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AMAG Austria Metall AG : Contrôle automatisé des matériaux dans la Smart Factory avec ZwickRoell

Case Study

  • Client : AMAG Austria Metall AG
  • Lieu : Ranshofen, Autriche
  • Secteur d’activité : métallurgie, automobile, aéronautique et aérospatiale
  • Sujet : AMAG Smart Factory avec ZwickRoell

Novembre 2025

Avec la Smart Factory, AMAG Austria Metall AG mise sur une fabrication d’éprouvettes entièrement automatisée avec essai intégré des matériaux afin de répondre aux exigences les plus élevées de l’industrie aéronautique et automobile. Les machines d’essai des matériaux ZwickRoell permettent des processus d’essai précis, numériques et durables dans la production d’aluminium.

Demande Compétences Solution Résultat Produits

AMAG Austria Metall AG

La société AMAG Austria Metall AG, dont le siège se trouve à Ranshofen, en Autriche, est un fournisseur d’aluminium primaire, d’aluminium recyclé et de produits laminés en aluminium. L’entreprise exploite sa propre fonderie et son propre laminoir et fournit des clients internationaux issus de secteurs tels que l’aéronautique, l’automobile, la construction mécanique et l’emballage.

AMAG Austria Metall AG met l’accent sur le développement technologique, l’assurance qualité et les processus de production durables. Outre la fabrication de produits en aluminium, l’entreprise est également active dans le développement et les essais de nouveaux matériaux. Les processus d’essai sont adaptés au plus près des exigences des industries concernées et sont de plus en plus automatisés et numérisés.

Les Top Compétences ZwickRoell

  • Des machines d’essai des matériaux fiables et précises qui s’intègrent parfaitement dans les processus automatisés
  • Systèmes contribuant de manière significative à la stabilité des processus et à l’amélioration de l’efficacité
  • Assistance compétente et orientée client
  • Grande satisfaction quant à la collaboration basée sur l’excellence technique et une communication partenariale
  • Les machines permettent une numérisation complète des données d'essai et favorisent la traçabilité et l’assurance qualité.
  • Machines d’essai conçues pour une utilisation intensive et un fonctionnement continu. Systèmes automatisés conçus pour une disponibilité quasi totale 24 heures sur 24, 7 jours sur 7

La demande

Respecter les normes de qualité maximales dans les domaines de l’aéronautique et de l’automobile

Le laboratoire d’essai d’AMAG Austria Metall AG est un élément central de l’assurance qualité. Il doit garantir que tous les produits, en particulier ceux destinés à des applications critiques pour la sécurité dans l’industrie aéronautique et automobile, répondent aux spécifications strictes en matière de matériaux. Les exigences en matière d'essais sont complexes : dans l’industrie aéronautique, par exemple, des traitements chimiques doivent être effectués sur des éprouvettes pendant plusieurs semaines afin de détecter la corrosion sous contrainte. Dans l’industrie automobile, les processus de formage et les conditions de livraison telles que les peintures et les traitements thermiques doivent être simulés de manière réaliste. À cela s’ajoute le besoin croissant d’efficacité, de traçabilité et de reproductibilité, parallèlement à l’augmentation du volume de production.

AMAG Austria Metall AG poursuit l’objectif d’automatiser tous les processus individuels dans la mesure où les possibilités techniques des fabricants le permettent. L’accent est mis ici sur la combinaison de la fabrication et des essais automatisés. ZwickRoell joue un rôle central dans cette évolution : les processus d'essai doivent être conçus de manière à se dérouler sans aucune intervention manuelle, y compris le serrage, le changement de serrage et le remplacement des équipements de mesure. De plus, les machines doivent être conçues pour fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 et offrir une grande disponibilité tout en restant accessibles aux systèmes de manutention. Les exigences en matière de résistance à l’usure, de choix des matériaux et de facilité d’entretien augmentent en conséquence.

Ce que cela signifie concrètement :

ZwickRoell va continuer de perfectionner les processus d’essai afin qu’ils puissent être entièrement automatisés et couplés à la production.

