Tvrdoměr Rockwell
Tvrdoměry Rockwell společnosti ZwickRoell se používají jak pro klasické metody, tak pro zkoušky nižším zatížením tzv. Super Rockwell na kovových materiálech a další metody měření z hloubky, např. zkoušky kuličkovou indentací na plastech.
With a Rockwell hardness tester, you can measure the residual indentation depth created by the indenter using a differential depth method. The deeper a defined indenter penetrates the surface of a specimen with a specified test load, the softer the material being tested. The most widely used Rockwell hardness test methods are standardized test methods on metals according to ASTM E18 and ISO 6508. In the plastics industry, these include the Rockwell hardness test to ISO 2039-2 and ASTM D785, as well as the ball indentation hardness test to ISO 2039-1.
Stacionární tvrdoměry Rockwell Přenosné tvrdoměry Rockwell Zkušební metody
Was zeichnet ein gutes Härteprüfgerät Rockwell aus?
A Rockwell hardness tester is designed to test the hardness of materials using the differential depth method.
A typical Rockwell hardness tester consists of a load application feature, an indenter, a test anvil and a measuring transducer. The DuraJet model is a software-controlled hardness testing machine with automatic load application through a closed control loop and fully automatic indentation evaluation. The N3 device works with a spring sleeve system.
With the software-controlled instruments you have access to a wide range of functions, including the use of templates, export of your results and much more.
The Rockwell hardness test has a variety of applications. It is not only used to determine material properties according to hardness and forming processes, but also for quick and effective testing in production and incoming goods departments. This helps ensure that the material meets specified requirements and will behave optimally when used for its intended application.
In the development of our ZwickRoell Rockwell hardness testers, we particularly take the following aspects into account:
- Vysoká přesnost a odolnost
- Snadné a intuitivní ovládání, které minimalizuje provozní chyby
- Software připravený na budoucí změny
Jak funguje tvrdoměr Rockwell?
Tvrdoměr Rockwell používá jako jeden z typů indentorů diamantový kužel. Hlavní zatížení se aplikuje definovanou rychlostí po dokončení zadané časové výdrže na předběžném zatížení. Po odlehčení hlavního zatížení a návratu na předběžné zatížení se odečte hloubka vtisku, které dosáhl indentor ve zkoušeném materiálu, a z ní se vyhodnotí tvrdost.
Přenosný tvrdoměr Rockwell pro kovové materiály
Naše přenosné tvrdoměry Rockwell s rozsahem zatížení 15 až 187,5 kg jsou výsledkem více než 65 let zkušeností a vývoje. Osvědčily se v mnoha průmyslových odvětvích.
- Stěžejní součást každého přenosného tvrdoměru Rockwell je spolehlivý a přesný zatěžovací mechanismus s kalibrovanou pružinou.
- Hodnota tvrdosti je indikována analogovou stupnicí.
- Aplikace přenosných tvrdoměrů sahají od jednoduchých zkoušek tvrdosti plechů až po provádění testů na ozubení nebo v dutinách výrobků.
Porovnání verzí přenosných tvrdoměrů Rockwell
 |  |  | |||||
| N4A | N4B | N4C | N4E | N6 | N7F | N7P | |
| Rozsah zatížení | 15 – 187,5 kg | 15 – 187,5 kg | 15 – 187,5 kg | 15 – 187,5 kg | 62,5 kg | 62,5 kg | 62,5 kg |
| Displej | Analogový | Analogový | Analogový | Analogový | Analogový | Analogový | Analogový |
| Typ přístroje | Zkušební třmenový rám | Zkušební třmenový rám | Zkušební třmenový rám | Zkušební třmenový rám | Zkoušky tvrdosti v otvorech | Zkoušky tvrdosti boků zubů | Zkoušky tvrdosti boků zubů |
| Pracovní prostor | Vyložení: 85 mm, upínací šířka: 0 – 145 mm | Vyložení: 130 mm, upínací šířka: 0 – 235 mm | Vyložení: 180 mm, upínací šířka: 0 – 335 mm | Vyložení: 110 mm, upínací šířka: 0 – 20 mm | Průměry otvorů 36 – 110 mm, hloubka zasunutí do 400 mm | Vnější modul zubů 2 – 10, měřicí rozsah do 140 mm | Vnější modul zubů 3 – 35, měřicí rozsah do 700 mm |
Třmenový rám N4
Přenosný tvrdoměr Rockwell je vybaven upínacím mechanismem sestávajícím se závitového vřetene a upínací opory. V závislosti na požadavcích zákazníka může být tvrdoměr vybaven pružinovým mechanismem N1A 001 nebo některou z jednotek s nastavitelným zatížením.
