Sayfan─▒n i├žeri─čine git

Sac levhalar─▒n testi

├çelikten a─č─▒r levhalar, b├╝y├╝k k├Âpr├╝ler, b├╝y├╝k binalar, gemi yap─▒m─▒, sondaj platformlar─▒ ve r├╝zgar t├╝rbinleri gibi a├ž─▒k deniz yap─▒lar─▒ gibi b├╝y├╝k yap─▒larda, ayn─▒ zamanda vin├žler ve ekskavat├Ârler gibi a─č─▒r ekipmanlarda da kullan─▒lmaktad─▒r. A─č─▒r levhalar, uzun mesafelerde petrol veya gaz ta┼č─▒yan b├╝y├╝k borular i├žin yar─▒ mamul ├╝r├╝nlerdir.

─░sim Tip Boyut ─░ndir

Bir├žok uygulama alan─▒nda, uzun s├╝reli uygulamada g├╝venlik i├žin karakteristik de─čerlere ya da spesifikasyon limitlerine uyulmas─▒ gerekmektedir. A─č─▒r levhan─▒n ama├žlanan kullan─▒m─▒na ba─čl─▒ olarak, ilgili ve gerekli karakteristik de─čerler farkl─▒ test y├Ântemleri ile belirlenir. Bu segment i├žin listelenen test y├Ântemleri, a─č─▒r levhalar i├žin yayg─▒n olarak kullan─▒lmaktad─▒r. ├ľzel uygulamalarda veya kullan─▒mlarda, burada belirtilmeyen di─čer test y├Ântemleri, g├╝venli ve s├╝rekli ├žal─▒┼čmay─▒ sa─člamak i├žin gerekli olabilir.

├çelikten imal edilen a─č─▒r levhalar yirmi metreye kadar ve en az ├╝├ž milimetre ile yirmi metreye kadar uzunluklarda 250 milimetre kal─▒nl─▒─ča kadar levhalar. ├ťretim, levhalar─▒n termomekanik yuvarlanmas─▒n─▒ tersine ├ževirerek ger├žekle┼čir. 

Çekme testleri

Sac levhalar ├╝zerinde ├žekme testleri genellikle uluslararas─▒ kabul g├Âren ve yayg─▒n olarak kullan─▒lan ISO 6892-1 ve ASTM E 8 standartlar─▒na g├Âre ger├žekle┼čtirilir. ISO 6892-1 standard─▒ ayn─▒ zamanda bir Avrupa standard─▒ (EN ISO 6892-1) kelimesidir ve dolay─▒s─▒yla Avrupa Birli─či ├╝lkelerinde de ge├žerlidir. (├Ârne─čin, Almanya'da DIN EN ISO 6892-1). Bu ├žekme testi i├žin ├žekme numuneleri a─č─▒r levhalardan al─▒n─▒r, b├Âylece numune kal─▒nl─▒─č─▒ olarak plakan─▒n kal─▒nl─▒─č─▒ m├╝mk├╝n oldu─čunca korunur. ├çekme numuneleri buna g├Âre b├╝y├╝k bir kesite sahiptir ve genellikle daha y├╝ksek y├╝k aral─▒klar─▒nda malzeme test cihazlar─▒ gerektirir. Numunenin paralel uzunlu─ču veya test deforme edici k─▒sm─▒ freze ile yap─▒l─▒r. ─░┼členmemi┼č kal─▒nl─▒k ve numune geni┼čli─činin yumu┼čak bir ┼čekilde ├Â─č├╝t├╝lmesi ve boyutland─▒r─▒lmas─▒, numune malzemesinin numune haz─▒rlama nedeniyle ├žok az de─či┼čmesini ve dolay─▒s─▒yla malzeme ├Âzellikleri ├╝zerinde ├žok az etkiye sahip olmas─▒n─▒ sa─člar. 

2009'dan beri, ISO 6892-1 ve ASTM E 8, test h─▒z─▒n─▒ uzama oran─▒ (germe oran─▒ olarak da adland─▒r─▒lmaktad─▒r) arac─▒l─▒─č─▒yla otomatik olarak kontrol etmeyi ve d├╝zenlemeyi m├╝mk├╝n k─▒lm─▒┼čt─▒r. Uzama oran─▒ kontrol├╝ i├žin standartlarda gerekli olan toleranslar (├Âzellikle "kapal─▒ d├Âng├╝" uzama oran─▒ kontrol├╝), hem ekstansometre ├žatallar─▒, makroXtens ve laserXtens ile ├žok iyi kar┼č─▒lanabilir.

