videoXtens L 3-205 HP/OPC
Metaller için uzman çözüm: Her numunenin önemli olduğu durumlarda güvenilir, otomatik ölçüm İndir
- 240 mm
- -70°C ... +360°C
- Çekme, basma ve eğme testleri
- Metaller
Güvenilir, zaman kazandıran ve temassız ölçüm
Bu video ekstansometre, özellikle metal uygulamaları için tasarlanmıştır. videoXtens L 3-205 HP/OPC, metal testlerini daha verimli hale getiren özellikler sunar. Bu bağlamda belirleyici işlevler şunlardır:
- İşaretsiz ölçüm, numune işaretleme için harcanan zamandan tasarruf sağlar,
- kırık çevresinde ölçüm uzunluğunun sanal olarak ayarlanması, böylece tekrarlanan testlerden kaçınılır ve
- Out-of-Plane Compensation (Düzlem Dışı Düzeltme), numunenin bükülmesinden kaynaklanan ölçüm eğrisindeki artefaktları ortadan kaldırır.
Kolay ve hassas ölçüm için yeni standart
Zamandan tasarruf edin
Her numune geçerlidir
İlk andan itibaren tam hassasiyet
İşaretsiz ölçüm
videoXtens, metal numunelerde zaman alıcı işaretleme işlemi olmadan da ölçüm yapabilir. Böylelikle numune hazırlığı için harcanan zamandan tasarruf sağlanır.
Yağlı yüzeyler veya pas da sorun teşkil etmez.
Mavi kontrast ışık teknolojisi sayesinde, numune yüzeyinin doğal pürüzlülüğü yüksek kontrastlı bir desene dönüştürülür. Ardından, test yazılımı üzerinden numune görseli üzerine son derece pratik bir şekilde sanal ölçüm işaretleri yerleştirilir. Sanal ölçüm işaretleri küçük bir alanı tanımlar; bu alan içerisindeki desen, ölçüm işareti olarak kullanılır ve takip edilir.
Uzama dağılımı: Her numune geçerlidir.
Ölçüm uzunluğu dışında meydana gelen bir kopma, numunenin yeniden hazırlanmasını ve testin tekrarlanmasını gerektirerek ek maliyet ve zaman kaybına yol açar. Uzama dağılımı seçeneği sayesinde bu durum önlenebilir.
testXpert test yazılımı, test sırasında kırılma noktası etrafında simetrik olarak ölçüm uzunluğunu otomatik olarak belirler.
ISO 6892-1 standardının Ek I bölümünde, ölçüm uzunluğu dışında meydana gelen kopmaların geçerli sayılmasına yönelik tanımlanan yöntem de bu özellik sayesinde yazılım üzerinden kolayca etkinleştirilebilir.Hesaplama ve doğrulama işlemleri, standart gerekliliklerine uygun olarak otomatik ve gerçek zamanlı şekilde gerçekleştirilir. Numunenin manuel olarak yeniden ölçülmesine ve hesaplanmasına artık gerek kalmaz.
Out-of-Plane Compensation (Düzlem dışı düzeltme)
Out-of-Plane Compensation (Düzlem dışı düzeltme) teknolojisi sayesinde, numunede yanal hareketler oluşsa bile her zaman güvenilir test sonuçları elde edilir.
Perspektif gösterimi nedeniyle, başlangıç ölçüm aralığında bir numunenin düzlem dışı (out-of-plane) hareketi, görünür bir uzamaya ve dolayısıyla bir ölçüm sapmasına yol açar. ZwickRoell Array teknolojisi kullanılarak, bir ölçüm noktasının kayması birden fazla kamera ile dikkate alınır ve buradan düzlem dışı (out-of-plane) yer değiştirme hesaplanır. Ölçülen eksenel uzamalar otomatik olarak düzeltilir. Bu sayede, belirlenen elastiklik eğrisinin eğimindeki sapmalar azaltılır ve böylece güvenilir test sonuçları garanti edilir.
videoXtens ile ilgili diğer avantajlar ve özellikler
Elbette, videoXtens sistemlerinin tüm genel avantajları videoXtens L 3-205 HP/OPC için de geçerlidir.
