Nadelbasierte Injektionssysteme (NIS) prüfen nach ISO 11608
Biologika, im Besonderen neue Medikamente in der Krebstherapie, GLP-1-Medikamente (moderne Wirkstoffe zur Behandlung von Typ-2-Diabetes und Adipositas) und patientenfreundliche Injektionssysteme treiben die Entwicklung moderner Drug Delivery Devices voran.
Die Normenreihe ISO 11608 legt weltweit die Anforderungen und Prüfverfahren für kanülen- bzw. nadelbasierte Injektionssysteme (NIS) fest – von Medikamenten-Pens über Autoinjektoren bis zu Wearable Injectors (OBDS). Sie definiert die mechanische Prüfung, die Dosiergenauigkeit und die Gebrauchssicherheit dieser Systeme und ist damit der zentrale Standard für Device-Hersteller, Zulieferer von Komponenten sowie Pharmaunternehmen, die Kombinationsprodukte aus Arzneimittel und Device entwickeln und qualifizieren.
ZwickRoell bietet hierfür ein breites Portfolio präziser, validierter Prüfsysteme – von manuellen Einzellösungen bis hin zu vollautomatisierten Hochdurchsatzsystemen – konform zu ISO 11608-1 bis -6 sowie weiteren relevanten Normen. Die herstellerunabhängigen Prüflösungen unterstützen Unternehmen weltweit dabei, ihre Entwicklungs- und Qualitätssicherungsprozesse effizient, standortübergreifend reproduzierbar und normkonform zu gestalten.
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Übersicht ISO 11608
Die ISO 11608 definiert die Anforderungen und Prüfmethoden für nadelbasierte Injektionssysteme (NIS), die zur sicheren Verabreichung von Medikamenten eingesetzt werden. Dazu gehören Pen-Injektoren (z.B. Insulin- oder GLP-1 Pens), Autoinjektoren, OBDS sowie Karpulen & Spritzen als Teil dieser Kombinationsprodukte.
Nachfolgende Tabelle gibt eine Übersicht über die Inhalte und Schwerpunkte der einzelnen Normenteile:
| Norm | Titel / Thema | Wesentlicher Inhalt |
|---|---|---|
| ISO 11608-1 | Nadelbasierte Injektionssysteme | Legt die allgemeinen Anforderungen und Prüfmethoden für Injektionssysteme fest, die eine Dosierung von flüssigen Medikamenten ermöglichen. Beinhaltet u. a. Funktionssicherheit, Genauigkeit der Dosisabgabe, mechanische Festigkeit, Handhabung, Temperatur- und Falltests. Bei diesen Prüfungen geht es um die Bewertung der Funktionsstabilität, d.h. die Fähigkeit des Pens, seine Primärfunktionen (Dosiergenauigkeit und Pen-Mechanik) über einen best. Zeitraum oder eine best. Anzahl von Betätigungen aufrechtzuerhalten. |
| ISO 11608-2 | Kanülen | Bezieht sich speziell auf Nadeln bzw. Kanülen, die in Injektionssystemen verwendet werden. Prüfungen sollen die Kompatibilität von Nadel und Pen inkl. der Dosiergenauigkeit nach Teil 1 sicherstellen. |
| ISO 11608-3 | Fertigbehälter (Karpulen) | Definiert Anforderungen und Prüfungen für Fertigpatronen / Karpulen (Cartridges), die in Injektionssystemen eingesetzt werden und beinhaltet Prüfungen zur Bestimmung der Gleitkraft, Losbrechkraft sowie Dichtigkeitsprüfungen für Wiederverschließbarkeit. |
| ISO 11608-4 | NIS mit elektronischen Bauteilen | Anforderungen an elektronische Komponenten, z. B. Bluetooth- oder App-Schnittstellen zur Dosisüberwachung, die keine mechanischen Prüfungen erfordern. Kann man hier die Lösungen zu den “Connected devices” einbauen? |
| ISO 11608-5 | Automatisierte Funktionen | Bezieht sich speziell auf die Prüfungen an Autoinjektoren wie Abziehkräfte bzw. Aufdrehmoment der Sicherheitskappe, Aktivierungskraft, Injektionszeit, Dosiergenauigkeit, Injektionstiefe, Sicherheitsfunktionen des Nadelschutzes sowie die Überprüfung optischer und akustischer Signale für den Bediener. |
| ISO 11608-6 | Systeme zur Verabreichung am Körper (Wearable Injectors / OBDS) | Betrifft körpergetragene Abgabesysteme (OBDS), z. B. tragbare Pumpen oder Patch-Systeme. Bezieht sich auf ISO 11608-1 und stellt die Genauigkeit des Injektionsvolumens in den Fokus: Injektionskraft, -zeit, -tiefe und -volumen unter realen Bedingungen (37 °C). |
| ISO 11608-7 | Barrierefreiheit | Anforderungen an die Nutzbarkeit und Ergonomie für Menschen mit Sehbehinderung oder eingeschränkter Motorik. |
Mehr über die Teile der ISO 11608-Reihe erfahren
Maßgeschneiderte Prüfsysteme nach ISO 11608 – von R&D bis zur Serie
ZwickRoell bietet maßgeschneiderte Prüflösungen für nadelbasierte Injektionssysteme – von F&E über Qualitätssicherung bis zur Serienproduktion – die exakt auf die Anforderungen der Pharmaindustrie, Device-Hersteller, CDMOs/CMOs und Komponentenlieferanten abgestimmt sind.