Geni┼č test ├ž├Âz├╝mleri yelpazesi

Zwick, ├žekme testinden malzeme ├Âzelliklerinin belirlenmesi i├žin 2.500 kN'ye kadar kapasiteye sahip ├žok ├že┼čitli standart ve m├╝┼čteriye ├Âzel test sistemleri sunmaktad─▒r. Bu test sistemleri ile malzeme ├Âzellikleri standartlara ve y├╝ksek hassasiyete g├Âre belirlenebilir. ZwickRoell paralel kapanan hidrolik ├ženeler, t├╝m test boyunca numunelerin kal─▒c─▒, m├╝kemmel bir ┼čekilde s─▒k─▒lmas─▒n─▒ ve y├Ânlendirilmesini sa─člar. Her durumda hidrolik ├žene numunenin kaymas─▒n─▒ ├Ânlemektedir. 

Standart uzama ├Âl├ž├╝m├╝

Standart uyumlu gerilme ├Âl├ž├╝m├╝ genellikle otomatik dokunma veya optik (temass─▒z) ekstansometreler ├žatallar─▒ ile ger├žekle┼čtirilir. Sac levhalar─▒ test etmek i├žin klasik ve uzun s├╝reli ├ž├Âz├╝m ZwickRoell makroXtensidir. Mekanik yap─▒s─▒ sayesinde, makroXtens, zorlu ortamlarda dahil y├╝ksek ├ž├Âz├╝n├╝rl├╝k ve y├╝ksek do─črulu─ču ├žok y├╝ksek sa─člaml─▒kla birle┼čtirir. ├çok sa─člam mekanik tasar─▒mdan dolay─▒, gerilim ├Âl├ž├╝m├╝ numune k─▒r─▒l─▒ncaya kadar kal─▒c─▒ olarak yap─▒labilir. Bu nedenle, kopmadaki uzaman─▒n belirlenmesi, numunenin s─▒k─▒c─▒ bir ┼čekilde ├žizilmemesi ve ├Ârnek kal─▒nt─▒lar─▒n─▒n biriktirilmesinden sonra manuel ├Âl├ž├╝m olmaks─▒z─▒n otomatik olarak m├╝mk├╝nd├╝r. 

K─▒r─▒lmaya kadar uzama ├Âl├ž├╝m├╝

Numune k─▒r─▒l─▒ncaya kadar gerilimi ├Âl├žmek i├žin yenilik├ži ├ž├Âz├╝m, laserXtens'dir. LaserXtens ayr─▒ca, sac levha numuneleri i├žin standart gereksinimleri (ISO 6892-1, ASTM E 8 ve ISO 9513 ve ASTM E 83) kar┼č─▒lar. LaserXtens'in numune ├╝zerinde i┼čaretlere ihtiyac─▒ yoktur; ├ľl├žme prensibinden dolay─▒, laserXtens, lazer ─▒┼č─▒─č─▒ taraf─▒ndan y├╝zeyde olu┼čturulan deseni i┼čaretler olarak kullanabilir. Bu "kendinden i┼čaretleme" nin optik de─čerlendirmesi, bile─čin ve "kendi kendini i┼čaretlemeyi" bozmad─▒─č─▒ bir ┼čekilde yap─▒l─▒r. 

Sertlik testi

A─č─▒r levhalarda sertlik testleri farkl─▒ y├Ânlerde ger├žekle┼čtirilmektedir. Soruna ba─čl─▒ olarak, sertlik testi y├Ântemleri ISO 6506-1 (Brinell y├Ântemi), ISO 6507-1 (Vickers y├Ântemi), ISO 6508-1 (Rockwell y├Ântemi) ve ASTM E 10 (Brinell y├Ântemi), ASTM E 384 (Vickers ve Knoop y├Ântemi) ve ASTM E 18 (Rockwell metodu) kullan─▒lm─▒┼čt─▒r. Ayr─▒ca, baz─▒ uygulamalara veya kurallara belirli uygulamalarda (├Ârne─čin, havac─▒l─▒k uygulamalar─▒ i├žin, EN 2002-7 Avrupa standard─▒); Geni┼č alan ve tahribats─▒z kullan─▒m i├žin, VDI Guideline VDI / VDE 2616-1'de (Metalik Materyallerde Sertlik Testi) a├ž─▒klanan QEM y├Ântemleri (├Ârne─čin 3MA y├Ântemi) de kullan─▒l─▒r. 

