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ASTM E92 ビッカース硬度

ASTM E92は、標準荷重範囲および低荷重範囲(200 gf~120 kgf)における標準化された試験方法であり、金属材料のビッカース硬度およびヌープ硬度の測定に使用されます。ダイヤモンドピラミッドを用いて圧痕を作成し、その圧痕のサイズを測定することで材料の硬度を測定します。

微小硬度範囲(1 gf~200 gf)におけるビッカース硬度の測定には、ASTM E384規格が代わりに参照されます。

アプリケーション ビッカース硬さ試験法の手順 ビッカース硬さの計算 試験の負荷 くぼみ(圧痕)の最小距離 メリットとデメリット ビッカース硬度計

ビッカース試験法について(ASTM E92準拠のビッカース硬さ測定)

ASTM E92準拠の硬さ試験が重要な理由:

世界的な標準規格として知られる組織である ASTM Internationalによって開発されたASTM E92規格は、ビッカース硬度試験の標準化された方法を規定しています。この方法は、材料の耐摩耗性と耐久性の評価に不可欠であり、それらの材料が使用される製品の性能と耐用年数に直接影響を及ぼします。

ASTM International(正式名称:米国材料試験協会)は、材料、製品、システム、およびサービスの技術規格を策定する国際的に認められた標準化団体です。ASTM E92に準拠したビッカース硬度試験は、世界中のさまざまな業界で使用されています。

ASTM E92に準拠したビッカース硬度試験手順

ASTM E92に準拠したビッカース硬度試験は、ピラミッド型のダイヤモンド圧子(底面が正方形で、界面角α = 136°)によって試験材料の表面に残る圧痕の大きさを測定する、光学的評価を伴う硬度試験方法です。試験荷重を正確に加え、圧痕の対角線からビッカース硬度を計算します。これにより、材料の硬度を正確に測定できます。ビッカース硬度の半対角線の偏差は5%を超えてはならないことに注意することが重要です。

ASTM E92に準拠したビッカース硬度試験では、ピラミッド型ダイヤモンド圧子の圧痕を、材料と用途に応じて、通常200gfから始まる様々な荷重で測定します。特定の試験に適用する正確な荷重は、信頼性の高い硬度測定を保証するために、ASTM E92規格で定義されています。

ASTM E92 準拠のビッカース硬度計算

  • ASTM E92 準拠のビッカース硬度 (HV) は、試験荷重 F (ニュートン、N で表記) と試験材料に生じた永久圧痕の面積の比によって計算されます。このピラミッド型圧痕の面積を求めるには、2 本の対角線の長さ d1 と d2 (ミリメートルで表記) の平均を使用します。 これは、ビッカース圧痕の底面積が必ずしも正方形ではないため必要です。計算式は以下の通りです。
  • ビッカース試験の推奨硬度範囲は、適用試験荷重と試験片材料の種類によって異なり、ASTM E92規格で規定されています。これらの硬度範囲は、特定の試験条件と材料特性に応じて、通常 1 ~ 3,000 HV の範囲です。

ASTM E92に準拠した試験力の適用

  • 振動や衝撃を与えずに10秒以内に力を加えてください。
  • その後、その力を10~15秒間維持してください。
  • 用途によっては、より長い曝露時間が必要な場合があります。その場合の許容範囲は±2秒で、試験報告書に明記する必要があります。
  • 実施される試験荷重は200gf~120kgfです。

ASTM E92に準拠したビッカース硬さ試験における試験距離のガイドライン

ASTM E92規格では、試験点間の最小距離と試験片の端までの距離も規定されています。これは、機械的影響による材料構造の劣化によって生じる可能性のある硬度測定の歪みを防ぐことを目的としています。

ASTM E92に従って遵守する必要がある最小距離の値は、図に示されています。

ビッカース硬さ試験のメリットとデメリット

アドバンテージ:

  • 軟質から硬質まで、あらゆる材料を測定できます。
  • すべての試験に必要な圧子は1つだけです。

デメリット:

  • 正確な測定には良好な表面仕上げが必要です。
  • 他の方法よりも時間がかかります(準備時間を除いて30~60秒)。
  • 光学的な評価を行うため、コストが高くなります。

必要な準備とコストにもかかわらず、ビッカース法は汎用性が高いため、しばしば好まれる方法です。

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ASTM E92規格に準拠したビッカース硬度試験に関するよくある質問

ビッカース硬度試験のASTM規格は、標準および低荷重範囲(200 gf~120 kgf)ではASTM E92、微小硬度範囲(1 gf~200 gf)ではASTM E384です。

ASTM 規格はマイクロ硬度範囲 (1 gf - 200 gf) にのみ適用されますが、ASTM E92 は標準および低力範囲 (200 gf - 120 kgf) に適用されます。

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