Name: videoXtens L 3-205 HP/OPC
Brand: ZwickRoell

Maks. jarak pengukuran

240 mm

Kisaran suhu

-70°C +360 °C

Tipe pengujian

Uji tarik, kompresi, lentur

Material

Logam-logam

Spesialis untuk logam Aplikasi Teknologi ZwickRoell Fungsionalitas lanjutan Unduhan Meminta penawaran

Pengukuran yang andal, menghemat waktu, dan tanpa kontak

Video extensometer ini dikembangkan secara khusus untuk aplikasi pengujian logam. videoXtens L 3-205 HP/OPC menawarkan berbagai fungsi yang membuat pengujian logam menjadi lebih efisien. Fitur utamanya adalah:

Pengukuran tanpa marking yang menghemat waktu karena tidak perlu lagi memberikan marking pada spesimen,
Penempatan gauge length secara virtual di sekitar area patah, sehingga menghindari pengujian ulang dan
out-of-plane compensation, yang menghilangkan distorsi pada kurva pengukuran akibat pembengkokan spesimen.

Standar baru untuk pengukuran presisi yang sederhana

Menghemat waktu.

Tanpa intervensi pengguna, tanpa marking pada spesimen.

Setiap spesimen diperhitungkan

Gauge length secara otomatis ditempatkan secara simetris di sekitar area patah.

Akurat sejak awal.

Nilai pengukuran yang andal bahkan pada spesimen yang melengkung berkat out-of-plane compensation.

Mengukur tanpa tanda pengukur

videoXtens juga dapat mengukur spesimen logam tanpa perlu melakukan marking yang memakan waktu. Hal ini menghemat waktu persiapan spesimen. Permukaan yang berminyak maupun bersisik (scale) juga bukan menjadi masalah.

Teknologi blue contrast light mengubah kekasaran alami permukaan spesimen menjadi pola dengan kontras tinggi. Selanjutnya, virtual gauge marks ditempatkan dengan mudah pada gambar spesimen melalui perangkat lunak pengujian. Virtual gauge marks menandai suatu area kecil, kemudian pola di dalam area tersebut digunakan sebagai penanda pengukuran dan dilacak.

Video extensometer: pengukuran tanpa marking

Gambar langsung (live image) di sebelah kiri; tampilan perangkat lunak pengujian dengan dua virtual gauge marks di sebelah kanan.

Distribusi regangan: setiap spesimen sangat berarti

Patah di luar gauge length menyebabkan biaya tambahan dan membutuhkan waktu lebih banyak untuk persiapan spesimen serta pengujian ulang. Hal ini dapat dicegah dengan opsi strain distribution.

Selama pengujian, perangkat lunak pengujian secara otomatis menempatkan gauge length secara simetris di sekitar titik patah.

Solusi yang disediakan oleh ISO 6892-1 Annex I untuk memvalidasi patah di luar gauge length juga dapat diaktifkan dengan mudah melalui perangkat lunak kami; perhitungan dan validasi sesuai ketentuan standar dilakukan secara otomatis dan secara real-time. Tidak perlu lagi mengukur dan menghitung ulang spesimen secara manual seperti sebelumnya.

Distribusi regangan: lokasi patah berada di dalam gauge length dan dapat dievaluasi

Patah di luar gauge length: pengujian tidak valid

Tanpa distribusi regangan: lokasi patah berada di luar gauge length, sehingga pengujian tidak valid.

Out-of-plane compensation

Hasil pengujian yang andal, bahkan ketika terjadi pergerakan spesimen ke arah samping, berkat out-of-plane compensation.

Karena pencitraan dilakukan secara perspektif, pergerakan spesimen keluar dari bidang pengukuran (out-of-plane movement) pada area pengukuran awal akan menghasilkan regangan semu (apparent strain) sehingga menyebabkan kesalahan pengukuran. Dengan menggunakan ZwickRoell array technology, perpindahan suatu titik pengukuran diperhitungkan menggunakan beberapa kamera sehingga perpindahan out-of-plane dapat ditentukan. Regangan aksial yang diukur kemudian dikompensasi secara otomatis. Hal ini mengurangi variasi pada gradien garis elastis yang diperoleh sehingga menghasilkan hasil pengujian yang andal.