ZwickRoell ├╝r├╝n yelpaze, t├╝m i┼člemler i├žin sertlik test cihazlar─▒ ve ekipmanlar─▒ sa─člar. ZwickRoell sertlik test cihazlar─▒ mevcut uluslararas─▒ standartlar─▒ kar┼č─▒lar ve ayr─▒ca ilgili uluslararas─▒ standartlara g├Âre kalibre edilebilir. ZwickRoell sertlik test cihazlar─▒n─▒n kalibrasyon laboratuvar─▒ olarak kalibrasyonu i├žin DAkkS taraf─▒ndan akredite edilmi┼čtir.

Orta sertli─či g├Âzden ge├žirin ve emin olun

Sertlik testinin bir y├Ân├╝, haddelemeden sonra tabakalar─▒n ortalama global sertli─činin do─črulanmas─▒ ve g├╝venilirli─čidir. Haddeleme, sac kal─▒nl─▒─č─▒ ayar─▒na ek olarak mekanik ├Âzellikleri belirleyen bir termo-mekanik i┼člemdir. Bu sertlik testi i├žin sertlik testi y├Ântemleri kullan─▒l─▒r, bu da bazen kaba yap─▒ ├╝zerinde daha y├╝ksek kuvvetlerle ├žal─▒┼čmakt─▒r. Bu nedenle, tercihen, Brinell metodu veya Rockwell metodu kullan─▒l─▒r. A─č─▒r plakalarda, orijinal par├žaya uygulanabilecek portatif sertlik test cihazlar─▒n─▒ kullanmak s─▒ra d─▒┼č─▒ de─čildir. Sabit sertlik test cihazlar─▒ kullan─▒ld─▒─č─▒nda, kuponlar plakalardan ├ž─▒kar─▒l─▒r. Bunlar ya test numuneleri olarak hizmet ederler ya da sertlik testi i├žin daha k├╝├ž├╝k numuneler kuponlardan al─▒n─▒r ve gerekirse bir sertlik testi i├žin haz─▒rlan─▒rlar. 

Yap─▒sal bile┼čenler ├╝zerinde sertlik testleri yap─▒larak yap─▒n─▒n kontrol edilmesi

Sertlik testinin bir ba┼čka y├Ân├╝, yap─▒n─▒n yap─▒sal bile┼čenler ├╝zerindeki sertlik testleri ile incelenmesidir. Mikroyap─▒sal bile┼čenlerin k├╝├ž├╝k boyutu nedeniyle, burada k├╝├ž├╝k ve ├žok k├╝├ž├╝k kuvvetlere sahip sertlik test cihazlar─▒ kullan─▒lmaktad─▒r, genellikle girinti ebatlar─▒ ve derinlikleri, penetrasyon kuvvetleri yoluyla mikroyap─▒ bile┼čenlerinin boyutlar─▒na uyarlanabilen sabit mikro-sertlik test cihazlar─▒d─▒r. 

Charpy Darbe Testleri

Boru hatt─▒ in┼čas─▒nda, gemi in┼čas─▒nda uygulamalar i├žin malzemelerin ├žentik darbe mukavemeti ├Ânemli bir parametredir. Charpy numunelerinde sarka├ž darbe test cihaz─▒ belirlenebilir. Test y├Ântemi, uluslararas─▒ ISO 148-1 standard─▒nda ve ASTM E 23'te tan─▒mlanm─▒┼č ve belirtilmi┼čtir. ISO standard─▒ ayn─▒ zamanda bir Avrupa standard─▒d─▒r (EN ISO 148-1).

├çentikli ├žubuklu darbe testinde, ├žentikli standart numuneler elle, basit numune besleme yard─▒mc─▒lar─▒ ile veya hatta otomatik robot sistemleriyle eklenir ve 750 J'ye kadar enerjilerle d├Âv├╝l├╝r. Testler, di─čerlerinin yan─▒ s─▒ra d├╝┼č├╝k s─▒cakl─▒klarda y├╝ksek irtifadan d├╝┼č├╝k irtifaya ge├ži┼č s─▒cakl─▒─č─▒n─▒ belirlemek i├žin, oda s─▒cakl─▒─č─▒nda da d├╝┼č├╝k s─▒cakl─▒klarda ger├žekle┼čtirilir. ZwickRoell numunelerin do─čru s─▒cakl─▒k kontrol├╝ i├žin -70 ┬░C'ye kadar uygun s─▒cakl─▒k kontrol hazneleri veya -180 ┬░C'ye kadar s─▒cakl─▒k kontrol cihazlar─▒ sunmaktad─▒r.

