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A GKN analisa propriedades locais dos materiais com o DuraScan 70

Referências

  • Cliente: GKN (Bazhou) Metal Powder Co., Ltd.
  • Local: Bazhou, Hebei, China
  • Setor: Metal
  • Tema: Ensaio de microdureza Vickers em materiais de metalurgia do pó com forças de ensaio muito baixas

Outubro de 2026

A GKN investiga as propriedades locais de dureza em materiais de metalurgia do pó com estruturas microscópicas complexas. Com o DuraScan 70 e o ecos III, é possível examinar áreas selecionadas com uma força de ensaio de 1 gf; vários pontos de ensaios são processados automaticamente e as marcas de penetração correspondentes, bem como os dados de medição, são documentados para garantir uma rastreabilidade completa.

Desafio e solução Resultado e benefícios Produtos

GKN Powder Metallurgy: Pós metálicos para aplicações exigentes de materiais

A GKN (Bazhou) Metal Powder Co., Ltd. é uma unidade da GKN Powder Metallurgy localizada em Bazhou, na província chinesa de Hebei. A empresa produz pós metálicos para aplicações de metalurgia do pó. Esses materiais constituem a base para componentes e processos de fabricação nos quais propriedades definidas do material e uma estrutura controlada desempenham um papel importante. Portanto, para a caracterização dos materiais, as propriedades globais por si só não são suficientes. As diferenças locais dentro da estrutura também devem ser investigadas e avaliadas de forma compreensível.

Ensaio de microdureza direcionado na estrutura

Em materiais de metalurgia do pó, os limites de grãos, os poros e as diferenças locais na composição podem caracterizar a estrutura. A GKN, portanto, não queria apenas determinar um valor médio de dureza, mas também investigar as propriedades locais de áreas selecionadas da estrutura. Para isso, foi definido um ensaio de microdureza Vickers com uma força de ensaio de 1 gf. Ao longo de um trecho de ensaio exatamente definido, deveriam ser estabelecidos dez pontos de ensaios entre duas áreas da estrutura. Era necessário evitar poros e áreas não representativas.

Com o DuraScan 70, o ensaio é inicialmente posicionada com a ajuda da câmera de visão geral e de uma lente de 10×. As posições dos pontos de ensaios são determinadas com base na estrutura realmente visível. Em seguida, os dez pontos podem ser ensaiados sucessivamente com o ecos III. Para a avaliação das pequenas marcas, é utilizada uma lente de 50×.

O procedimento de ensaio combina, assim, observação microscópica, posicionamento preciso, ensaio multiponto automatizado e avaliação documentada em um processo contínuo. Após os ensaios com 1 gf, a GKN avaliou adicionalmente a aplicação com uma força de ensaio de 0,5 gf. A menor força de ensaio gera marcas ainda menores e, consequentemente, impõe exigências mais elevadas em termos de posicionamento, análise de imagens e estabilidade do sistema.

A aplicação permite que a GKN avalie as propriedades locais dos materiais de forma mais precisa e documente conjuntamente a posição do ensaio, a marca e o resultado. Ao mesmo tempo, o processamento sequencial reduz as etapas manuais repetitivas e melhora a repetibilidade em ensaios multiponto. Com base nesse ensaio de aplicação, a GKN optou por um sistema de ensaio de microdureza DuraScan 70 para análises adicionais do material.

Resultado e Benefício

Em vez de registrar apenas um valor médio de dureza, é possível selecionar áreas definidas da estrutura e examinar pontos de ensaio individuais com baixa força de ensaio. O ensaio sequencial dos dez pontos de medição reduz etapas manuais repetitivas e contribui para um fluxo de ensaio padronizado. As posições de ensaios, as impressões e os resultados permanecem rastreáveis de forma conjunta. O material de referência não contém dados quantitativos sobre economia de tempo, redução de erros ou rendimento das amostras.

Por que a ZwickRoell?

  • Ensaios com forças de ensaio muito baixas até a faixa necessária
  • Posicionamento direcionado com base na estrutura real
  • Câmera panorâmica para localização de áreas de ensaios relevantes
  • Ensaio sequencial multiponto com o ecos III
  • Documentação conjunta da posição do ensaio, da marca de penetração e do valor medido
  • Apoio no desenvolvimento de um procedimento de ensaio repetível
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