseitiges Zubehör
Zukunftssicher

Spezifisches Maschinendesign

  • Mechanisches Prüfsystem für Langzeit-Zeitstandversuche bis 100.000 Stunden
  • Konstante Lastaufbringung durch Schwerkraft
  • Durch die Verwendung patentierter verschleißfreier elastischer Gelenke wird eine hochqualitative Hebelarmlagerung sichergestellt.
  • Großer Kraftmessbereich für Prüfungen mit kleinen und großen Kräften gemäß DIN EN ISO 7500-2 in Klasse 0,5 und Klasse 1
  • Automatisches Versuchsende nach Probenbruch (Bruchdetektor)

Axiale Ausrichtung

  • Ausrichtung gemäß ASTM E1012
  • Verschleißfreie elastische Gelenke tragen zur axialen Ausrichtung gemäß ISO 204, ASTM E139, ASTM E292 und NADCAP-Anforderungen bei
  • Kugelige Lagerung sorgt für selbstausrichtendes Alignment bei Zugversuchen und geringe, normkonforme Biegespannung (± 10%)

Präzise Probentemperatur

  • Der ZwickRoell Hochtemperatur-Ofen ist eigens für die Zeitstandprüfung konstruiert und optimiert.
  • Der Hochtemperatur-Regler kann bei dieser Prüfmaschine platzsparend im Sockel integriert werden.
  • 1, 2 oder 3 Proben-Thermoelemente - in Abhängigkeit der Probenlänge
  • Automatische und probenmittige Mitführung der Thermoelemente und des Ofens - auch bei großen Dehnungen und langer Versuchsdauer
  • Benutzerunabhängige Temperaturregelung mit automatischer Adaption der Regelparameter für Einflussgrößen wie z.B.
    - Heizrate und Zieltemperatur
    - Probengröße, -material, und -form
    - Anzahl der Thermoelemente
  • Garantiert gleichmäßige Temperaturverteilung entlang der Probe
  • Kein Überschwingen der Probentemperatur beim Erreichen der Zieltemperatur
  • Die empirische Ermittlung der Regelparameter für einzelne Temperaturen ist nicht mehr erforderlich.
  • Großer Temperaturbereich mit Toleranzen besser als ISO 204 und ASTM E139:
    200°C ... 400°C: ± 2K
    400°C ... 1.150°C: ± 1K

Intelligente Elektronik und Software

  • Konsequente Workfloworientierung reduziert die Einarbeitung auf ein Minimum
  • Beliebige kraftgeregelte Lastaufbringung
  • Einfache Bedienung bei der Durchführung der Prüfung und der Bewertung der Prüfergebnisse
  • Integrierte Temperatur-Ansteuerung des Hochtemperatur Reglers
  • Temperaturregelung, -aufzeichnung und -dokumentation bereits vor dem Versuch (Aufheizphase)
  • Durchdachtes Datensicherheitskonzept

Optimales Extensometer

Die zuverlässige Dehnungsmessung basiert auf einem optimal auf die Prüfanwendung abgestimmten Extensometer. Die Auswahl des richtigen Extensometers ist daher von zentraler Bedeutung und die Basis für wiederholbare Prüfergebnisse. Die ZwickRoell Ingenieure helfen Ihnen dabei, das richtige Extensometer für Ihre Anwendung zu finden und die Entscheidung für ein optisches oder kontaktierendes Extensometer ist somit keine Glaubensfrage:

  • Berührungsloses Extensometer videoXtens
  • Seitlich ansetzendes kontaktierendes Extensometer:
    - makroXtens mit Hochtemperatur-Fühlern
    - Side-entry Extensometer
  • Axial ansetzendes kontaktierendes Extensometer:
    - Rod-in-Tube Extensometer
    - 4-Rod-Extensomter
  • DCPD Extensometer zur Messung des Rissfortschritts

Weitere Details finden Sie hier.

Vielseitiges Zubehör

Die große Auswahl an Maschinenzubehör stellt vielseitige Anwendungsmöglichkeiten sicher - somit sind mit ein und derselben Prüfmaschine Anwendungen in Raumtemperatur, erhöhter Temperatur und Ultrahochtemperatur möglich.

  • Öfen mit unterschiedlichen Abmessungen und Schlitzen
  • Probenhalter und Laststränge
  • Kontaktierende und berührungslose Extensometer
  • Schutzeinhausungen

Zukunftssicher

Dank der modularen Bauweise kann das Prüfsystem jederzeit um- und nachgerüstet werden. Des Weiteren ist die Maschinenelektronik testControl II kompatibel zu der zukünftigen Softwaregeneration aus dem Hause ZwickRoell.

Technischer Überblick

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Wir beraten Sie gerne!

 

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