Resonanzprüfmaschine 25 kN bis 1.000 kN

Branchen

Metall
Automotive
Medizintechnik
Hochschule
Baustoffe

Prüfkraft

25 - 1.000 kN

Versuchsart

Ermüdung
Bruchmechanik
Zug
Druck

Normen

DIN 50100
ASTM E399
ASTM E647
ASTM E466
ISO 6892

Video Vorteile & Merkmale Technische Daten Kundenprojekte FAQ

Die Resonanzprüfmaschine für statische und dynamische Prüfungen

Ein Vibrophore ist eine Resonanzprüfmaschine, die einen mechanischen Resonator in Verbindung mit elektromagnetischem Antrieb verwendet. Die dynamische Last wird durch ein im vollresonanzbetriebarbeitendes Schwingsystem erzeugt. Die Mittelkraft wird über Verschiebung der oberen Traverse über den Spindelantrieb aufgebracht.

In der Vergangenheit waren Resonanzprüfsysteme und Resonanzprüfmaschinen auf die dynamische Werkstoffprüfung (d. h. die Bestimmung der Dauerfestigkeit) beschränkt. Die neueste Generation von Hochfrequenzpulsatoren der Baureihe Vibrophore ermöglicht heute jedoch auch statische Prüfungen - und das bei Prüfkräften von bis zu 1.000 kN. Der elektromagnetische Antrieb eines Vibrophors liefert große Kraftamplituden bei geringem Energieaufwand, so dass sie effizienter arbeiten als herkömmliche Geräte.

Typische Anwendungsbeispiele der Resonanzprüfsysteme sind Materialermüdungsversuche und Lebensdauerversuche an Normproben und Bauteilen (beispielsweise Pleuel, Kurbelwellen und Schrauben) und Produktions- und Qualitätskontrolle von Bauteilen, die während ihrer Lebensdauer einer schwingenden Belastung ausgesetzt sind, wie zum Beispiel Beton- und Bewehrungsstähle sowie quasi-statische Zug-/ Druckversuche, Untersuchungen der Bruchmechanik an CT-Proben und SEB-Proben.

Videos: Vibrophores im Einsatz

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Ermüdungsversuch an Schrauben

Die Resonanzprüfmaschinen der Reihe Vibrophore können für die Ermüdungsprüfung an Schrauben eingesetzt werden.

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Ermüdungsversuch an Bewehrungsstäben

Für Dauerschwingversuche an Betonstahl wird die Probe an den Enden eingebettet. Der Versuch wird mit einem 500 kN Resonanzprüfsystem durchgeführt.

Vorteile & Merkmale

Vorteile & Mermale

Optimale Verhältnisse in Bezug auf die exakte Ausrichtung der Prüfachsen dank des steifen
4-Säulen-Lastrahmen
- Vermeidung von mechanischen Einflüssen auf die Probe
- Präzise Messergebnisse
Sicheres Prüfen von kurzen, wie auch langen Proben. Ermöglicht durch den großen Traversen-Verfahrweg
Ergonomisches Arbeiten auf Grund des niedrigen Aufspanntisches
Wiederholbarer und genauer Probenwechsel bei definierten Einspannlängen, durch das integrierte Traversenwegmesssystem
Minimale Wartungskosten, da keine Verschleißteile
Einfache Installation ohne zusätzliche Infrastruktur, wie zum Beispiel Hydraulik, Kühlwasser oder Druckluft

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"Two in One" - Die Vorteile

Der Vibrophore ist eine vollwertige dynamische und statische Prüfmaschine in Einem

Kurze Versuchszeiten und ein hoher Probendurchsatz bei dynamischen Versuchen auf Grund von hohen Prüffrequenzen
Minimaler Energiebedarf dank des Resonanzprinzips (ca. 2% des Energiebedarfs einer servohydraulischen Prüfmaschine)

Dynamische Prüfungen

Materialien und Bauteile können unter schwingender Beanspruchung vorzeitig versagen. Aus diesem Grund ist das Verhalten der Werkstoffe unter wechselnder mechanischer Belastung wichtiges Entscheidungskriterium. Die hierfür erforderlichen Daten werden in unterschiedlichen Versuchen ermittelt.

