Dynstat buigtest en impacttest , DIN 53435
De Dynstat buigtest, de Dynstat impacttest en de gekerfde impacttest volgens DIN 53435 worden gebruikt bij het bepalen van materiaaleigenschappen van componenten gemaakt uit kunststof.
Dynstat buigtest en impacttest volgens DIN 53435
Als uit spuitgegoten onderdelen slechts relatief kleine samples genomen kunnen worden, bieden de twee Dynstat testmethoden een interessante mogelijkheid voor vergelijkende karakterisering van statische en dynamische materiaaleigenschappen in kwaliteitscontrole en productontwikkeling.
In 2017 werd de bestaande norm DIN 53435 volledig herzien en bijgewerkt. De inhoud van DIN 53435 en de bijhorende toestelnorm, DIN 51230, werden gecombineerd. Door het afstemmen met de normen voor impacttests, ISO 179-1 voor Charpy tests, ISO 180 voor Izod en ISO13802 rond apparaateigenschappen en kalibratie, werd de norm geharmoniseerd en gemoderniseerd. Nieuw in deze norm is het gebruik van de gekende kerftypes A uit de zowel Charpy als Izod normen voor de Dynstat impacttest. Dit kerftype wordt ook gebruikt in Charpy en Izod normen. Voor de statische buigtest werd een buigwerktuig met elektronische momentmeting ingevoerd. Precieze gegevens over de testprocedure en de nu toegestane kerfvormen geven aanwijzingen voor mogelijke toepassingen.
De Dynstat buigtest
- De Dynstat buigtest is opgevat als vierpunts buigtest.
- Met de nieuwe opstelling kan de test nu ook op een testmachine uitgevoerd worden. De overspanningen bedragen bij het begin van de test 12 mm en 2 mm. Daardoor kan een sample van slechts 15 mm lang via deze procedure getest worden. De buiging wordt door een roterende beweging van de opstelling veroorzaakt. Het testresultaat is de maximale gemeten buigspanning. Deze wordt berekend uit het gemeten buigmoment en het weerstandsmoment van het sample. Als het sample bij het bereiken van een in de norm vastgelegde buighoek niet breekt, wordt de buigspanning bij deze hoek gemeten.
- In gespoten componenten kunnen door morfologische effecten zeer grote verschillen in materiaaleigenschappen optreden. Deze worden met deze testprocedure meetbaar en daardoor vergelijkbaar.
- In ringtests werd een zeer goede overeenstemming tussen de meetwaarden van de tot nu toe gebruikte meetmethode (momentoverbrenging met hefboom) en de elektronische meting van het buigmoment bewezen worden. De herhaalbaarheid van de meetwaarden wordt door het gelijkmatig overbrengen van de buighoek en de elektronische momentmeting duidelijk verbeterd.
Profiteer van de voornaamste testsoftware voor materiaaltests
De ZwickRoell testXpert testsoftware brengt:
- Eenvoudige bediening: begin meteen te testen en word een testXpert met oog voor maximale veiligheid.
- Betrouwbaar en efficiënt testen: Haal voordeel uit betrouwbare testresultaten en maximale testefficiëntie.
- Flexibele integratie: testXpert is de optimale oplossing voor al uw toepassingen en processen: eenvoudig gesteld, een effectievere workflow.
- Toekomstzeker design: testsoftware voor de volledige levenscyclus, klaar voor uw toekomstige testtaken!
Dynstat impacttest en gekerfde impacttest
- De Dynstat impacttest wordt uitgevoerd met rechtopstaande samples, gelijkaardig aan de Izod methode.
- Het toestel is een kerfslaghamer volgens ISO 13802 uitgerust met een speciale samplehouder en een Dynstat hamer.
- Ook hier wordt de test uitgevoerd met een klein sample, slechts 15 mm lang en met identieke afmetingen aan de Dynstat buigtest.
- Aangezien een breuk noodzakelijk is voor het bepalen van de impactsterkte, kan de test zonder kerf uitgevoerd worden op brosse samples, of met kerf op meer ductiele materialen.
- De norm beschrijft hiervoor de U-vormige Dynstatkerf (Kerfvorm D), die een vergelijking met oude resultaten mogelijk maakt. Omdat kerfvorm A in de kerfslagproef volgens Charpy of Izod gangbaar is en vele laboratoria uitgerust zijn om deze kerf aan te brengen, werd deze kerfvorm in de norm opgenomen. Tussen de resultaten met kerfvormen D en A werd een vergaande overeenstemming vastgesteld voor PP en ABS.
