Sayfanın içeriğine git

ASTM D638:

ASTM D638’e göre çekme testi, çekme gerilimi, uzama, çekme modülü, gerilme noktası, kırılma noktası ve Poisson sayısı gibi önemli mekanik özellikler sağlar, ancak ISO 527-2 gerilme testinden birçok teknik açıdan farklıdır, bu nedenle standartlar arasında sınırlı karşılaştırılabilirlik vardır.

ISO 527-1 (genel ilkeler) ve ISO 527-2 (kalıplama ve ekstrüzyon kütleleri için test koşulları) standartları da plastikler üzerinde çekme testini tanımlar.ISO 527'nin temel ilkesi, test sonuçlarının laboratuvarlar, şirketler ve ülke sınırları arasında yüksek karşılaştırılabilirliğidir.

İsim Tip Boyut İndir

ASTM D638’e göre çekme testinin amacı

Çekme testinde bir kalıp kütlesinin veya belirli bir noktada bir bileşenden alınan bir test parçasının temel mekanik özellikleri belirlenir.

Karakteristik özellikler:

  • Çekme gerilmesi:Numunenin ilk kesitine ilişkin kuvvetler
  • Uzama:Çeneler arası mesafenin başlangıcına bağlı çeneler arası mesafenin değiştirilmesi
  • Çekme modül:Germe uzama eğrisinde eğrinin eğimi
  • Esne noktası:Eğimin sıfır olduğu eğri noktasındaki germe ve uzama
  • Kopma noktası:Numune kopma anındaki gerilme ve uzama
  • Poisson sayısı: enine uzamadan uzun uzamaya negatif oran

Yaşlanma testleri

Çekme testi, bir polimerin eskime, ısı depolama, ortam depolamadan sonra veya hava şartlarından sonra mekanik özelliklerinde meydana gelen değişikliği temsil etmek için iyi bir temel oluşturur.Bu amaçla, çekme testinin özellikleri, taze enjeksiyonlu halde olduğu gibi, belirlenen eskime veya hava şartlandırma sürelerinde de belirlenir.

Numune gövdesi

  • Tercihen, 3,2 mm (1/8 inç) kalınlığa ve 50 mm (2 inç) ölçüm uzunluğuna sahip olan ve aynı zamanda uzama ölçümünün iyi bir hassasiyetini sağlayan Tip I omuz çubuğu kullanılır.
  • Test numunesi tip I, test numunesinin dar, paralel kısmında bir kırılma oluşturmazsa, ASTM D638, dar paralel bölümün genişliğinin önemli ölçüde azaldığı numune tip II'yi önerir.
  • Çok az malzeme mevcutsa veya bir bileşenden alınan numune daha büyük bir numuneye izin vermiyorsa, tip I ‘e göre tüm boyutlarda küçültülmüş olan tip V numunesi kullanılır.
  • 7 mm'den fazla malzeme kalınlıklarından test numuneleri mekanik işlem ile elde edilirse, test numunesi tip III kullanılır. Burada hem dar paralel bölümün genişliği hem de omuz genişliği ve toplam uzunluk büyütülür, böylece numune kalınlığı genişlikten daha az kalır.14 mm üzerindeki sac kalınlıkları için kalınlık mekanik işlem ile ayarlanır.
  • Tip IV test numunesi özellikle çok yumuşak polimerlerin (örneğin kauçuk) test edilmesi için uygundur ve yumuşak ve daha sert polimerler arasında bir karşılaştırma yapılması istendiğinde kullanılır.

Tanımlı şartlandırma ve ortam koşulları

  • Sıcaklık ve nem açısından tanımlanmış şartlandırma ve ortam koşullarına uyumluluk, test sonuçlarının karşılaştırılabilirliği açısından büyük önem taşır.
  • Şartlandırma süresinin koşulları genellikle test edilecek olan plastik malzemenin standartlarında bulunur.Ek olarak, test numuneleri kalıplama bileşiği testinin bir parçası olarak standart bir normda en az 16 saat saklanmalıdır.
  • Testler standart ısı ortamında yapılırsa, ASTM D618'da tanımlanan belirli bir standart ısı ortamı anlamına gelir.
    Ilıman klima:23 ± 2 °C, 50 ± 10 %r.F.
    Subtropikal klima:27 ± 2 °C, 65 ± 10 %r.F.
  • Tolerans verileri sınıf 2'ye karşılık gelir.Sınıf 1, bu toleranslar yarıya iner.
  • Oda sıcaklığına genellikle 18 °C ile 28 °C arasında olabilen biraz daha geniş bir sıcaklık aralığı denir.
  • Buna ek olarak, yüksek veya düşük sıcaklıklarda sapma gereklilikleri öngörülen testler de mümkündür.