Yaygın kullanım alanı
| Norm | Test sonuçları | Özellikler |
|---|---|---|
| Akma sınırları, uzama sınırları, çekme mukavemeti, kopma uzaması | Standarda göre test hızına ilişkin tüm gereklilikleri karşılar; buna “kapalı döngü(closed loop)” uzama hızı kontrol yöntemi de dahildir | |
| Dikey Anizotropi / r değeri | ISO 10113:2020 standardındaki tavsiyeye göre tüm ölçüm uzunluğu boyunca yapılan ölçüm |
| Sertleşme üssü / n değeri | İşaretsiz, eksenel uzama ölçümü |
ZwickRoell'in yenilikçi teknolojilerinden yararlanın:
| ZwickRoell teknolojisi | Avantajınız |
|---|---|
| Out-of-Plane Compensation (Düzlem dışı düzeltme) | Başlangıçtan itibaren doğru ölçüm değerleri ve düşük sapma |
| Array teknolojisi | Geniş ölçüm aralığının (240 mm'ye kadar) yanı sıra, yüksek bir çözünürlükten de yararlanabilirsiniz (0,2 µm) |
| Mavi kontrast ışık teknolojisi | İşaretlemesiz ölçüm, numune hazırlama süresinden ve maliyetinden tasarruf sağlar |
| Uzama dağılımı | Her numune geçerlidir; kırılma her zaman ölçüm boyu (ölçüm mesafesi) içinde kalır. |
| ISO 6892-1 Yöntem A1’e göre “closed loop” uzama hızı kontrolü, dar tolerans aralığında | Tüm değerler, kesin ve izlenebilir bir uzama hızında ölçüldüğü için, değerler arasında dağılım azdır ve test sonuçları karşılaştırılabilir niteliktedir |
| Genişlik değişiminin ölçümü için özel kamera ve algoritma | Yüksek hassasiyet: Genişlik değişiminin ölçümü için 0,5 doğruluk sınıfı (ISO 9513) |
| Tüm ölçüm uzunluğu boyunca genişlik değişimi ölçümü | R değerlerinin dağılımı daha az olduğundan, bu yöntem ISO 10113:2020 standardında önerilmektedir |
Genişlik değişimi ölçümü / Enine uzama ölçümü
Bu seçenekle iki eksenli ölçüm yapılır: Boyuna uzamaya paralel olarak, bir veya daha fazla enine uzama ölçülür; örneğin, numunenin kenarında doğrudan, temassız ve ölçüm işaretleri kullanılmadan genişlik değişimi ölçülür. Ölçüm noktalarının sayısı serbestçe seçilebilir. Değerler otomatik olarak ortalamaya alınır, ancak tek tek de değerlendirilebilir.
Genişlik değişiminin ölçümü ve özellikle r değerinin belirlenmesi için, videoXtens’in gövdesine doğrudan entegre edilen ek bir kamera içeren “enine uzama” donanım seçeneğini öneriyoruz. Bu kamera özellikle genişlik ölçümüne yönelik olarak tasarlanmıştır, 0,5 doğruluk sınıfını (ISO 9513) karşılar ve salt yazılım seçeneğine kıyasla çok daha doğru ölçüm değerleri sağlar.
Sistem, ISO 10113:2020 standardındaki yeni tavsiyeye uygun olarak, tüm ölçüm uzunluğu boyunca genişlik değişiminin ölçümünü de içermektedir.
2D Dijital Görüntü Korelasyonu (DIC)
2D Dijital Görüntü Korelasyonu (Digital Image Correlation (DIC)), numunenin görülebilen tüm yüzeyi boyunca oluşan deformasyonları ve uzamaları görselleştirir. Bu yazılım seçeneği, videoXtens'in analiz olanaklarını önemli ölçüde genişletir. Aktivasyon işlemi oldukça basittir; yalnızca bir yazılım lisansının sisteme yüklenmesi yeterlidir. Canlı uzama ölçümü ile sonrasında gerçekleştirilen 2D DIC analizi, aynı videoXtens sistemi ve aynı işaretleme kullanılarak yapılır.
Çeşitli analiz araçları, farklı bilgiler sunar: Ölçüm uzunlukları, ölçüm noktaları, sanal DMS'ler, kesit çizgileri, vektör haritaları ve diğer analiz araçları. 2D DIC hakkında daha detaylı bilgileri burada bulabilirsiniz.
2D nokta vuruşlu
100 adede kadar ölçüm noktası, istenilen herhangi bir düzenlemede veya bir matris şeklinde tanımlanabilir ve ölçülebilir. Bu sayede, yük altındaki bir numunenin lokal uzamaları ve homojen olmayan bölgeleri belirlenebilir. X ve Y koordinatları ve noktalar arası ölçülen değerler olarak mevcuttur.
Ölçüm değerleri kolayca dışa aktarılabilir veya doğrudan testXpert içinde kanallar olarak görüntülenebilir. Ölçüm noktalarının tamamının düz bir numune yüzeyi üzerine uygulanmış olması gerekir; çünkü bu yöntem iki boyutlu bir ölçüm prensibine dayanır. Yaygın kullanım alanları arasında bileşen testleri ve çok eksenli çekme testleri bulunmaktadır.
Eğme testi: Sapma ölçümü
Sapma ölçümü için videoXtens farklı seçenekler sunar. Sensörler veya dönüştürücülerle yapılan ölçümlerle karşılaştırılabilirlik sağlamak amacıyla, numunenin altına genellikle bir ölçüm pistonu yerleştirilir. Test sırasında ölçüm mesafesi, videoXtens tarafından yapıştırılmış ölçüm işaretleri aracılığıyla ölçülür.
Alternatif olarak, doğrudan numune kenarından da ölçüm yapılabilir: Ya bükme numunesine bir işaret yerleştirilerek ya da numunenin arkasına yerleştirilen bir arka ışık vasıtasıyla, numunenin alt kenarı videoXtens için görünür ve ölçülebilir hale getirilir. Böylelikle, test eksenindeki sapmanın yanı sıra eğriliğin polinom yaklaşımı da belirlenebilir.
