Переход к содержанию страницы

Испытание литых и кованых изделий

Литые и кованые изделия преимущественно используются в автомобильной промышленности и в отрасли самолетостроения, а также при строительстве электростанций. С помощью технологии литья можно экономично изготавливать изделия сложной формы. При этом все больше используются легкие сплавы для уменьшения веса (особенно при производстве двигателей). Для эксплуатации в экстремальных условиях с повышенными требованиями к прочности, устойчивости к сжатию или ударным нагрузкам используются кованые изделия. Коленчатые валы и шатуны - примеры в моторостроении; валы генераторов и турбин - в строительстве электростанций.

Испытания на растяжение Определение твердости Усталостные испытания Брошюра «Металлы» Интересные проекты заказчиков

Испытания литых и кованых изделий на растяжение

Литые и кованые изделия производятся таким образом, чтобы для их дальнейшего применения по возможности не требовалась дополнительная обработка.

Для испытаний литых и кованых изделий на растяжение это означает либо извлечение образцов в указанных местах изделия, либо испытание изделия целиком для определения прочности при растяжении. Это требует наличия специфических держателей и креплений для образцов, а также высоких усилий испытания, в то время как геометрия изделия часто обуславливает изготовление образцов с малыми конечными размерами. Для малых круглых образцов фирма ZwickRoell предлагает специальные захваты, которые просты в обращении и позволяют использовать автоматизированные датчики продольной деформации; для комплексных изделий предлагается обширный пакет аксессуаров и опций.

ISO 6892-1: стандарт для испытаний металлов / стали на растяжение
Металлы | Испытание на растяжение (комнатная температура)
ISO 6892-1
к Металлы | Испытание на растяжение (комнатная температура)
ASTM E8/ASTM E8M: Испытание металлов на растяжение при комнатной температуре
Металлы | Испытание на растяжение (комнатная температура)
ASTM E8
к Металлы | Испытание на растяжение (комнатная температура)
Высокотемпературное испытание металлического образца на растяжение по ISO 6892-2
Металлы | Испытание на растяжение (повышенная температура)
ISO 6892-2
к Металлы | Испытание на растяжение (повышенная температура)

Оборудование для испытаний литых и кованых изделий на растяжение

Определение твердости литых и кованых изделий

Твердость литых и кованых изделий является важной характеристикой для контроля процесса изготовления. К изделиям часто применяется метод определения твердости по Бринеллю с высоким усилием испытания, чтобы на основе больших отпечатков получать стабильное среднее значение элементов структуры.

Твердость элементов структуры определяется на шлифах образцов с помощью метода определения микротвердости по Виккерсу. Здесь фирма ZwickRoell наряду с комфортными машинами для определения твердости по Бринеллю с автоматической системой измерения отпечатков вплоть до ступени твердости 3000 (29.000 Н) предлагает также обширную палитру приборов для определения микротвердости по Виккерсу (вплоть до полностью автоматических).

Определение твердости по Роквеллу согласно ISO 6508 / ASTM E18
Металлы | Твердость по Роквеллу
ISO 6508, ASTM E18
к Металлы | Твердость по Роквеллу
Определение твердости по Виккерсу согласно ISO 6507, ASTM E384 с помощью твердомера DuraScan
Металлы | Твердость по Виккерсу
ISO 6507, ASTM E384
к Металлы | Твердость по Виккерсу
ASTM E92, твердость по Виккерсу, детальная съемка индентора
Металлы | Твердость по Виккерсу и Кнупу
ASTM E92
к Металлы | Твердость по Виккерсу и Кнупу
Твердомер VisionLine
Металлы | Твердость по Бринеллю
ISO 6506, ASTM E10
к Металлы | Твердость по Бринеллю

Оборудование для определения твердости литых и кованых изделий

В данный момент элементы отсутствуют.

Усталостные испытания литых и кованых изделий

На практике при эксплуатации литых и кованых изделий очень большое значение придается правильной оценке их эксплуатационной прочности. Для этого отдельные образцы и готовые изделия (например, кованые шатуны) интенсивно испытываются при циклическом нагружении.

Эти испытания на усталостную прочность воспроизводятся в резонансных испытательных машинах, изделия нагружаются циклическими усилиями до 600 кН с частотой до 285 Гц. Наряду с этими очень эффективными и экономичными резонансными машинами также сильно расширена производственная палитра сервогидравлических испытательных машин фирмы ZwickRoell.

Металлы | Усталость, усталостное испытание (Вёлер)
DIN 50100
к Металлы | Усталость, усталостное испытание (Вёлер)
Эксплуатационная прочность
Рассчитанный срок службы
к Эксплуатационная прочность

Оборудование для усталостных испытаний литых и кованых изделий

Другие испытания для литых и кованых изделий

Металлы | Испытание образцов с надрезом на ударный изгиб, Шарпи
ISO 148-1
к Металлы | Испытание образцов с надрезом на ударный изгиб, Шарпи
Ударное испытание металлических образцов с надрезом по ASTM E23, Шарпи и Изод
Металлы | Испытание образцов с надрезом на ударный изгиб, Шарпи и Изод
ASTM E23
к Металлы | Испытание образцов с надрезом на ударный изгиб, Шарпи и Изод
Усталостное испытание / испытание на ползучесть
к Усталостное испытание / испытание на ползучесть
Двухосное испытание
к Двухосное испытание
Einweisung_4

Для любого Вашего пожелания мы ищем и находим оптимальное решение.

Свяжитесь с нашими отраслевыми экспертами напрямую.

Мы с удовольствием Вас проконсультируем!

Связаться сейчас

Интересные проекты заказчиков

Имя Тип Размер Загрузить
  • Отраслевая брошюра: Металлы PDF 8 MB
Top