Unsere Systeme gewährleisten hochwertige, präzise, reproduzierbare und nachvollziehbare Testergebnisse inklusive Datenintegrität und voll FDA 21 CFR Part 11 konformer Dokumentation. Ein hoher Probendurchsatz, unterstützt durch halb- oder vollautomatisierte Lösungen, reduziert Durchlaufzeiten und Bedienereinfluss bei Tests von Pens bis hin zu komplexen Autoinjektoren und OBDS inkl. derer Komponenten.
Durch einheitliche, weltweit übertragbare Prüfabläufe und zentrale Datenverwaltung sind vergleichbare Qualitätsstandards an verschiedenen Standorten und in globalen Lieferketten sichergestellt.
ggf. ein Bild von Mark machen lassen
Automatisierung im Überblick.
Sollen wir die Automatisierung in Bezug auf ISO 11608 nochmals aufnehmen die ggf. auf die flexible automatisierte Prüfung verschiedener NIS abzielt - roboTest N in verschiedenen Ausprägungen? Iris / Tatjana fragen oder reicht es über den Device Einstieg, der ja die Automatisierung jeweils enthält wenn vorhanden? Was meint Erik?
Für wen ist die Normenreihe ISO 11608 relevant?
Die Normenreihe ISO 11608 richtet sich an alle Unternehmen, die kanülenbasierte Injektionssysteme (Needle-based Injection Systems, NIS) entwickeln, herstellen oder prüfen. Dazu zählen:
- Hersteller von Pens, Autoinjektoren und Wearable Injectors (OBDS)
- Pharmazeutische Unternehmen, die Arzneimittel in Kombination mit Injektionssystemen auf den Markt bringen
- Auftragsentwickler und Prüflabore (CDMOs / CMOs), die im Auftrag von Pharmaunternehmen Prüfungen durchführen
- Zulieferer von Komponenten wie Karpulen, Nadeln, Dichtungen oder elektronische Module
Warum sind Prüfungen nach ISO 11608 relevant?
Die ISO 11608 ist der zentrale internationale Standard für die mechanische Prüfung nadelbasierter Injektionssysteme (NIS) wie Autoinjektoren, Pens und On-Body Delivery Systems (OBDS). Ihre Relevanz ergibt sich aus mehreren Gründen:
- Sicherheit für den Patienten:
Nur durch standardisierte Prüfungen kann gewährleistet werden, dass ein Injektionssystem zuverlässig, sicher und einfach zu bedienen ist – unabhängig davon, ob die Anwendung durch medizinisches Fachpersonal oder den Patienten selbst erfolgt. - Regulatorische Konformität und Marktzulassung:
Für Hersteller, Zulieferer und Pharmaunternehmen, die Kombinationsprodukte aus Arzneimittel und Device entwickeln, ist die Einhaltung der ISO 11608 eine Voraussetzung für die Zulassung. Sie wird von internationalen Behörden wie der FDA und der EMA als anerkannter Stand der Technik betrachtet. - Reproduzierbare Ergebnisse:
Die Norm stellt sicher, dass alle relevanten Funktionen – von der Dosiergenauigkeit über die Aktivierungskraft bis zur Injektionstiefe – objektiv und nachvollziehbar geprüft werden. Das reduziert Anwenderfehler und Reklamationsrisiken. - Effiziente Produktentwicklung:
Frühe Validierung nach ISO 11608 hilft, Entwicklungszyklen zu verkürzen, Prüfprozesse zu standardisieren und Anforderungen aus dem Risikomanagement gezielt umzusetzen.
Global Industry Manager Medical & Pharma – ZwickRoell GmbH & Co. KG
Mit über 17 Jahren Erfahrung bei ZwickRoell ist Erik Berndt einer der führenden Experten für Prüflösungen in der Medizin- und Pharmaindustrie mit fundierten Kenntnissen über internationale Normung, Vorschriften und Anforderungen an die Datenintegrität.
Als Mitglied mehrerer internationaler ISO- und DIN-Ausschüsse wie dem Technical Committee “ISO/TC 84 - Devices for administration of medicinal products and catheters” trägt er aktiv zur Weiterentwicklung der Normen für Drug Delivery Devices bei. In zahlreichen Vorträgen und Webinaren vermittelt er Fachwissen zu branchenspezifischen Herausforderungen, Prüfmethoden und Prüflösungen.