La solution ZwickRoell

Smart Factory : processus d’essai automatisés avec la technologie ZwickRoell Z100 et Z250

AMAG Austria Metall AG a relevé ces défis en mettant en place une usine intelligente ultramoderne. Au centre se trouve un laboratoire d’essai entièrement numérisé, contrôlé par une installation de production à commande autonome, des systèmes d’essai automatisés intégrés et des solutions logicielles intelligentes. Le test de traction est entièrement automatisé, depuis la préparation des éprouvettes jusqu’au stockage après traitement thermique, en passant par le test lui-même. L’ensemble du système de commande est intégré dans l’environnement informatique d’AMAG Austria Metall AG et permet une numérisation complète de toutes les données d'essais.

ZwickRoell est bien présent, avec six machines d’essai de traction à commande manuelle, dont des machines de type Allroundline Z100 et Z250, ainsi que deux systèmes d’essai automatisés comprenant au total trois machines d’essai des matériaux. L’équipement d’essai est complété par un duromètre, un mouton pendule ainsi que des installations pour les essais de compression, de flexion, de perforation et de flexion choc entaillé. Ces machines ne sont pas seulement utilisées dans la Smart Factory, elles jouent également un rôle central dans les essais classiques de validation des produits.

Le résultat

Augmentation de l’efficacité, de la précision et de la durabilité dans les essais de matériaux

L’automatisation des processus d’essai a permis à AMAG d’augmenter considérablement son efficacité. Les délais d’exécution, de la fabrication à la validation, ont pu être considérablement réduits, tandis que les capacités ont été augmentées. Les systèmes d’essai automatisés sont nettement plus précis que les machines à commande manuelle, car ils excluent toute influence de l’opérateur. Toutes les méthodes courantes de contrôle qualité – de l’étalonnage et de la validation à la technique des cartes de contrôle en passant par les essais interlaboratoires – sont également utilisées ici. De plus, des systèmes de contrôle et de surveillance intégrés avec des règles définies garantissent une sécurité continue des processus. Les systèmes de contrôle automatiques sont entièrement intégrés dans l’environnement informatique d’AMAG.

La Smart Factory d’AMAG elle-même est un exemple d’utilisation réussie de la technologie ZwickRoell. La fabrication et les essais automatisés d’éprouvettes plates ont déjà été entièrement mis en œuvre ici. À l’avenir, ZwickRoell continuera à jouer un rôle important dans la promotion de l’automatisation chez AMAG : le système est conçu pour fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, et atteint un taux d’utilisation nettement supérieur à celui des machines d’essai des matériaux conventionnelles à commande manuelle, qui ne sont généralement utilisées qu’environ 40 heures par semaine.

Enjeu :efficacité maximale et disponibilité optimale
L'utilisation continue des systèmes d’essai automatisés impose de nouvelles exigences en matière de conception et d’exploitation. Afin d’atteindre l’objectif de disponibilité de près de 100 %, tous les composants, des joints aux courroies en passant par le choix des matériaux, doivent être conçus pour résister à une sollicitation permanente et présenter une usure minimale.

Vision d’avenir :automatisation complète du processus d’essai
Les prochaines étapes de développement visent à automatiser complètement le processus d’essai, sans aucune intervention manuelle. Cela inclut :

  • Serrage et resserrage automatisés des éprouvettes
  • Changement automatique de l’équipement de mesure
  • Intégration fluide avec la production automatisée existante

Cette automatisation complète permet non seulement d’améliorer l’efficacité, mais aussi d’obtenir une qualité de contrôle constante tout en réduisant les coûts d’exploitation.

Optimisation de l’accessibilité des machines
L'accent est également mis sur la conception de l’accessibilité des machines d’essai des matériaux. Les systèmes doivent être conçus de manière à permettre un accès aisé aux systèmes de manutention automatisés et à leur laisser suffisamment d’espace pour manœuvrer. Ceci est essentiel pour une interaction fluide entre la fabrication et les essais. D’autres projets, tels que la fabrication et les essais automatisés d’éprouvettes de cylindriques et d’éprouvettes K1C, sont en cours de planification.

Source des images/copyright : ©AMAG Austria Metall AG

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