Test cihazları için şartlar

Kuvvet ve uzunluk değişimi, bir test cihazının iki temel ölçüm parametresidir.Ulusal bir standarda göre izlenebilir bir ölçüm cihazına karşı periyodik bir kalibrasyonun parçası olarak, bu ölçülen miktarların belirtilen aralıklar üzerinde test standartlarında belirtilen bir hassaslığa ulaştığına dair kanıt sağlanmaktadır.

Kuvvet ölçümü (ASTM E4)
ASTM D638, ölçülen değere göre ±1% oranında bir ölçüm doğruluğu gerektirir.Bu gereklilik, kuvvet sensörünün tüm ölçüm aralığı için ASTM E4 kalibrasyonu ile kanıtlanmıştır.Bir kuvvet ölçüm sisteminin kalitesi, özellikle gerekli doğruluğun elde edilebileceği ölçüm aralığının genişliği ile tanımlanır.ZwickRoell test cihazları, ASTM E4'te gerekli olan ölçüm hassasiyetini, ölçüm aralığının 1 / 1000'inden itibaren elde edebilir.Böylece, birçok malzemenin modül değerleri ve çekme gerilmeleri, aynı test ayarı ile değişiklik yapılmaksızın ölçülebilir.

Uzama ölçümü (ASTM E83)
Ölçülecek değişkenler, travers yolu veya kelepçeler ile doğrudan ölçülen numune genişlemesi arasındaki mesafedeki değişikliktir.

Travers yolunu ölçmek için ASTM D638'deki ilgili ölçülen değere dayalı olarak ± %10'luk bir doğruluk gereklidir. Travers yolu, özellikle kırılmadaki nominal uzamayı belirlemek için kullanılır, böylece ölçülecek yollar genellikle nispeten büyüktür.

Çekme modülü doğrudan ölçülen ekstansometreleri ile belirlenir.Uzamanın belirlenmesinde izin verilen hata 0,0002 [mm / mm]'dir. Bu, %0,02'lik bir uzama hatasına veya - 50 mm'lik bir ölçüm uzunluğu ile - 0,01 mm'lik bir izin verilen geçit hatasına karşılık gelir.

Yaklaşık %20'ye varan verim noktalarının ve düşük uzamaların ölçümü için ASTM D638, ASTM E83 kalibrasyon standardına göre Sınıf C ile uyumluluk gerektirir. %10'a kadar uzamalar için bu, %0,1 uzamaya karşılık gelen 0,001 [mm/mm] uzama tespitinde sabit, izin verilen maksimum hata değeri anlamına gelir. Daha büyük uzamaların ölçümü için bağıl hata, ilgili ölçülen değerin ± %1 'ini geçmemelidir.

%20'den daha büyük gerinimlerin ölçümü için ASTM D638, ± %20'lik bir bağıl ölçüm hatasına izin verir; bu, nispeten basit eksantometreler de kolayca elde edilebilir.

-80 °C ila +250 °C sıcaklık kabini ile ASTM D638'e göre çekme testi

Isı kabininden -80°C ila +250°C arasında plastik test

MakroXtens ekstansometre ile plastikler, kauçuk, elastomerler ve fiber kompozitler üzerinde sıcaklık altında (ASTM D638) malzeme ve bileşen testi.

testXpert III - ASTM D638'e göre plastiğin çekme özellikleri

testXpert III test yazılımıher test gereksinimi için mükemmel çözümdür.Yazılım, malzeme testi endüstrisindeki yazılım uygulamalarıyla yakın işbirliğinin sonucudur ve günlük işlerinizde sizi mükemmel şekilde destekleyen birçok işlevi içerir.Hem ISO 527-1/ISO 527-2 hem de ASTM D638 çekme testi için test yöntemlerini belirtir.Her iki standart da teknik olarak eşdeğerdir, ancak örnek şekilleri, test hızları ve sonuçların belirlenme yöntemi bazı yönlerden farklı olduğu için tamamen karşılaştırılabilir sonuçlar vermez.TestXpert III ile ZwickRoell, ISO 527-1 ve ASTM D638 gereksinimlerini karşılaması garanti edilen hazırlanmış bir standart test yöntemi sunar.ISO 527 ‘ye göre testi gerçekleştirmek için tüm ayarlar zaten önceden ayarlanmıştır.TestXpert'te daha birçok ayrıntı da mevcuttur.

Gereksinimlerinizin her biri için en uygun test çözümünü buluruz.

Uzmanlarımızla doğrudan iletişime geçin.

Yardımcı olmaktan mutluluk duyarız!

 

Şimdi bize ulaşın

ASTM D638 uygun ürünler & çekme test cihazları

Şekillendirme karakterizasyonu için daha fazla test

Plastiklerde çekme testi

ISO 527-1, ISO 527-2
yere Plastiklerde çekme testi

Yüksek uzama oranlarında çekme testi

ISO/CD 22183, ISO 18872, SAE J 2749
Crash Simulation
yere Yüksek uzama oranlarında çekme testi

Otomasyon plastik

yere Otomasyon plastik
Top