Bestimmung der Zeit- und Dauerfestigkeit - Dauerschwingversuch / Wöhlerversuch / High Cycle Fatigue Versuch (HCF)
Ermittlung der Bruchmechanik

Die Funktionsweise des ZwickRoell Vibrophores basiert auf dem Prinzip eines mechanischen Resonators mit elektromagnetischem Antrieb. Die Mittelkraft wird über Verschiebung der oberen Traverse über den Spindelantrieb aufgebracht. Die dynamische Last wird durch ein im Vollresonanzbetrieb arbeitendes Schwingsystem erzeugt. Dadurch sind bei ausreichend steifen Proben Prüffrequenzen von bis zu 285 Hz möglich. Beide Antriebe, der des dynamischen und der des statischen Anteils, werden separat voneinander geregelt und angesteuert, wodurch jegliche Spannungsverhältnisse (R-Verhältnisse) möglich sind. Versuche können sowohl kraft-, weg- als auch dehnungsgeregelt durchgeführt werden.

Statische Prüfungen

Durch eine mechanische Klemmung der Schwingtraverse und dem Einsatz der Prüfsoftware testXpert III wird der Vibrophore zu einer vollwertigen statischen Material-Prüfmaschine.

Die großflächigen mechanischen Verbindungen und die solide Bauteildimensionierung sorgen für eine hohe Maschinensteifigkeit. In Kombination mit der präzisen Traversenführung werden unerwünschte mechanische Einflüsse auf die Probe minimiert. Durch den Einsatz von entsprechenden Zusatzvorrichtungen sind sowohl statische als auch dynamische Prüfungen unter verschiedenen Umweltbedingungen (Temperatur, aggressive Medien) bzw. Torsions- und Biegeversuche möglich. Durch den Verzicht der Zentralspindel maximiert der neue Vibrophore die Arbeitsraumvariabilität. Somit sind Prüfungen von sowohl sehr kurzen Proben als auch sehr großen Bauteilen möglich.

Technischer Überblick

Fmax	25	kN
Mittellast max.	±25	kN
Kraftamplitude max.	±12,5	kN
Elastische Probendehnung (Schwingweg) max.	6 (±3)	mm
Prüffrequenzbereich¹	35 ... 300	Hz
Anzahl Frequenzstufen²	8
Anzahl Führungssäulen	4
Anzahl Antriebsspindeln	2
Rahmensteifigkeit bei 1000 mm Traversenabstand³	ca. 170	kN/mm
Antrieb
Statische Versuche und zur Mittelkraftregelung	AC-Antrieb
min. Traversengeschwindigkeit	0,0001	mm/min
max. Traversengeschwindigkeit	600	mm/min
max. Traversen-Rücklaufgeschwindigkeit	1000	mm/min
Positionier-Wiederholungsgenauigkeit an der Traverse	±2	µm
Motorhaltebremse	ja
Dynamische Versuche	Verschleißfreier elektro-magnetischer-Antrieb
Abmessungen Lastrahmen
H4 - Höhe	2375	mm
H3 - Höhe Aufspanntisch	693	mm
H2 - Höhe Prüfraum	1200	mm
H5 - Höhe Prüfraum inklusive Kraftmessdose	1100	mm
B2 - Breite	890	mm
T3 - Tiefe	645	mm
T2 - Tiefe Sockel	482	mm
Gewicht ca.⁴	1900	kg
Abmessungen Prüfraum
Arbeitsraumhöhe ohne Kraftaufnehmer	1200	mm
Arbeitsraumtiefe	482	mm
Breite freier Säulendurchgang	610⁵	mm
Verfahrweg Maschinenrahmen max.	1099	mm
Artikel-Nr.
Vibrophore 25 inklusive testControl II	1050926
Optional: Two in one für statische Versuche	1028357
Optional: Schwingwegmessung	1033236

Die Prüffrequenz wird durch die Steifigkeit und Masse des Prüfaufbaus bestimmt.
durch Aktivieren / Deaktivieren der Gewichte
Steifigkeit des Lastrahmens: Dieser Wert resultiert aus einer direkten Verformungsmessung zwischen den Traversen (Fahr- und Sockeltraverse) und berücksichtigt nicht die Verformung von Antrieb und Kraftaufnehmer.
Gewicht ohne Probenhalter oder Werkzeuge
ohne Faltenbalg

