Sayfanın içeriğine git

robotmech Stössl GmbH: Büyük formatlı 3D baskı ve prototip üretiminin kalitesini artırmak için salınımlı vurma mekanizması

Case Study

  • Müşteri: robotmech Stoessl GmbH
  • Yer: Koblach, Avusturya
  • Sektör: Otomotiv
  • Konu: 3D prototiplerin incelenmesi

Ağustos 2025

Otomotiv veya tasarım alanlarında, darbe dayanımı artırılmış 3D prototiplere olan talep çok yüksektir. Müşteri gereksinimlerini karşılamak için, reçine sistemlerinin daha da geliştirilmesi için güvenilir test sonuçları çok önemlidir. ZwickRoell firmasının bir sarkaçlı darbe cihazı bu konuda destek sağlar.

Meydan okuma Çözüm Ürünler

Büyük formatlı 3D baskıda öncü: robotmech Stössl GmbH

robotmech Stössl GmbH, Avusturya'nın Koblach kentinde bulunan, 3D baskı ve prototip üretimi alanında lider bir şirkettir. 10.000 metrekarelik üretim alanında ve 45 tesisle şirket, mükemmel çekme ve eğme özelliklerine sahip 3D baskı bileşenleri üretmektedir. Robotmech Stössl GmbH, Avrupa genelinde büyük formatlı stereolitografi modelleri üretebilen en büyük tedarikçilerden biridir.

Prototip üretiminden zorlu küçük seri üretimlere kadar kapsamlı hizmetler sunan şirket, endüstriyel 3D baskı tedarikçisi olarak malzemelerinin ve proses teknolojilerinin sürekli geliştirilmesini sağlamaktadır. Bunun için, 2x1x1 metre yapım alanına sahip sekiz adet özel olarak geliştirilmiş makine ve 1x1x1 metre yapım alanına sahip 37 adet makine mevcuttur ve bunlar tamamen reçine ile doldurulmuştur. Şirket, otomotiv endüstrisinden müşteriler, tasarımcılar, sanatçılar ve hızlı prototipleme üreticilerine hizmet vermekte olup, müşterilerin özel gereksinimlerini karşılamak için bütünsel danışmanlık ve özel çözümler sunmaya büyük önem vermektedir.

Üretim kalitesini sağlamak için malzeme analizinin genişletilmesi

Plastiklerin darbe dayanımı önemli bir özelliktir. 3D prototipler genellikle montaj grupları halinde birleştirilir veya taşlama, delme veya frezeleme ile son işlemden geçirilir. "Standart SLA reçinelerinden" yapılmışlarsa, artan mekanik stres altında kırılabilirler.

Stereolitografi ile üretilen prototipler, özellikle sıcaklık değişiklikleri veya aşırı UV ışığına maruz kalma nedeniyle zamanla kırılgan hale gelme eğilimindedir. Teknik, otomotiv ve tasarım alanlarında, darbe dayanımı yüksek 3D prototiplere olan talep oldukça fazladır. Önemli olan, bileşenlerin düşük sıcaklıklarda bile parçalanmamasıdır. Darbeye dayanıklı bileşenlerin bir başka uygulama alanı da galvaniktir. Bu tip metalik yüzey kaplamaları, metal kaplama ile plastik çekirdek arasındaki iyi yapışma nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır. Beyaz kırılma, darbe dayanımı artırılmış plastiklerde avantajlı olabilir, çünkü enerjiyi emer ve malzemenin kırılmasını önler veya daha fazla uzamasına izin verir. Projenin amacı, prototiplerin şekil sadakatini korurken darbe dayanıklılığını ve esnekliğini artırmaktı. Izod'a göre çentik darbe dayanımını dahili olarak ölçmek için ZwickRoell'in sarkaçlı darbe cihazı seçildi.

Ayrıca şirket, ASTM D648 standardına göre ısı şekillendirme direncini (HDT) belirlemek için Vicat Standard test cihazını ve ASTM D790 standardına göre eğme mukavemetini ve elastikiyet modülünü ve ASTM D638 standardına göre çekme mukavemetini belirlemek için ProLine Z010 10kN cihazını kullanmaktadır

Hotline_3

3D baskı gibi alanlarda size tam olarak uyan ve mükemmel test çözümleri mi arıyorsunuz?

Size kapsamlı ve bağlayıcı olmayan tavsiyelerde bulunmaktan mutluluk duyarız!

Hemen ZwickRoell ile iletişime geçin

Ürünün örnek olayla eşleştirilmesi

Bu da sizin ilginizi çekebilir

Isı sapma sıcaklığı: ASTM D648 ve ISO 75'e göre HDT ısı sapma sıcaklığı: Test numunesi ile 3 noktalı eğme kalıbının ayrıntılı görünümü
Plastikler | HDT Isı Sapma Sıcaklığı
ASTM D648, ISO 75 (Bölüm 1 ila 3)
yere HDT ASTM D648 ISO 75 Isı sapma sıcaklığı
ASTM D790: 3 noktalı plastik eğme testi için ZwickRoell test cihazı
Plastik | 3 noktalı eğme testi
ASTM D790
yere 3 noktalı bükme testi ASTM D790
ASTM D638'e göre plastik çekme testinde çekme özellikleri
Plastik | Çekme testi
ASTM D638
yere ASTM D638 çekme özellikleri
Top