Düşen ağırlık testi ve ekipmanları
Düşen ağırlık testi, bir malzemenin ani darbe veya çarpma etkisine verdiği tepkiyi analiz etmek için malzeme testinde kullanılan bir yöntemdir. Düşen ağırlık testi, darbe dayanımı, kırılma tokluğu ve enerji emilimi gibi malzemenin çeşitli mekanik özelliklerini değerlendirmek için gerçekleştirilir.
Düşen ağırlık testi, malzemenin ani yüklere verdiği tepkiyi değerlendirmek için kullanılır ve malzemelerin darbe, çarpma veya diğer dinamik yüklere karşı dayanıklılığının test edilmesi gereken farklı endüstrilerde önemlidir. Standart kuruluşları ve endüstri standartları, sonuçların karşılaştırılabilirliğini ve tekrarlanabilirliğini sağlamak için genellikle düşen ağırlık testleri için kesin koşulları belirler.
Düşen ağırlık testi süreci Standartlar Düşen ağırlık ekipmanları
Düşen ağırlık testinin süreci
Ön hazırlık
- Malzemenin bir numunesi seçilir ve test standartlarına göre hazırlanır. Düşen ağırlık testi için tipik malzemeler arasında folyolar, termoplastik plastikler, kompozitler, metaller ve bileşenler bulunur. Folyo, plastik veya kompozit malzemeler için 230 joule'ye kadar düşen ağırlık için test ekipmanları yeterlidir. Metallerde numuneler boru hattı borularının kalınlığına uygun olması gerektiğinden, burada 100.000 joule'ye kadar darbe enerjisine sahip büyük düşen ağırlık test cihazları gereklidir.
- Düşme yüksekliği, darbe çekiç ağırlığı ve diğer parametreler, belirli test yönteminin gerekliliklerine göre belirlenir.
- Düşük sıcaklıklarda darbe dayanımı, kullanılan malzemenin belirleyici bir karakteristik değeridir.
- ZwickRoell, soğutulmuş numuneler üzerinde düşen ağırlık testi için bir sıcaklık kontrol kutusu sunmaktadır. Testten önce numuneler önce bu sıcaklık kontrol kutusunda soğutulur. Düşen ağırlık testi için numuneler soğutma ünitesinden doğrudan düşme cihazına yerleştirilir ve 5 saniye içinde test edilir.
Uygulama
- Numune düşen ağırlık ekipmanına yerleştirilir. Önceden belirlenmiş bir ağırlığa sahip darbe çekiç, numune üzerinde belirli bir yüksekliğe yerleştirilir.
- Test başladıktan sonra, darbe çekiçleri numuneye düşer. Çarpışma, darbe çekiçlerin ağırlığı ve yüksekliği nedeniyle belirli bir çarpma enerjisi oluşturur ve bu enerji malzeme tarafından emilir.
Testin değerlendirilmesi
- Malzeme üzerindeki etkiler ölçülür ve analiz edilir. Bu, kırılma noktası, deformasyonlar veya malzemede meydana gelen diğer değişiklikleri içerebilir. Düşen ağırlık testinin önemli bir parametresi darbe dayanımıdır.
Sonuçların belgelenmesi
- Düşen ağırlık testinin sonuçları grafik veya raporlar şeklinde belgelenir.
