Переход к содержанию страницы

Испытание литых и кованых изделий

Литые и кованые изделия преимущественно используются в автомобильной промышленности и в отрасли самолетостроения, а также при строительстве электростанций. С помощью технологии литья можно экономично изготавливать изделия сложной формы. При этом все больше используются легкие сплавы для уменьшения веса (особенно при производстве двигателей). Для эксплуатации в экстремальных условиях с повышенными требованиями к прочности, устойчивости к сжатию или ударным нагрузкам используются кованые изделия. Коленчатые валы и шатуны - примеры в моторостроении; валы генераторов и турбин - в строительстве электростанций.

Имя Тип Размер Загрузить
  • Отраслевая брошюра: Металлы PDF 8 MB

Определение твердости

Твердость литых и кованых изделий является важной характеристикой для контроля процесса изготовления. К изделиям часто применяется метод определения твердости по Бринеллю с высоким усилием испытания, чтобы на основе больших отпечатков получать стабильное среднее значение элементов структуры.

Твердость элементов структуры определяется на шлифах образцов с помощью метода определения микротвердости по Виккерсу. Здесь фирма ZwickRoell наряду с комфортными машинами для определения твердости по Бринеллю с автоматической системой измерения отпечатков вплоть до ступени твердости 3000 (29.000 Н) предлагает также обширную палитру приборов для определения микротвердости по Виккерсу (вплоть до полностью автоматических).

Испытания на растяжение

Литые и кованые изделия производятся таким образом, чтобы для их дальнейшего применения по возможности не требовалась дополнительная обработка.

Для испытания на растяжение это означает либо извлечение образцов в указанных местах изделия, либо испытание изделия целиком для определения прочности при растяжении. Это требует наличия специфических держателей и креплений для образцов, а также высоких усилий испытания, в то время как геометрия изделия часто обуславливает изготовление образцов с малыми конечными размерами. Для малых круглых образцов фирма ZwickRoell предлагает специальные захваты, которые просты в обращении и позволяют использовать автоматизированные датчики продольной деформации; для комплексных изделий предлагается обширный пакет аксессуаров и опций.

Усталостные испытания

На практике при эксплуатации литых и кованых изделий очень большое значение придается правильной оценке их эксплуатационной прочности. Для этого отдельные образцы и готовые изделия (например, кованые шатуны) интенсивно испытываются при циклическом нагружении.

Усталостные испытания воспроизводятся в резонансных испытательных машинах, изделия нагружаются циклическими усилиями до 600 кН с частотой до 285 Гц. Наряду с этими очень эффективными и экономичными резонансными машинами также сильно расширена производственная палитра сервогидравлических испытательных машин фирмы ZwickRoell.

Для любого Вашего пожелания мы ищем и находим оптимальное решение.

Свяжитесь с нашими отраслевыми экспертами напрямую.

Мы с удовольствием Вас проконсультируем!

 

Связаться сейчас

Подходящее оборудование

Top