5 alasan mengapa videoXtens adalah spesialis untuk logam

Hemat waktu dengan pengoperasian otomatis

Pengoperasiannya sederhana dan tidak bergantung pada pengguna—sebuah kriteria penting untuk memperoleh hasil pengujian yang andal. Tanpa marking pada spesimen dan dengan upaya pengoperasian yang minimal, sehingga kesalahan pengguna hampir tidak mungkin terjadi.

Tanpa marking spesimen secara manual.
Satu platform perangkat lunak untuk semuanya: pengoperasian, evaluasi, dan penyimpanan data pengujian di testXpert—videoXtens terintegrasi sepenuhnya.
Cukup mulailah melakukan pengujian dengan perangkat lunak pengujian testXpert kami

Setiap spesimen diperhitungkan

Area patah selalu berada di dalam gauge length Tidak ada lagi pengujian ulang yang memakan waktu dan biaya akibat area patah berada di luar gauge length. Berkat opsi strain distribution yang termasuk dalam paket, perangkat lunak secara otomatis menempatkan gauge length di sekitar area patah.

Nilai pengukuran yang andal bahkan pada spesimen yang melengkung

Video extensometer ini melakukan pengukuran secara akurat sejak awal, bahkan jika spesimen mengalami kelengkungan atau pembengkokan akibat proses manufaktur maupun penjepitan. Sistem ini mengompensasi efek out-of-plane yang disebabkan oleh pergerakan spesimen ke arah samping dan mencegah distorsi yang tidak diinginkan pada kurva pengukuran.

Hasilnya adalah nilai pengukuran yang akurat sejak awal.

Tingkat akurasi yang unik

Tingkat akurasi ini unik untuk sebuah video extensometer:

Akurasi 0.5 (ISO 9513) juga berlaku untuk pengukuran perubahan lebar.
Memenuhi persyaratan closed loop strain rate control sesuai ISO 6892-1 Method A1 / ASTM E8 method B.
r-value juga dapat ditentukan sepanjang seluruh gauge length sesuai rekomendasi baru ISO 10113:2020.

Semua ini dan masih banyak lagi dimungkinkan berkat teknologi inovatif dari ZwickRoell.

Sistem dengan perawatan minimal

Sistem ini membutuhkan perawatan yang minimal dan tidak terpengaruh oleh energi patah yang tinggi, sehingga menghemat biaya perawatan dan perbaikan. videoXtens juga dapat diintegrasikan dengan sempurna ke dalam sistem otomatis.

Pengukuran tanpa kontak hingga titik patah tanpa kerusakan, termasuk untuk spesimen dengan energi patah tinggi.
Tidak ada keausan akibat komponen yang bergerak.
Housing tahan debu.

Keunggulan & fitur tambahan videoXtens

Tentu saja, seluruh keunggulan umum dari sistem videoXtens juga berlaku untuk videoXtens L 3-205 HP/OPC.

Aplikasi tipikal

Standar	Hasil uji	Fitur spesial
ISO 6892-1 ASTM E8/E8M	Yield point, offset yield, tensile strength, strain at break	Memenuhi seluruh persyaratan kecepatan pengujian sesuai standar, termasuk metode closed loop strain rate control.
ISO 10113 ASTM E517	Vertical anisotropy / r-value	Pengukuran juga dilakukan sepanjang seluruh gauge length sesuai rekomendasi ISO 10113:2020
ISO 10275 ASTM E646	Hardening exponent / n-value	Pengukuran regangan aksial tanpa marking.

Manfaatkan teknologi inovatif dari ZwickRoell

Teknologi ZwickRoell	Manfaat
Out-of-plane compensation	Nilai pengukuran yang benar sejak awal serta variasi hasil yang rendah
Array technology	Selain rentang pengukuran yang luas (hingga 240 mm), Anda juga memperoleh resolusi yang sangat tinggi (0,2 µm)
Blue contrast light technology	Pengukuran tanpa marking menghemat waktu dan biaya yang biasanya diperlukan selama persiapan spesimen
Distribusi Strain	Setiap spesimen sangat berarti, area patah selalu berada di dalam gauge length
Closed loop strain rate control sesuai ISO 6892-1 metode A1 dalam rentang toleransi yang sempit.	Variasi hasil yang rendah dan hasil pengujian yang reproduktif karena seluruh nilai ditentukan pada laju regangan (strain rate) yang tepat dan dapat ditelusuri.
Kamera khusus dan algoritma untuk pengukuran perubahan lebar	Akurasi yang lebih tinggi: akurasi 0.5 (ISO 9513) untuk pengukuran perubahan lebar.
Pengukuran perubahan lebar sepanjang seluruh gauge length	Variasi r-value yang lebih rendah, sehingga metode ini juga direkomendasikan oleh ISO 10113:2020

Fungsionalitas lanjutan: cukup aktifkan dan lihat lebih banyak

Perangkat lunak pengujian memperoleh lebih banyak informasi dari gambar kamera dibandingkan hanya perubahan jarak antara dua titik pengukuran. Opsi-opsi cerdas ini memungkinkan Anda melihat lebih banyak.