Düşen ağırlık testi için standartlar
Plastik levhalarda çok eksenli delme testi
- ISO 6603-2 - Katı plastiklerin delinme davranışının belirlenmesi - Bölüm 2: Enstrümanlı darbe testi
- ASTM D3763 - Standard Test Method for High Speed Puncture Properties of Plastics Using Load and Displacement Sensors
Folyo üzerinde çok eksenli delme testi
- ISO 7765-2 - Plastik filmler ve şeritler - Düşme çekiç yöntemi ile darbe dayanımının belirlenmesi - Bölüm 2: Elektronik ölçüm değerleri kaydı ile delme testi
Kompozitler üzerinde Compression After Impact CAI
- ISO 18352 - Karbon fiber takviyeli plastikler - Belirli çarpma enerjisinde çarpma sonrası sıkıştırma özelliklerinin belirlenmesi
- ASTM D7136 - Standard Test Method for Measuring the Damage Resistance of a Fiber-Reinforced Polymer Matrix Composite to a Drop-Weight Impact Event
- DIN 65561 - Havacılık ve uzay; Fiber takviyeli plastikler; Çok yönlü laminatların testi; Darbe yüklemesi sonrası basınç dayanımının belirlenmesi
- AITM 1.0010 - Fibre Reinforced Plastics: Determination of Compression Strength After Impact
- Boeing BSS 7260 - Compression After Impact (CAI)-Test
Pellini'ye göre metaller üzerinde düşen ağırlık testi
- SEP 1325 - W.S.'ye göre düşen ağırlık testi Pellini
Metaller üzerinde düşme ağırlığı testi
- ASTM-E436 - Drop-Weight Tear Tests of Ferritic Steels
- DIN EN 10274 - Metalik malzemeler - Düşen ağırlık testi
- API 5L - Line Pipe
Plastikler üzerinde Charpy1 çentikli darbe testi
- ISO 179-2 - Plastikler - Charpy darbe özelliklerinin belirlenmesi - Bölüm 2: Enstrümental darbe dayanıklık testi
Plastikler üzerinde Izod 1 çentikli darbe testi
- ISO 180 - Plastikler - Izod darbe dayanımının belirlenmesi
- ASTM D256 - Standard Test Methods for Determining the Izod Pendulum Impact Resistance of Plastics
1 Çentik darbeli eğme testleri, hem düşen ağırlık cihazı hem de sarkaç darbe cihazı ile gerçekleştirilebilir.
Drop Weight Test Cihazları
Düşen ağırlık cihazı, bir malzemenin darbelere veya çarpmalara karşı direncini test etmek için kullanılan bir test cihazıdır. Düşen ağırlık testinde, bir düşen ağırlık test cihazı yardımıyla belirli bir yükseklikten test edilecek malzeme üzerine bir ağırlık düşürülür. Bu durum, malzemeye aktarılan belirli bir çarpma enerjisi oluşturur.
Düşen ağırlık test cihazları malzeme testinin özel gereksinimlerine ve test edilecek malzemelerin özelliklerine bağlı olarak çeşitli konfigürasyon ve boyutlarda mevcuttur. Bu tür testler, metalurji, inşaat, plastik işleme ve darbe direncinin büyük önem taşıdığı diğer endüstri alanlarında önemlidir.
| Düşme işlemi | HIT230F | HIT600F | HIT1100F HIT2000F | Pellini düşen ağırlık P550 / P1650 | DWT yüksek düşen ağırlık test cihazı |
|---|---|---|---|---|---|
 |  |  |  |  | |
| HIT230F | HIT600F | HIT1100/2000F | Pellini düşen ağırlık testi | Yüksek düşen ağırlık testi | |
| Maksimum enerji | 230 jul | 600 jul | 2.000 jul | 1.650 jul | 100.000 jul |
| Plastik levhalarda çok eksenli delme | ISO 6603-2 ASTM D3763 | ISO 6603-2 ASTM D3763 | ISO 6603-2 ASTM D3763 | ||
| Folyo üzerinde çok eksenli delme testi | ISO 7765-2 | ISO 7765-2 | |||
| Composite Compression-After-Impact (CAI) | ISO 18352 ASTM D7136 AITM 1.0010 BSS 7260 DIN 65561 | ISO 18352 ASTM D7136 AITM 1.0010 BSS 7260 DIN 65561 | |||
| Pellini testi | ASTM E208 SEP 1325 | ||||
| Darbe ağırlığı testi | ASTM E436 API RP 5 DIN EN 10274 | ||||
| Darbe testi Charpy | ISO 179-2 | ISO 179-2 | |||
| Izod çentik darbeli eğme testi | ISO 180 ASTM D256 | ISO 180 ASTM D256 |
