Переход к содержанию страницы

ASTM D638, свойства пластмасс при растяжении

Испытание на растяжение по ASTM D638 выявляет важные механические свойства (например, напряжение растяжения, деформация, модуль растяжения, точка текучести, точка разрушения и коэффициент Пуассона), однако во многих технических аспектах отличается от испытания на растяжение по ISO 527-2, так что сопоставимость между этими стандартами весьма условна.

В стандартах ISO 527-1 (общие принципы) и ISO 527-2 (условия испытаний формовочных и экструзионных масс) также приводится описание испытания пластмасс на растяжение.Основной мыслью стандарта ISO 527 является высокая степень сравнимости результатов испытаний в пределах лабораторий, компаний и национальных границ.

Имя Тип Размер Загрузить
  • Отраслевая брошюра: Пластмассы и резина PDF 9 MB

Определение образцов по ASTM D638

  • Преимущественно используют образцы с заплечиками типа I с толщиной 3,2 мм (1/8 дюйма) и расчетной длиной 50 мм (2 дюйма), которые относительно близки к обычной толщине материала в готовых изделиях и в то же время позволяют измерять деформацию с хорошей точностью.
  • Если в узкой рабочей части образца типа I разрушения не происходит, то стандарт ASTM D638 рекомендует использовать образцы типа II, у которых ширина узкого рабочего сегмента значительно уменьшена.
  • Если в наличии мало испытываемого материала или из изделия можно извлечь только небольшие образцы, то применяют образцы типа V, которые по всем размерам меньше образцов типа I.
  • Если образцы извлекаются из материала толщиной более 7 мм путем механической обработки, то для этого предусмотрен образец типа III.У него увеличены как ширина узкого рабочего сегмента, так и ширина заплечиков и общая длина, так что толщина образца остается меньше ширины.При толщине плиты более 14 мм толщину образца адаптируют посредством механической обработки.
  • Образец типа IV особенно подходит для испытаний очень мягких полимеров (например, резины); его используют, если предусмотрено сравнение между мягкими и более жесткими полимерами.

 

Цель испытания на растяжение по ASTM D638

В процессе испытания на растяжение определяют важные механические характеристики формовочной массы или образца, извлеченного в определенном месте из какого-либо изделия.

Типичные характеристики:

  • Напряжение растяжения:отношение усилия к начальному поперечному сечению образца
  • Деформация:отношение изменения расчетной длины к начальной расчетной длине
  • Модуль растяжения:наклон кривой в диаграмме напряжения/деформации
  • Точка текучести:напряжение и деформация в точке кривой, в которой наклон равен нулю
  • Точка разрушения:напряжение и деформация в момент разрушения образца
  • Коэффициент Пуассона: отрицательное отношение поперечной деформации к продольной

Испытания на старение

испытание на растяжение образует хорошую базу для выявления изменения механических характеристик полимера после старения, термообработки, нахождения в определенной среде или после атмосферного воздействия.Для этого характеристики определяются в процессе испытания на растяжение, затем еще раз - после старения или атмосферного воздействия.

Испытание на растяжение по ASTM D638 с термокамерой для температур от -80 °C до +250 °C

Испытание пластмасс при температуре от -80 °C до +250 °C в термокамере

Испытания материалов и готовых изделий из пластмасс, резины, эластомеров и волокнистых композитов при температуре (ASTM D638) с датчиком продольной деформации makroXtens.

Подходящие испытательные машины и аксессуары для стандарта ASTM D638

Для любого Вашего пожелания мы ищем и находим оптимальное решение.

Свяжитесь с нашими отраслевыми экспертами напрямую.

Мы с удовольствием Вас проконсультируем!