Pengukuran perubahan lebar / pengukuran regangan transversal

Opsi ini digunakan untuk pengukuran biaxial. Satu atau beberapa pengukuran regangan transversal direkam secara bersamaan dengan pengukuran regangan longitudinal, misalnya pengukuran perubahan lebar langsung pada tepi spesimen, tanpa kontak dan tanpa gauge marks. Jumlah titik pengukuran dapat dipilih secara bebas. Nilai pengukuran akan dirata-ratakan secara otomatis, namun juga dapat dievaluasi secara individual.

Untuk pengukuran perubahan lebar dan terutama untuk penentuan r-value, kami merekomendasikan opsi perangkat keras pengukuran regangan transversal (transverse strain hardware option), di mana sebuah kamera tambahan diintegrasikan langsung ke dalam housing videoXtens. Kamera ini dirancang khusus untuk pengukuran perubahan lebar, memenuhi akurasi 0.5 (ISO 9513), dan menghasilkan nilai pengukuran yang jauh lebih akurat dibandingkan opsi yang hanya menggunakan perangkat lunak.

Sistem ini juga mencakup pengukuran perubahan lebar sepanjang seluruh gauge length sesuai rekomendasi ISO 10113:2020 baru

Pengukuran perubahan lebar dengan videoXtens sepanjang seluruh gauge length

Pengukuran perubahan lebar sepanjang seluruh gauge length hingga pada 10 posisi pengukuran (= sumbu pengukuran).

Korelasi Gambar Digital 2D (DIC)

2D digital image correlation memvisualisasikan deformasi dan regangan pada seluruh permukaan spesimen yang terlihat. Opsi perangkat lunak ini secara signifikan memperluas kemampuan analisis pada videoXtens. Aktivasinya sangat mudah, Anda hanya memerlukan lisensi perangkat lunak. Pengukuran regangan secara langsung (live strain measurement) dan analisis 2D DIC setelah pengujian dilakukan menggunakan videoXtens yang sama dan marker yang sama.

Berbagai alat analisis menyediakan beragam jenis informasi: Gauge lengths, titik pengukuran, virtual strain gauges, cutting lines, vector maps, dan lainnya. Di sini Anda dapat menemukan informasi lebih rinci mengenai 2D DIC.

2D DIC pada video extensometer dilengkapi berbagai alat analisis yang serbaguna

2D dot matrix

Hingga 100 titik pengukuran dapat ditentukan dan diukur dengan susunan apa pun atau dalam bentuk grid. Dengan cara ini, regangan lokal dan ketidakhomogenan spesimen yang sedang diberi beban dapat ditentukan. Koordinat X dan Y serta jarak antar titik tersedia sebagai nilai pengukuran.

Nilai pengukuran dapat dengan mudah diekspor atau ditampilkan sebagai channel langsung di testXpert. Prasyaratnya adalah seluruh titik pengukuran ditempatkan pada permukaan spesimen yang datar, karena ini merupakan pengukuran dua dimensi. Aplikasi yang umum meliputi pengujian komponen atau uji tarik multiaxial.

Pada contoh ini, video extensometer merekam 16 regangan lokal pada uji tarik multi-axis.

Flexure test: pengukuran defleksi

videoXtens menawarkan berbagai pilihan untuk mengukur defleksi. Measuring plunger sering ditempatkan di bawah spesimen agar hasilnya dapat dibandingkan dengan pengukuran menggunakan sensor atau transduser. Perpindahan pengukuran selama pengujian diukur oleh videoXtens menggunakan stick-on gauge marks.

Sebagai alternatif, pengukuran juga dapat dilakukan langsung pada tepi spesimen, baik dengan memberikan marking pada spesimen uji lentur maupun dengan menggunakan backlight di belakang spesimen, sehingga tepi bawah spesimen terlihat dan dapat diukur oleh videoXtens. Selain defleksi pada sumbu pengujian, pendekatan polinomial (polynomial approximation) terhadap kelengkungan juga dapat ditentukan.