Pindah ke halaman konten
16.03.2026

Automated Dynamic Testing – Proses Pengujian Anda Redefined.

Siapa bilang otomatisasi tidak layak untuk pengujian dinamis? Dengan robot pintar dari ZwickRoell, kami membuktikan sebaliknya: Otomatisasi mendukung pengujian dinamis melalui proses yang sangat presisi, sepenuhnya terdigitalisasi, dan sepenuhnya otomatis, menghasilkan hasil uji yang lebih akurat dan membawa kualitas Anda ke level baru. Pada saat yang sama, otomatisasi membebaskan waktu dan sumber daya yang berharga: Tenaga ahli yang berkualifikasi terbebas dari tugas rutin dan dapat menerapkan keahliannya pada area yang memberi nilai terbesar – pada tugas kompleks dan dalam interpretasi hasil.

Ketika dikombinasikan dengan software testXpert R yang powerful untuk aplikasi dinamis dan software otomasi autoEdition3, hasilnya adalah sistem terpadu yang terkoordinasi sempurna yang memberikan repeatability maksimal dan throughput spesimen yang tinggi secara konsisten.

Analisis mekanik dinamis DMTA Uji kelelahan/fatik Mekanika fraktur

Mengapa mengotomatisasi aplikasi dinamis? Karena kesempurnaan dapat direncanakan.

Pengujian dinamis adalah salah satu tugas paling menantang di laboratorium pengujian. Hal ini memerlukan presisi, kesabaran, dan stabilitas proses yang mutlak. Otomatisasi yang tepat akan memberikan manfaat secara langsung.

Keunggulan secara sekilas:

  • Dengan otomatisasi, Anda mendapatkan hasil uji yang sepenuhnya dapat direproduksi – tanpa tergantung pada operator. Hal ini membangun kepercayaan terhadap data Anda dan memastikan keandalan hasil pengujian.
  • Penanganan spesimen otomatis mengurangi variasi, sehingga memastikan hasil uji yang stabil secara konsisten, yang pada akhirnya menghasilkan hasil pengujian yang dapat diandalkan dan lebih sedikit pengujian ulang.
  • Laboratorium pengujian Anda beroperasi 24/7 – termasuk pada malam hari, akhir pekan, dan saat periode sibuk. Hal ini memungkinkan Anda mengurangi lead time dan merespons kebutuhan pasar dengan fleksibel.
  • Tingkatkan kapasitas dan produktivitas Anda – tanpa biaya tambahan tenaga kerja. Hal ini mengurangi biaya dan meningkatkan profitabilitas Anda.

Anda akan meningkatkan efisiensi dan membawa strategi pengujian Anda ke level yang lebih tinggi.

Analisis mekanik dinamis (DMTA)

Analisis mekanik dinamis (DMA) adalah metode kunci untuk karakterisasi material viskoelastis. Untuk aplikasi ini, ZwickRoell menawarkan solusi DMA otomatis berbasis mesin uji motor linear presisi.. Aplikasi tipikal mencakup pengujian pada spesimen elastomer berbentuk silinder, misalnya untuk menentukan kekakuan, kehilangan energi, atau faktor kehilangan.

Khususnya dalam pengujian DMA, sering muncul situasi umum di laboratorium: Setiap pengujian memakan waktu terlalu lama untuk sekadar ditunggu, tetapi di sisi lain terlalu singkat untuk memulai pekerjaan lain secara bermakna dalam waktu tersebut. Hal ini membuat tenaga kerja terampil terikat tanpa memberikan nilai tambah yang nyata.

Oleh karena itu, sistem pengujian otomatis roboTest N menangani proses pemberian spesimen, penempatan, dan pengukurannya. Jika dikombinasikan dengan temperature chamber dan pengukuran tinggi otomatis melalui sumbu mesin uji, pengujian DMA dapat dilakukan secara reproduktif dan efisien, bahkan untuk seri spesimen yang besar. Pengaruh operator, seperti suhu tangan atau kesalahan dalam memasukkan spesimen, dapat dihilangkan secara konsisten, sehingga menghasilkan penyimpangan hasil yang jauh lebih kecil..

Di saat yang sama, tidak perlu lagi membuka ruang kontrol suhu berulang kali untuk menambahkan spesimen, karena robot memasukkan spesimen melalui bukaan samping dengan penutup otomatis – hal ini secara signifikan mengurangi kehilangan suhu dan waktu pemanasan.

Keunggulan

  • Hasil pengujian yang andal tanpa pengaruh operator
  • Hasil yang reproducible untuk jumlah spesimen besar
  • Pemasukan spesimen melalui bukaan kecil memastikan waktu pemanasan dan pendinginan ruang temperatur lebih singkat
  • Pemanfaatan mesin uji 24/7 tanpa biaya tambahan tenaga kerja

Fatigue test pada baja dan aluminium

Fatigue tests (ASTM E466 / DIN 50100) dikenal sangat memakan waktu – dan di sinilah otomatisasi benar-benar unggul. Sistem pengujian otomatis mengubah proses yang memakan waktu ini menjadi proses yang efisien berjalan terus-menerus, dan andal.

Terutama untuk fatigue test, akhir pengujian sering terjadi di luar jam kerja. Tanpa otomatisasi, hal ini berarti mesin berhenti sampai hari kerja berikutnya, atau harus ada tambahan biaya tenaga kerja. Sistem pengujian otomatis mengatasi masalah ini dengan: Mereka menangani penggantian spesimen secara mandiri atau langsung memulai pengujian berikutnya.

