按照ISO 6507/ASTM E384标准进行维氏硬度试验

维氏硬度试验是所有金属试验的理想之选，因此该方法应用最广泛。维氏硬度试验方法在标准 ISO 6507（金属材料 – 维氏硬度试验 – 第1部分：试验方法）和 ASTM E384（用于测定 1gf - 200 gf 范围内材料微压痕硬度的维氏和努氏标准试验方法）中有所描述。

如需在标准试验力和低试验力范围 (200 gf - 120 kgf) 内测定维氏硬度，应参考 ASTM E92 标准。

关于维氏试验方法（维氏硬度HV的测定）

维氏试验方法中使用的压头是具有方形底面的菱形棱锥，其对侧以α = 136°的角度在顶点相交。试验时，通过施加试验力（按照试验标准，从10 g开始）将该压头压在试样上，并根据保持时间加以保持。

以光学方式测量残留试验压痕的两个对角线的长度。然后，根据对角线的平均值以及所施加的试验力来计算维氏硬度。

在光学法维氏硬度试验中，测量压头留下的压痕尺寸（对角线）。而在深度测量法中，测量压头造成的压痕深度（仅洛氏法经过标准化）。

在规定的试验力下，压头在工件（试样）表面留下的压痕越大，被测材料越软。

为了测定符合 ISO 6507 和 ASTM E384 标准的维氏硬度 (HV)，需要以规定的试验载荷（从 1 gf 开始）将棱锥形压头（界面角为 136°）压入试样（工件）中。

维氏硬度(HV)可由施加的试验力（F，单位为牛顿N）与试样上残留压痕的表面积的商得出（见以下公式）。要计算残留锥体压痕的表面积，需使用两条对角线d1和d2的平均值（单位为mm），因为维氏压痕的底面积往往不完全是正方形。
推荐的维氏硬度范围可参考ISO 6507 标准和 ASTM E384 标准。根据试验力和所使用试样材料的不同，维氏硬度值可在 1 到 3,000 HV 之间不等。

理想情况下，将试验力在7秒内从0增加至其最终值（使测量的不确定度降至最低）。标准中允许的施加时间最大间隔为2至8秒（标称持续时间为7 s）。
通常，试验力的停留时间为10至15秒（标称持续时间为14 s）。如果停留时间更长，则还必须在硬度值中指定持续时间（以秒为单位），例如：610 HV 10/30（停留时间为30 s）。
维氏法在宏观范围内使用的试验力通常比布氏法中使用的试验力小得多。对于宏观范围，首选49、98、196、294、490或980 N，其中294 N在实际测试中最常用。