11.08.2025
動的材料試験：どのドライブが要件に適しているか？
ネジ、股関節、車両部品など、部品は耐用年数全体にわたって動的荷重に耐える必要があります。動的疲労試験は、材料が破損するまでの応力にどれだけの期間耐えられるかを示します。適切な材料試験機、特にドライブの選択は、試験結果だけでなく、運用コストとメンテナンスにも影響します。
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11.08.2025
ASTM E399/ISO 12135に準拠した破壊靭性試験：コストと複雑さを軽減する方法
破壊靭性試験は、技術的、規格的、そして組織的に難しい課題です。バイブロフォアを使用すれば、動的試験と準静的試験を1台のマシンで効率的、柔軟、そして費用対効果の高い方法で実施できます。これにより、試験機関はASTM E399からISO 12106、高サイクル疲労試験に至るまで、破壊力学のあらゆる課題を克服できます。
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14.07.2025
バッテリーの膨張 - EVバッテリーに最適な試験方法は？
経年劣化したバッテリー内部では何が起こりますか？バッテリーが膨張し、バッテリーパック内の圧力が上昇し、性能が低下します。従来のバッテリー管理システムでは、これらの変化を十分に正確に検出できません。ツビックローエルとMBTSの新しいテストベンチは、圧力と温度を同期して測定し、長寿命で効率的なバッテリーパックの開発に役立つ貴重なデータを提供します。
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03.06.2025
Helmut Fahrenholz氏、DIN Excellence Awardを受賞
2025年5月に開催されたDINプラスチック規格委員会（FNK）の「機械的特性と試験片作製」作業委員会の第61回会議において、当社従業員のヘルムート・ファーレンホルツ氏にDIN Excellence Awardが授与されました。
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03.06.2025
電極コーティングの接着強度：
電気自動車、スマートフォン、地下室の太陽電池など、バッテリーは私たちの日常生活に欠かせないものとなっています。しかし、これらのエネルギー貯蔵デバイスの信頼性、耐久性、安全性をどのように確保すればよいのでしょうか？電極コーティングの接着強度は、しばしば過小評価されますが、非常に重要な役割を果たします。
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