Makine Direktifi, bir sarka├ž ├žarpma test cihaz─▒n─▒n ├žal─▒┼čmas─▒ i├žin y├╝ksek g├╝venlik gereksinimleri getirmektedir. Koruyucu bir muhafaza ve geli┼čmi┼č g├╝venlik teknolojisi ile ZwickRoell Avrupa g├╝venlik y├Ânetmeliklerinin t├╝m gereksinimlerini kar┼č─▒lamaktad─▒r.

Darbe a─č─▒rl─▒─č─▒ testi

W. S. Pellini'ye g├Âre darbe a─č─▒rl─▒─č─▒ testi, Amerikan standart ASTM E 208'e g├Âre ├žatlak davran─▒┼č─▒n─▒n mukayeseli de─čerlendirilmesi i├žin ├želiklerin k─▒r─▒lma e─čiliminin ara┼čt─▒r─▒lmas─▒nda ve ├želik demir test sayfas─▒ SEP 1325'e g├Âre kullan─▒l─▒r. Test esnas─▒nda a─č─▒rl─▒klar her iki u├žta monte edilmi┼č dikd├Ârtgen bir e─čim numunesi ├╝zerine d├╝┼čer. D├╝┼čen a─č─▒rl─▒klar, numunenin ├žekme taraf─▒ndaki belirli bir toplam sapma i├žinde k─▒r─▒lmaya neden olur. Bu gevrek k─▒r─▒lma ├Âzelli─či, ayn─▒ tarafa konulan ├žentikli kaynak kordonu - ayn─▒ zamanda ├žatlak ba┼člat─▒c─▒ da denir - taraf─▒ndan ├Âl├ž├╝lmektedir. Bu testte yapay ├žatlak tetikleyici taraf─▒ndan ├Âl├ž├╝len gevrek k─▒r─▒lman─▒n, numunenin her iki y├╝zeyinde mi ilerledi─či ya da hen├╝z ba┼člang─▒├žta m─▒ ger├žekle┼čti─či saptanmaktad─▒r. ├çatlama veya k─▒r─▒lma optik, manuel olarak de─čerlendirilir. K─▒r─▒lman─▒n numunenin her iki taraf─▒nda ger├žekle┼čmesi durumunda, numune k─▒r─▒lm─▒┼č say─▒lmaktad─▒r. Testler ayr─▒ca numune s─▒cakl─▒─č─▒na ba─čl─▒ olarak ger├žekle┼čtirilir.

Pellini d├╝┼č├╝rme ├╝niteleri, 550 J ve 1650 J enerjileri ile iki boyutta mevcuttur. Maksimum d├╝┼č├╝┼č y├╝ksekli─či 1.0 m veya 1.3 m'dir. D├╝┼čme a─č─▒rl─▒─č─▒n─▒n kald─▒r─▒lmas─▒ otomatik olarak ger├žekle┼čir. D├╝┼č├╝┼č y├╝ksekli─či kademesiz olarak ayarlanabilir. Standardizasyona g├Âre (ASTM E 208 ve SEP 1325), verilen d├╝┼čme enerjileri, d├╝┼čme a─č─▒rl─▒klar─▒n─▒n basit├že eklenmesiyle elde edilir. D├╝┼čme enerjisi otomatik olarak hesaplanmaktad─▒r. Test alan─▒, elektronik ve mekanik bir g├╝venlik devresi ile korunmaktad─▒r. Kontrol sadece t├╝m g├╝venlik kontaklar─▒ sorguland─▒ktan sonra tetiklenir ve y├╝r├╝t├╝l├╝r. Pellini d├╝┼č├╝┼č ├╝nitesinin ├žal─▒┼čmas─▒, d├╝┼čme y├╝ksekli─či, d├╝┼čme enerjisi, d├╝┼čme a─č─▒rl─▒─č─▒ ve d├╝┼čme h─▒z─▒ belirtildi─či bir dokunmatik ekran ├╝zerinden ger├žekle┼čir.

