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ISO 180 아이조드 충격 강도 및 플라스틱 노치 충격 강도

아이조드 충격 시험은 고속 변형률 속도에서 플라스틱이나 화합물 재료의 충격 강도 특성을 규정하는 데 사용됩니다. 굴곡 충격 응력은 한쪽을 잡은 노치 시편 또는 무노치 시편(치수 10 x 4 x 80mm)에 가해집니다. 아이조드 시험과 샤르피 시험은 도출되는 결론이 충격 강도 측면에서 유사합니다.

ISO 180 표준은 플라스틱에 대한 충격 및 노치 충격 강도를 측정하기 위한 아이조드 플라스틱 충격 시험을 설명합니다. 아이조드 충격 시험은 ASTM D256 표준에도 설명되어 있습니다.

ISO 180에 따른 아이조드 충격 강도 및 노치 충격 강도

ISO 180에 따른 아이조드 충격 강도 측정법의 기본 특징은 ASTM D256에 기초하지만 사용되는 시편 치수는 다릅니다. 이 측정법은 무노치 시편의 충격 강도와 노치 시편의 노치 충격 강도, 노치 감도 측정을 위한 규범적 틀이 됩니다.

ISO 180 표준은 흔히 사용하는 가장자리 충격법은 물론 그보다는 사용 빈도가 덜한 평면 충격법을 뒷받침합니다. 장섬유강화 복합재를 시험할 때는 섬유 배향에 따라 섬유 배향에 수직으로 가해지는 충격과 섬유 배향에 평행으로 가해지는 충격 사이에 변형이 추가로 발생합니다.

ISO 180에 따른 아이조드 충격 시험의 목적

ISO 180에 따른 아이조드 노치 굴곡 충격 시험과 노치 굴곡 충격 시험은 고속 변형률 속도 시 충격 강도의 물성값을 단면적 관련 에너지 값의 형식으로 생성합니다. 시험은 일반적으로 ISO 291에 따라 정상 환경 23C° 및 상대 습도 50%에서 이루어지며,

응용 분야는 다음과 같습니다.

  • 다양한 몰딩 재료 비교
  • 제품 수입 검사 및 품질 보증의 범위에서 공차 모니터링
  • 가공 시편이 기준이 되는 완제품 시험
  • 재료 카드 생성
  • 노화 효과 측정

아이조드 충격 및 노치 충격 시험은 계장화 시험의 형태로, 즉 빠른 힘 측정을 통해서도 제공됩니다. 하지만 관련 표준은 아직 없습니다.

시험 요구사항

ISO 13802 표준에 자세히 명시되어 있는 펜듈럼 충격 시험기는 기존의 아이조드 충격 시험에 사용됩니다. 이는 다양한 종류의 시험 장비와 여러 시험실, 작업자, 장소를 바탕으로 수행되는 시험의 강력한 재현성 수준을 뒷받침합니다.

샤르피 시험법에서와 마찬가지로, 측정 원리는 시편을 투과할 때 운동 에너지 일부를 방출하는, 에너지 용량과 낙하 높이가 정해져 있는 펜듈럼 해머를 기초로 합니다. 그 결과, 펜듈럼 해머는 충격 이후 원래의 낙하 높이로 돌아가지 않습니다. 따라서 낙하 높이와 올라간 높이 사이에서 측정한 높이 차는 흡수된 에너지의 측정치가 됩니다. 낙하 높이를 측정함으로써 충격 속도도 정해져 재현 가능한 변형률로 시험이 진행됩니다.

각각의 펜듈럼 해머는 초기 위치 에너지의 10%~80% 범위에서 사용할 수 있습니다. 재료의 물성시험 시 이 조건을 충족하는 펜듈럼 해머가 여러 개인 경우(주로 다양한 펜듈럼 해머의 작업 범위가 겹칠 때) 초기 위치 에너지가 가장 큰 펜듈럼 해머를 사용합니다. 이렇게 하면 충격 과정 중 속도 감소가 최소화됩니다.

측정 유형은 모든 에너지 손실이 시편 때문이라는 것을 암시합니다. 따라서 오류의 모든 외부 원인을 최소화하거나 시정하거나 또는 완전히 제거하는 것이 중요합니다.이와 관련하여 공기 마찰과 펜듈럼 해머의 베어링 포인트 마찰로 인해 필연적으로 발생할 수 밖에 없는 마찰 손실에 대한 정기 교정의 일환으로 ISO 13802의 엄격한 사양과 검사가 있습니다. 해당 펜듈럼 해머의 보정값이 측정되고 할당됩니다. 측정치의 품질을 위해 펜듈럼 충격 시험기를 매우 안정적인 시험실 테이블, 단단한 벽에 볼트로 고정한 작업대 또는 석조 기단 위에 충분한 질량으로 진동 없이 설치하는 것이 필수입니다. 기기의 내부 진동은 설계상 최소화됩니다. ZWickRoell은 질량이 매우 낮으면서도 최적의 펜듈럼 막대 강성을 갖는, 단방향 탄소 소재의 이중 막대가 장착된 펜듈럼 해머를 사용합니다.

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