Keunggunlan tambahan lainnya adalah penanganan spesimen yang konsisten: Otomatisasi ini memungkinkan setiap spesimen dijepit ke dalam grips spesimen dengan cara yang persis sama. Pengaruh operator dan perbedaan yang dihasilkan dari pemasukan manual sepenuhnya dihilangkan. Sebagai hasilnya, hasil pengujian menjadi jauh lebih reproducible dan repeatable, sementara scatter hasil pengujian berkurang secara signifikan.

Aplikasi tipikal meliputi penentuan kurva S-N pada spesimen berbentuk bulat, datar, atau geser menggunakan mesin uji servohidrolik atau mesin uji elektrodinamik. Automated testing systems seperti roboTest R menangani proses gripping, clamping, dan pengujian spesimen – baik dengan extensometer (misalnya videoXtens) maupun tanpa itu.

Hasilnya: pengujian fatigue yang dapat direproduksi, tingkat pemanfaatan mesin uji material yang tinggi, serta operasi 24/7 yang efisien tanpa perlu kehadiran operator secara terus-menerus.

Keunggulan

  • Pemanfaatan maksimum mesin uji material berkat operasi 24/7 tanpa downtime dan tanpa kebutuhan tenaga kerja
  • Kondisi pengujian yang konsisten berkat penanganan spesimen secara otomatis, yang secara signifikan mengurangi variasi hasil uji
  • Siklus pengembangan yang lebih pendek karena hasil pengujian yang lebih cepat

Fraktur mekanik

Pengujian fracture mechanics, misalnya sesuai standar ASTM E399, digunakan untuk menentukan nilai karakteristik seperti fracture toughness K1C. Biasanya digunakan spesimen CT yang terbuat dari baja atau alumunium. Urutan pengujian dibagi menjadi dua tahap berturut-turut: Untuk menentukan fracture toughness, dilakukan pre-cracking terlebih dahulu untuk menghasilkan retakan terarah, kemudian dilanjutkan dengan uji tarik statis. Dalam praktiknya, pengujian kompleks ini sering dilakukan oleh ahli berpengalaman, karena baik pelaksanaan maupun evaluasinya membutuhkan tingkat keahlian khusus yang tinggi.

ZwickRoell menawarkan solusi otomatis yang canggih berbasis mesin uji resonansi Vibrophore. Sistem ini dilengkapi dengan solusi otomasi roboTest N yang menangani penjepitan spesimen secara konsisten (reproducible). Hal ini memungkinkan pengujian fracture mechanics dilakukan secara efisien, terstandarisasi, dan dengan tingkat keandalan proses yang tinggi.

Kunci otomasi yang hemat biaya dan berkelanjutan adalah fitur pada sistem Vibrophore: penjepitan hidrolik otomatis pada crosshead yang berosilasi memungkinkan kedua tahap pengujian – fracture dinamis dan uji tarik statis – dilakukan pada satu mesin uji material tanpa perlu konversi manual. Hal ini memungkinkan urutan pengujian yang kontinu tanpa gangguan.

Hasilnya, otomasi dapat dimanfaatkan secara maksimal: Pengguna cukup menempatkan spesimen di magazine, sementara semua langkah selanjutnya – mulai dari feeding spesimen, positioning yang presisi, hingga pelaksanaan lengkap kedua fase pengujian – dilakukan secara otomatis. Hasil akhirnya adalah proses pengujian yang kontinu, efisien, dan independen dari operator, yang secara khusus membebaskan tenaga ahli untuk mengerjakan tugas yang lebih kompleks.

Keunggulan

  • Proses otomatis menghilangkan variasi akibat pengaruh operator – setiap spesimen dipersiapkan, diposisikan, dan diuji dengan cara yang persis sama.
  • Proses yang terstandarisasi secara konsisten memungkinkan perbandingan hasil pengujian dari berbagai laboratorium.
  • Pemanfaatan maksimum mesin uji material berkat operasi 24/7 tanpa downtime dan tanpa kebutuhan tenaga kerja
  • Proses otomatis membebaskan tenaga ahli, sehingga tim Anda dapat fokus pada tugas yang lebih menantang
  • Pre-cracking dinamis dan uji tarik statis dapat dilakukan tanpa konversi manual
  • Kombinasi testXpert R dan autoEdition3 memastikan dokumentasi yang mulus serta pengelolaan hasil yang aman

Kesimpulan

Pengujian dinamis otomatis berarti lebih dari sekadar penghematan waktu. Hal ini mencakup:

  • Biaya yang lebih efisien
  • Keandalan proses maksimum
  • Reproduktibilitas hasil uji yang lebih tinggi
  • Pengurangan signifikan beban kerja tenaga ahli berkualifikasi tinggi

Dan semua ini didukung oleh pengalaman dari market leader: Dengan lebih dari 40 tahun keahlian dalam otomasi dan lebih dari 900 sistem pengujian berbasis robot yang terpasang di seluruh dunia, ZwickRoell merupakan partner yang andal untuk generasi berikutnya dalam pengujian material dinamis.

Proyek pelanggan yang menarik

Kaifler
Robert Kaifler

Automation Project Manager - ZwickRoell GmbH & Co. KG

Setelah meraih gelar di bidang business administration di Baden-Württemberg Cooperative State University, Robert Kaifler memulai karier profesionalnya di bidang project machinery sales. Dalam beberapa tahun berikutnya, ia mengkhususkan diri pada solusi automation dan robotics yang dikombinasikan dengan materials testing machines.

Saat ini, ia bekerja di dua area utama: Pertama, ia mengelola automation projects dari inquiry awal hingga final acceptance, dengan pengalaman lebih dari 30 tahun dan lebih dari 300 sistem yang berhasil diimplementasikan. Kedua, ia bertanggung jawab atas tugas-tugas marketing terkait robotic testing systems milik ZwickRoell.

Jika Anda memiliki pertanyaan,

Top