Webinar-Recording
In diesem Webinar erklärt Erik Berndt, Global Industry Manager Medical & Pharma bei ZwickRoell, die neuesten Entwicklungen in der mechanischen Prüfung nadelbasierter Injektionssysteme (NIS) nach ISO 11608. Erfahren Sie, wie Autoinjektoren, Pens und On-Body Delivery Systems (OBDS) zuverlässig geprüft werden – von der Designverifikation bis zur Serienprüfung:
- Überblick über die ISO 11608-Reihe (Teil 1–6)
- Aktuelle Aktivitäten im Technical Committee ISO/TC 84
- Neu: Power Pack Rear Part Testing – Prüfung von Autoinjektoren ohne Medikament
- Reproduzierbare Ergebnisse durch Daily Check & Poka Yoke
- Voll- und halbautomatisierte Prüfsysteme mit Kamera und KI
- Verbindung zu weiteren Normen (ISO 11040, ISO 23908, ISO 8362)
- Qualifizierungs- und FDA-konforme Softwarelösungen
Begriffsdefinitionen: Was versteht man unter NIS?
Der Begriff NIS (Needle-based Injection System) bezeichnet kanülenbasierte Injektionssysteme, die ein Medikament parenteral – also unter Umgehung des Verdauungstrakts – in den Körper abgeben. Diese Systeme sind darauf ausgelegt, dem Anwender eine präzise, sichere und komfortable Verabreichung von Arzneimitteln zu ermöglichen.
Arten und Komponenten von NIS und ihre Merkmale
Ermöglicht die Injektion einer variablen Dosis eines Medikaments, meist Insulin oder Wachstumshormone. Besteht typischerweise aus einer Karpule (Glaszylinder mit Gummistopfen) und austauschbarem Doppelnadelsystem mit patientenseitiger und karpulenseitiger Nadel. Der Anwender stellt die Dosis manuell ein und führt die Injektion per Knopfdruck oder mechanischer Bewegung aus. Anforderungen und Prüfmethonden an Medikamenten-Pens sind in den Normen ISO 11608-1, ISO 11608-2 und ISO 11608-3 festgelegt.
Eine Karpule (Englisch “Cartridge”) ist ein Glaszylinder, der am vorderen Ende mit einer Durchstichmembran verschlossen und mit einer Aluminiumkappe gesichert wird. Das hintere Ende der Karpule ist mit einem Gummistopfen verschlossen. Der Glaszylinder wird mit Parenteralia (sterile Medikamenten-Zubereitung) gefüllt. Prüfungen an der Karpule sind in ISO 11608-3 definiert und umfassen Losbrech- und Gleitkraft sowie Dichtigkeitsuntersuchungen.
Ein Autoinjektor ist ein NIS zur einmaligen automatischen Injektion des gesamten Medikamentenvolumens. Er enthält meist eine vorgefüllte Spritze (PFS) und einen Federmechanismus, der die Injektion nach Aktivierung auslöst. Autoinjektoren wurden für eine sichere Selbstmedikation entwickelt – zum Beispiel Adrenalin-Injektoren bei Anaphylaxie, Injektoren bei Migräne oder Autoimmunerkrankungen.
Aktuell befinden sich zwei verschiedene Arten von Autoinjektoren auf dem Markt: Autoinjektoren mit Auslösung über Nadelschutz (die Injektion wird ab einer bestimmten Kraft automatische ausgelöst) und Autoinjektoren mit Auslöseknopf (Injektion wird durch Auslöseknopf vom Bediener gestartet). Die Anforderungen und Prüfmethoden für Autoinjektoren sind in Teil 5 der ISO 11608 definiert.
Eine Spritze / Fertigspritze ist eine einfache, vorgefüllte Injektionseinheit (PFS = prefilled syringe), die direkt oder in Kombination mit einem Autoinjektor eingesetzt wird. Prüfungen betreffen unter anderem Gleitkraft, Losbrechkraft und Nadelschutzmechanismen. Die vorgefüllte Spritze selbst wird nach den Normen ISO 11040-4, ISO 11040-6 und ISO 11040-8 geprüft. In Kombination mit einem Autoinjektor werden die Prüfungen an der Spritzen über die ISO 11608-5 abgedeckt.
Ein OBDS ist ein tragbares Injektionssystem, das über Stunden oder Tage hinweg größere Medikamentenvolumina (bis > 20 ml) verabreichen kann. Es wird direkt auf der Haut befestigt (geklebt) und eignet sich für hochviskose Biologika, die in der Krebstherapie, bei Autoimmunerkrankungen und neurologischen Erkrankungen eingesetzt werden. Prüfungen erfolgen nach ISO 11608-6.