 

Связаться сейчас

Определенные в стандарте ASTM D638 условия кондиционирования и окружающей среды

  • Соблюдение регламентированных условий кондиционирования и окружающей среды относительно температуры и влажности воздуха имеет большое значение для сравнимости результатов испытаний.
  • Указания по срокам кондиционирования обычно имеются в заводских стандартах для испытываемого материала.Кроме того, в рамках испытаний формовочных масс образцы в течение минимум 16 часов должны храниться в нормальных климатических условиях.
  • Если испытания проводятся в нормальных климатических условиях, то эти условия регламентированы в стандарте ASTM D618.
    Умеренный климат:23 ± 2 °C, отн. влаж. 50 ± 10 %
    Субтропический климат27 ± 2 °C, отн. влаж. 65 ± 10 %
  • Погрешности соответствуют классу 2.В классе 1 эти погрешности делятся на 2.
  • Под термином "комнатная температура" обычно подразумевается достаточно широкий температурный диапазон (от 18 °C до 28 °C).
  • Кроме того, можно проводить испытания с высокими или низкими температурами, для которых можно регламентировать собственные требования.

 

Требования к испытательной машине по ASTM D638

Изменение усилия и продольная деформация - две важные измеряемые величины испытательной машины.В рамках периодической калибровки соответствующего национальному эталону средства измерения приводится подтверждение того, что данные измеряемые величины в определенном диапазоне достигают регламентированной в стандартах точности.

Силоизмерение (ASTM E4)


Стандарт ASTM D638 требует точности измерения соответствующих значений в ±1%.Это требование подтверждается калибровкой по ASTM E4 для всего диапазона измерения датчика силы.Качество системы силоизмерения определяется, в частности, шириной диапазона измерения, в котором можно достичь требуемой точности.Испытательные машины фирмы ZwickRoell достигают указанной в стандарте ASTM E4 точности, начиная уже с 1/1000 своего измерительного диапазона.Благодаря этому, можно измерять модульные значения и значения напряжения растяжения многих материалов с одной и той же испытательной конструкцией без переоборудования.

Измерение деформации (ASTM E83)


Измеряемые величины: перемещение траверсы / изменение расстояния между зажимами и измеренная напрямую деформация образца.

Для измерения перемещения траверсы требуется точность соответствующих измеренных значений в ± 10% (ASTM D638).Перемещение траверсы в особенности используется для определения номинальной деформации разрушения, так что измеряемые значения обычно относительно велики.

Модуль растяжения определяют экстензометры с непосредственным измерением.Допустимая погрешность определения деформации составляет 0,0002 [мм/мм].Это соответствует погрешности деформации в 0,02% или - при расчетной длине 50 мм - допустимой погрешности перемещения в 0,01 мм.

Для измерения точек текучести и малых деформаций (примерно до 20%) ASTM D638 требует соблюдения класса C согласно калибровочному стандарту ASTM E83.Для деформации до 10% это означает фиксированное максимально допустимое значение погрешности при определении деформации 0,001 [мм/мм], что соответствует деформации 0,1%.Для измерения большей деформации относительная погрешность не должна превышать ± 1% соответствующего измеренного значения.

Для измерения деформации более 20% стандарт ASTM D638 допускает относительную погрешность ± 20%, что легко достижимо даже для относительно простых экстензометров.

testXpert III - свойства пластмасс при растяжении по ASTM D638

 

Программное обеспечение testXpert IIIявляется превосходным решением для любых требований к испытаниям.Программное обеспечение представляет собой результат тесного сотрудничества с пользователями из отрасли испытаний материалов, оно содержит много функций, оказывающих превосходную поддержку в привычной работе.Оба стандарта технически эквивалентны, но их результаты не являются полностью сравнимыми, т.к. формы образцов, значения скорости испытания и способы определения результатов в некоторых случаях различаются.Многие другие функции также уже интегрированы в testXpert.

 

Другие испытания для определения характеристик формовочных масс

Испытание пластмасс на растяжение
ISO 527-1, ISO 527-2
к Испытание пластмасс на растяжение
Испытания на растяжение при больших скоростях деформации
ISO/CD 22183, ISO 18872, SAE J 2749
Моделирование удара (Crash Simulation)
к Испытания на растяжение при больших скоростях деформации
Автоматизация, пластмассы к Автоматизация, пластмассы
Top