Použití:
- Všechny metody Rockwell dle EN ISO 6508, ASTM E18
- Nestandardní metody Brinell HBT v rozsahu zatížení 294 – 1839 N (30 – 187,5 kg)
Verze:
- N4A 000 vyložení 85 mm upínací šířka 0 – 145 mm
- N4B 000 vyložení 130 mm upínací šířka 0 – 235 mm
- N4C 000 vyložení 180 mm upínací šířka 0 – 335 mm
- N4E 000 vyložení 110 mm upínací šířka 0 – 20 mm
Jednotky s nastavitelným zatížením: (snížení upínací šířky o 55 mm)
- N1P 000 – for plastics testing to EN ISO 2039-1(5, 13.5, 36.5, 98 kg)
- N1R 000 – pro metodu Rockwell dle EN ISO 6508 (60, 100, 150 kg)
- N1S 000 – pro metodu Super Rockwell dle EN ISO 6508 (15, 30, 45 kg)
Postup zkoušky:
- Přenosný přístroj se umístí na zkoušený výrobek a pevně se upne v požadovaném místě mezi měřicí jednotku a zkušební oporu.
- Po upnutí se aplikuje zkušební zatížení manuální páčkou na boku přístroje.
- Výsledek zkoušky se odečte z ručičkového ukazatele.
N6 – pro měření tvrdosti v otvorech
Všechny modely se skládají ze zkušební jednotky N1E 000 se zatěžovací páčkou (komplet s analogovou stupnicí, krytem a pružinovým mechanismem) a snímače Intest s upínací maticí, upínací sponou a pružinovým členem včetně testovacího vzorku. Tvrdoměr se dodává v uzpůsobeném kufříku s komparační tabulkou tvrdosti a návodem k obsluze.
Použití:
- Přenosný tvrdoměr pro měření ve vrtaných otvorech
- Rozsah průměrů zkoušených otvorů 36 – 110 mm
Postup zkoušky:
- Zkušební přístroj se umístí do otvoru a zajistí se pomocí upínacího mechanismu.
- Po upnutí se aplikuje zkušební zatížení manuální páčkou na boku přístroje.
- Výsledek zkoušky se odečte z číselníku ve stupnici HRC.
N7 – pro měření tvrdosti ozubení
Přístroje pro zkoušení boků zubů se skládají ze zkušební jednotky N1E 000 se zatěžovací pákou (komplet s analogovou stupnicí, krytem a pružinovým mechanismem), měřicí hlavy se zabudovanou pružnou spojkou, včetně diamantového indentoru a upínacího zařízení. Standardní provedení obsahuje indikátor úrovně tvrdosti 62,5 HRC, analogový ukazatel, sadu nástrojů, komparační tabulku tvrdosti, pouzdro a návod k obsluze.
Použití:
- Přenosný tvrdoměr pro měření boků ozubení.
Verze:
- N7F 000 rozsah aplikací: Modul vnějšího ozubení 2 – 10, max. šířka rozevření 140 mm
- N7P 000 rozsah aplikací: Modul vnějšího ozubení 3 – 35, max. šířka rozevření 700 mm
Postup zkoušky:
- Přístroj se umístí na zkoušený díl a upne se ve zvoleném místě.
- Po upnutí se aplikuje zkušební zatížení manuální páčkou na boku přístroje.
- Výsledek zkoušky se odečte z ručičkového ukazatele.
