Испытания пластиковых труб
Для испытаний пластиковых труб существует очень большое количество национальных и международных стандартов, в зависимости от области применения и материала. Определяются как характеристики используемой пластмассы, так и эксплуатационные свойства готовых труб. Для проведения многих таких испытаний применяются машины фирмы ZwickRoell.
Важные испытания пластиковых труб Требования к испытаниям в зависимости от области применения Стандарты качества в области испытаний пластиковых труб
Требования к испытаниям пластиковых труб в различных областях применения
- Системы труб из термопластичных или усиленных стекловолокном пластмасс используются для транспортировки жидкостей (в основном, воды) или газов. При этом к качеству таких труб предъявляются высокие требования.
- Термопластичные трубы (например, из полиэтилена, полипропилена, ПВХ или сшитого полиэтилена) бывают различной формы. Они отличаются своими механическими свойствами (устойчивость к коррозии и химикатам, малый вес, гибкость, достаточная кольцевая жесткость и малая поверхностная шероховатость).
- Трубы с гладкой поверхностью внутри и снаружи часто используются в качестве канализационных труб для отвода сточных вод. Они могут представлять собой трубы со сплошной стенкой или со вспененной сердцевиной. Наружный диаметр составляет от 16 до 1200 мм. Для внутренних магистралей используются теплостойкие трубы, которые, к тому же, должны отвечать повышенным требованиям к пожарной безопасности.
- Диапазон применения гофрированных труб: от защиты кабелей в машиностроении, кораблестроении и автомобильной промышленности до дренажных, защитных, сточных и канализационных систем диаметром до 1800 мм. Благодаря гофрированию, эти трубы легко адаптировать по длине к любому окружению, при этом они сохраняют высокую кольцевую жесткость. Специальных механических свойств можно достичь посредством типа профилирования стенки трубы или с помощью полостей.
- Посредством комбинации различных материалов можно целенаправленно создавать нужные свойства. Типичный пример такой многослойной комбинации представляет собой алюминиевую трубу, покрытую изнутри и снаружи адгезионным слоем со сшитым полиэтиленом (PEX). Такие трубы очень пластичны и не проницаемы для кислорода, их легко прокладывать.
- Стеклопластиковые трубы обычно обладают повышенной кольцевой жесткостью, их можно использовать даже для транспортировки химикатов. Эти трубы производятся с наружным диаметром до 3000 мм.
Стандарты качества при испытаниях пластиковых труб
Испытания труб ориентируются на определенный диапазон их применения. Национальные строительные ведомства требуют допуска труб согласно критериям, в большинстве случаев очень детально регламентированным в спецификационных стандартах или технических условиях поставки. При этом в различных странах требования могут значительно отличаться.
Для испытаний пластиковых труб существует очень большое количество национальных и международных стандартов, в зависимости от области применения и материала. При этом определяются как характеристики используемой пластмассы, так и эксплуатационные свойства готовых труб. Испытательные машины фирмы ZwickRoell прецизионно решают большинство этих задач.
Приведенный ниже обзор дает примерное представление об объеме испытаний прокладываемой в грунте системы полиэтиленовых труб, используемой для безнапорного дренажа и ирригации по стандарту EN 13476-1. Процессы снятия размеров здесь не представлены.
- EN 13476-1:
Системы пластиковых магистралей для прокладываемых в грунте безнапорных коллекторов и канализационных труб - системы магистралей с профилированными стенками из непластифицированного поливинилхлорида (ПВХ-U), полипропилена (ПП) и полиэтилена (ПЭ) - ч. 1: Общие требования и рабочие характеристики
Свойства материала
- ISO 1167-1 Устойчивость к внутреннему избыточному давлению, 165 ч
- ISO 1167-1 Устойчивость к внутреннему избыточному давлению, 1000 ч
- ISO 1133-1 Массовая скорость текучести расплава, MFR @ 190°C, 5 кг
- ISO 728 Массовая скорость текучести расплава, MFR @ 190°C, 5 кг
- ISO 1183 Определение времени индукции окисления, OIT
Механические свойства труб
- ISO 9969 Кольцевая жесткость
- EN 744 Устойчивость к внешнему ударному нагружению, объемный способ, копер с падающим грузом
- ISO 13968 Кольцевая гибкость
- ISO 9967 Соотношение ползучести
- EN 1979 Прочность соединительного шва при растяжении
- EN 1411 Устойчивость к внешнему ударному нагружению, ступенчатый метод, копер с падающим грузом
