Développement de produits et contrôle qualité des adhésifs
Case Study
- Client : Henkel AG & Co. KGaA
- Lieu : Düsseldorf, Allemagne
- Secteur d’activité : Plastique
- Sujet : Développement de produits adhésifs
Août 2025
Henkel effectue des essais relatifs aux propriétés et à la qualité des adhésifs. Pour ce faire, l’entreprise utilise des machines d’essai automatisées roboTest N avec AllroundLine. Elles contribuent à la fois à un développement plus rapide des produits et à un contrôle qualité efficace et sûr. Depuis 2021, le travail en laboratoire au sein du Henkel Adhesive Technologies – Inspiration Center Düsseldorf (ICD) est assisté par robot sur trois systèmes d’essai, ce qui permet aux employés de consacrer davantage de temps à d’autres tâches de recherche et développement.
Henkel: Les processus d’automatisation établissent les normes
La société Henkel AG & Co. KGaA dispose de deux départements (Henkel Consumer Brands et Henkel Adhesive Technologies). Ce dernier développe, produit et commercialise des adhésifs, des produits d’étanchéité et revêtements fonctionnels. Les nouveaux processus d’automatisation mis en place depuis leur introduction créent des standards pour les essais au sein de Henkel Adhesive Technologies – Inspiration Center Düsseldorf (ICD) et aident à planifier efficacement les ressources : Le principal défi chez Henkel consistait d’une part à réaliser un grand nombre d’essais et « d’autre part, à faire face aux exigences très différentes des groupes de recherche », explique Martin Altrock, technicien de laboratoire chez Henkel Adhesive Technologies. Cette situation s’est maintenant nettement améliorée.
Martin Altrock, technicien de laboratoire chez Henkel Adhesive Technologies, se montre particulièrement enthousiaste lorsqu’il parle de son travail dans le laboratoire d’essai. Les machines d’essai automatisées ZwickRoell qui, depuis l’ouverture du Henkel Adhesive Technologies – Inspiration Center Düsseldorf (ICD) accomplissent leur travail en toute fiabilité et assistent le jeune technicien et ses collègues 24 heures sur 24 dans le travail quotidien de l’entreprise active au niveau international y contribuent également. L’objectif de Henkel Adhesive Technologies – Inspiration Center Düsseldorf (ICD), qui compte 30 laboratoires et 4 centres technologiques, est de réaliser, dans la mesure du possible, des essais de matériaux en grand nombre de manière centralisée et de réagir rapidement aux tendances et développements grâce à de nouveaux produits. Martin Altrock : « C’est toujours un plaisir pour moi d’arriver au travail le lundi matin et de voir comment les systèmes d’essai automatisés ont testé mes éprouvettes en amont, par exemple à 3 heures du matin, de manière totalement autonome et avec une répétabilité constante. »
« De nombreuses tâches routinières monotones que nous effectuions auparavant manuellement sont désormais réalisées par des robots. Nous avons ainsi un volume de tests nettement plus élevé et pouvons fournir rapidement les résultats aux autres services de Henkel. »
Martin Altrock, technicien de laboratoire chez Henkel Adhesive Technologies
Automatisation: Les machines prennent en charge les tâches de routine
Actuellement, trois systèmes ZwickRoell, composés d’une machine et d’un robot, prennent en charge une grande partie des essais mécaniques et de nombreuses tâches routinières monotones sans lesquelles une recherche et un développement professionnels seraient impossibles : Des essais de traction, de cisaillement et, à l’avenir, de pelage et de compression sont réalisés, en partie dans une enceinte thermique sur la plage de températures entre −55 °C et +250 °C. De nombreuses étapes sont intégrées ici au déroulement automatique : La section de l’éprouvette est déterminée avant l’essai de traction, puis une vidéo est réalisée pendant le processus d’essai ou des images haute résolution du point de rupture sont enregistrées après la fin de l’essai. Les machines automatisées réalisent de plus des essais de résistance au cisaillement interlaminaire : deux substrats collés sont séparés par une surface de chevauchement définie, tandis que des essais d’adhérence et de cohésion sont effectués. Des essais de traction sont également effectués sur barreaux d’essai : de la colle pure et durcie sous forme d’os ou palettes est séparée pour tester son élasticité et sa résistance aux contraintes.
Inspiration Center Düsseldorf (ICD): Tester en continu avec un niveau de qualité identique
Outre la réalisation des essais, la saisie des résultats est devenue sensiblement plus rapide, et surtout plus simple, grâce à l’automatisation. Autre avantage des assistants automatiques : les tâches monotones sont effectuées sans pause avec la même précision de répétition. Cela permet d’éviter les erreurs dues à la fatigue ou à la surcharge de travail. Martin Altrock : « Même les fluctuations mineures dans les conditions de test, causées par exemple par les différences de température de la main humaine, sont éliminées. Et si une expérience échoue, il est désormais plus facile d’identifier la source de l’erreur. »
Henkel: Lancement plus rapide des produits sur le marché
Mais comment la société Henkel en est-elle arrivée à miser sur les solutions d'essais ZwickRoell dans le domaine de l'automatisation? Altrock: „Nous travaillons depuis longtemps avec ZwickRoell et notre retour d’expérience a toujours été bon. Nous bénéficions de solutions parfaitement adaptées à nos exigences. Les machines d'essais ZwickRoell possèdent les caractéristiques d'équipement dont nous avons besoin. Et cela nous convainc!“ Grâce à l'automatisation du laboratoire d'essais, les employés du laboratoire disposent désormais de davantage de temps pour se consacrer à d'autres choses: „Mes collègues utilisent le temps gagné pour développer de nouvelles formulations pour notre gamme de produits. Et comme les robots peuvent être utilisés 24 heures sur 24, nous pouvons augmenter le volume de nos essais et fournir des résultats sous 24 heures. Et cela nous aide finalement aussi à être plus rapides dans le lancement de nouveaux produits sur le marché“, explique Altrock.
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Copyright Image: Henkel AG & Co. KGaA
