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测试隔膜

隔膜对锂离子 电池的效率、生命周期和安全性起着决定性的作用。隔膜的最重要试验要求包括拉伸试验和穿刺试验。

试验要求 测试系统 试样制备

试验要求

  • 隔膜对电池的效率、循环寿命和安全性起着决定性的作用。一方面,隔膜可靠地将电极彼此电隔离开来,另一方面,隔膜通过锂离子交换确保能量传递。针对隔膜的最重要试验要求包括符合ISO 527-3和ASTM D882标准的拉伸试验,以及符合EN 14477、ASTM D5748和ASTM F1306标准的穿刺试验。这些试验也可在电解质湿润状态下进行,以尽可能真实地测定机械特性值。
  • 隔膜与电极相互作用的另一项重要性能表现为测定电极涂层与隔膜之间的摩擦系数。 相应的特性值对于设置缠绕过程中的生产参数尤为重要。
  • 除了在室温下进行试验外,越来越多的试验是在-20°C至+50°C的接近工作温度范围内进行的。

ZwickRoell测试解决方案

  • 对于低试验载荷(最大为5 kN)的试验,zwickiLine是用于符合标准的测试以及研发领域中试验的理想解决方案。试验机机架与所有必要工具相兼容,可以在试验之间快速更换。
  • 对于需要使用环境试验箱的试验,AllroundLine提供所需尺寸的试验区域,以便环境试验箱和工具结合使用。
  • 用于电池箔和薄膜的剥线刀是试样制备的完美工具。

附加信息

薄膜和片材的拉伸性能
ISO 527-3、ASTM D882、ASTM D5323
至 薄膜和片材的拉伸性能
薄膜和片材的抗穿刺性
EN 14477、ASTM F1306
至 薄膜和片材的抗穿刺性
塑料薄膜的摩擦系数
ISO 8295、ASTM D1894、JIS K 7125、DIN 53375(已撤销)
至 塑料薄膜的摩擦系数
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