├çatlak dayan─▒kl─▒l─▒─č─▒ testi

K─▒r─▒lma sertlik testi KIc, u├žak imalat─▒, enerji santrali in┼čas─▒ gibi otomotiv m├╝hendisli─či gibi emniyetle ilgili uygulamalarda metalik malzemeler i├žin ├Ânemli bir parametredir. K─▒r─▒lma toklu─čunun belirlenmesi, bir ├žatla─č─▒n yapay bir numune ile ger├žekle┼čtirilir. ├çatla─č─▒n yerle┼čtirilmesi genellikle, numunenin belirli bir ├žatlak uzunlu─čuna ula┼č─▒lana kadar numunenin m├╝teakip sal─▒n─▒m─▒ ile ├žentiklenmesiyle yap─▒l─▒r. Numune daha sonra kopmaya kadar statik olarak y├╝klenir. Kuvvet deformasyon e─črisi ve ├žatlak uzunlu─čundan k─▒r─▒lma toklu─ču KIc belirlenebilir. ASTM E 399 standard─▒, testin nas─▒l yap─▒lmas─▒ gerekti─čini belirler. Di─čer ilgili standartlar ASTM E 813, E 1152 ve E 1290.

KIc belirleme i├žin iki a┼čamal─▒ test

─░ki a┼čamal─▒ KIc testi, ZwickRoell y├╝ksek frekansl─▒ pulserler (Vibrophore) ve daha sonra ZwickRoell malzeme test cihazlar─▒ ├╝zerinde ├žok verimli bir ┼čekilde ger├žekle┼čtirilebilir. Numunedeki ├žatlama, mekanik olarak olu┼čturulan ├žentik ve daha sonra bir d├Âng├╝sel y├╝k taraf─▒ndan kaynaklan─▒r. Tan─▒mlanm─▒┼č bir ├žatlak olu┼čturmak i├žin s├Âzde sal─▒n─▒m, y├╝ksek frekansl─▒ pulsat├Ârlerin (Vibrophore) ├žok h─▒zl─▒ bir ┼čekilde elde edilebilmesinden ve rezonans frekans─▒n─▒n y├╝ksek tekrarlanabilirlikten dolay─▒ tekrarlanabilmesinden kaynaklanmaktad─▒r.

Kompakt numune (CT-Numune)

En ├žok kullan─▒lan numune geometri, kompakt bir numune veya CT numune (Engl.: Compact Tension) belirlenmi┼č. Y├╝k deliklerdeki pimler ile uygulan─▒r. Bu, kar─▒┼č─▒k bir ├žekme ve e─čme y├╝k├╝ sa─člar.

SENB-Numune

CT numunelerine ek olarak, SENB numuneleri olarak adland─▒r─▒lan saf e─čme numuneleri de kullan─▒l─▒r. Y├╝k durumu, e─čim numunesi i├žin CT ├Ârne─činden daha kolay olsa da, gerekli numune hacmi ├Ânemli ├Âl├ž├╝de daha b├╝y├╝kt├╝r. Bu resimlerde iyi resmedilmi┼čtir.

Robot-Test sistemi

├çekme testi s─▒ras─▒nda a─č─▒r numunelerin g├╝venli ve hassas kullan─▒m─▒, operasyonda y├╝ksek taleplere neden olur. ZwickRoell bu gereksinimlerin uygulanmas─▒n─▒ otomatik robot test sistemleriyle destekler: Operat├Âr├╝ rahatlatmak, operat├Âr etkisini en aza indirmek ve operasyonel g├╝venli─či artt─▒rmak.

ZwickRoell otomasyon konsepti, test edilecek numunelerin manuel olarak magazinlere ayr─▒lmas─▒n─▒ ┼čart ko┼čuyor. Bu noktadan zaman i├žinde - numunelerin saklanmas─▒ - ├žekme testi, iste─če ba─čl─▒ olarak gerekli olan bir sonraki inceleme i├žin numune kal─▒nt─▒lar─▒n─▒n s─▒ralamas─▒na kadar otomatik olarak ├žal─▒┼č─▒r.

Gereksinimlere ba─čl─▒ olarak, daha hassas ├Âl├ž├╝m cihazlar─▒ ve test ekipman─▒, tam otomatik i┼člemlere, ├Âzellikle de hassas ve standart uyumlu kesit alan─▒ tespiti i├žin d├Ârt ba─č─▒ms─▒z, otomatik ├Âl├ž├╝m transd├╝sleri sahip ZwickRoell enine kesit ├Âl├ž├╝m cihaz─▒na ek olarak entegre edilebilir.

Gereksinimlerinizin her biri i├žin en uygun test ├ž├Âz├╝m├╝n├╝ buluruz.

Uzmanlar─▒m─▒zla do─črudan ileti┼čime ge├žin.

Yard─▒mc─▒ olmaktan mutluluk duyar─▒z!

 

┼×imdi bize ula┼č─▒n

─░lgili ├╝r├╝nler

Top