Переход к содержанию страницы

Характеристики материала, пластмасса

Имя Тип Размер Загрузить
  • Отраслевая брошюра: Пластмассы и резина PDF 9 MB

Определение характеристик материалов, присутствующих в продукции

  • В процессе производства готового изделия или полуфабриката обработанный полимер подвергается воздействию самых разных механических, термических и химических нагрузок, образуя, как правило, ориентации полимерных цепей и наполнителей. Поэтому механические свойства полимера различаются в различных точках рассматриваемого изделия.
  • Для возможности сравнения характеристик материалов в изготовленных посредством литья под давлением, экструзии или прессования изделиях сначала определяется схема извлечения образцов. Эта схема ориентируется, кроме всего прочего, на формообразование изделия и регламентирует количество, форму, размер и направление извлечения образцов.
  • Полученные таким образом образцы после соответствующего кондиционирования испытывают в соответствии с теми же стандартами испытаний, что и при испытании формовочной массы, или в соответствии со специальной информацией в спецификации продукта..
  • Благодаря регулярному извлечению образцов в процессе производства, можно гарантировать соблюдение постоянных характеристик материалов в пределах заданных допусков даже в течение длительного времени изготовления определенной продукции.
  • Фирма ZwickRoell поставляет надежные универсальные машины и датчики продольной деформации для испытаний на растяжение, изгиб и сжатие, а также маятниковые копры, твердомеры, пластометры и приборы HDT/Вика в ручном и полностью автоматизированном исполнении. Благодаря этому, значительно снижается статистический разброс результатов испытаний.

Испытание на растяжение

ISO 527-1, ISO 527-2, ASTM D 638
Испытание пластиковых формовочных масс на растяжение: ISO 527-1/-2 bzw. ASTM D 638: Напряжение растяжения, деформация, модуль растяжения, точка текучести, точка разрушения, коэффициент Пуассона. Узнайте всё о цели испытания и палитре необходимой продукции.
к Испытание на растяжение

Ударные испытания

в т.ч. ISO 179, ASTM D 6110, ISO 180, ASTM D 256
Ударные испытания применяются для определения свойств материалов при увеличенной скорости деформации. Здесь, кроме всего прочего, Вы найдете информацию относительно испытаний по Шарпи (ISO 179-1), инструментированных испытаний по Шарпи (ISO 179-2), испытаний по Изод (ISO 180), испытаний на ударное растяжение (ISO 8256), испытаний на пробой (ISO 6603-2).
к Ударные испытания

Испытание на 3-точечный изгиб

ISO 178
Испытания на 3-точечный изгиб, регламентированные в стандартах ISO 178 и ASTM D790, представляют собой классические методики определения характеристик жестких и полужестких пластмасс. Типичными результатами испытаний являются модуль изгиба, напряжение при 3,5 % деформации, напряжение и деформация в точке текучести и при разрушении образца.
к Испытание на 3-точечный изгиб

Определение индекса расплава

ISO 1133
Определение массовой скорости текучести расплава (MFR) и объемной скорости текучести расплава (MVR) термопластичных пластмасс с наполнителем и без него по ISO 1133-1 и -2, ASTM D 1238 и подобным стандартам.
к Определение индекса расплава

Определение HDT, VST

в т.ч. ISO 306, ASTM D1525, ISO 75, ASTM D648
Определение температуры теплостойкости (HDT) и температуры размягчения по Вика (VST) по ISO 306, ASTM D 1525, ISO 75, ASTM D 648
к Определение HDT, VST

Определение твердости

ISO 7619-1, ISO 868, ASTM D 2240, ISO 2039-1/-2, ASTM D 785, ISO 19278
В области пластмасс применяется несколько методов определения твердости. Здесь приводится описание следующих: Твердость при вдавливании шарика: ISO 2039-1, твердость по Роквеллу: ISO 2039-2, ASTM D 785, инструментированное определение твердости: ISO 14577-1, твердость по Шору: ISO 868, ASTM D 2240, ISO 7619
к Определение твердости

Испытание на ползучесть / усталостное испытание

ISO 899-1, ISO 899-2, ASTM D 2990, ISO 16770
Испытание на ползучесть / усталостное испытание: Во время испытания, длящегося зачастую по 1000 часов, регистрируется деформация образца для отображения долговременных свойств
к Испытание на ползучесть / усталостное испытание

Автоматизация

Автоматизация испытаний пластиковых формовочных масс уменьшает статистический разброс результатов испытаний. Фирма ZwickRoell располагает подходящими автоматизированными испытательными системами.
к Автоматизация

Для любого Вашего пожелания мы ищем и находим оптимальное решение.

Свяжитесь с нашими отраслевыми экспертами напрямую.

Мы с удовольствием Вас проконсультируем!

 

Связаться сейчас

Top