Fmax	50	kN
Mittellast max.	±50	kN
Kraftamplitude max.	±25	kN
Elastische Probendehnung (Schwingweg) max.	6 (±3)	mm
Prüffrequenzbereich¹	35 ... 300	Hz
Anzahl Frequenzstufen²	8
Anzahl Führungssäulen	4
Anzahl Antriebsspindeln	2
Rahmensteifigkeit bei 1000 mm Traversenabstand³	ca. 170	kN/mm
Antrieb
Statische Versuche und zur Mittelkraftregelung	AC-Antrieb
min. Traversengeschwindigkeit	0,0001	mm/min
max. Traversengeschwindigkeit	600	mm/min
max. Traversen-Rücklaufgeschwindigkeit	1000	mm/min
Positionier-Wiederholungsgenauigkeit an der Traverse	±2	µm
Motorhaltebremse	ja
Dynamische Versuche	Verschleißfreier elektro-magnetischer-Antrieb
Abmessungen Lastrahmen
H4 - Höhe	2375	mm
H3 - Höhe Aufspanntisch	693	mm
H2 - Höhe Prüfraum	1200	mm
H5 - Höhe Prüfraum inklusive Kraftmessdose	1100	mm
B2 - Breite	890	mm
T3 - Tiefe	645	mm
T2 - Tiefe Sockel	482	mm
Gewicht ca.⁴	1900	kg
Abmessungen Prüfraum
Arbeitsraumhöhe ohne Kraftaufnehmer	1200	mm
Arbeitsraumtiefe	482	mm
Breite freier Säulendurchgang	610⁵	mm
Verfahrweg Maschinenrahmen max.	1099	mm
Artikel-Nr.
Vibrophore 50 inklusive testControl II	1023099
Optional: Two in one für statische Versuche	1028360
Optional: Schwingwegmessung	1033326

Die Prüffrequenz wird durch die Steifigkeit und Masse des Prüfaufbaus bestimmt.
durch Aktivieren / Deaktivieren der Gewichte
Steifigkeit des Lastrahmens: Dieser Wert resultiert aus einer direkten Verformungsmessung zwischen den Traversen (Fahr- und Sockeltraverse) und berücksichtigt nicht die Verformung von Antrieb und Kraftaufnehmer.
Gewicht ohne Probenhalter oder Werkzeuge
ohne Faltenbalg

Fmax	100	kN
Mittellast max.	±100	kN
Kraftamplitude max.	±50	kN
Elastische Probendehnung (Schwingweg) max.	6 (±3)	mm
Prüffrequenzbereich¹	30 ... 285	Hz
Anzahl Frequenzstufen²	8
Anzahl Führungssäulen	4
Anzahl Antriebsspindeln	2
Rahmensteifigkeit bei 1000 mm Traversenabstand³	ca. 380	kN/mm
Antrieb
Statische Versuche und zur Mittelkraftregelung	AC-Antrieb
min. Traversengeschwindigkeit	0,0001	mm/min
max. Traversengeschwindigkeit	600	mm/min
max. Traversen-Rücklaufgeschwindigkeit	1000	mm/min
Positionier-Wiederholungsgenauigkeit an der Traverse	±2	µm
Motorhaltebremse	ja
Dynamische Versuche	Verschleißfreier elektro-magnetischer-Antrieb
Abmessungen Lastrahmen
H4 - Höhe	2565	mm
H3 - Höhe Aufspanntisch	794	mm
H2 - Höhe Prüfraum	1200	mm
H5 - Höhe Prüfraum inklusive Kraftmessdose	1007	mm
B2 - Breite	1094	mm
T3 - Tiefe	770	mm
T2 - Tiefe Sockel	553	mm
Gewicht ca.⁴	3200	kg
Abmessungen Prüfraum
Arbeitsraumhöhe ohne Kraftaufnehmer	1200	mm
Arbeitsraumtiefe	550	mm
Breite freier Säulendurchgang	626⁵	mm
Verfahrweg Maschinenrahmen max.	977,5	mm
Artikel-Nr.
Vibrophore 100 inklusive testControl II	084142
Optional: Two in one für statische Versuche	1009579
Optional: Schwingwegmessung	1001259

Die Prüffrequenz wird durch die Steifigkeit und Masse des Prüfaufbaus bestimmt.
durch Aktivieren / Deaktivieren der Gewichte
Steifigkeit des Lastrahmens: Dieser Wert resultiert aus einer direkten Verformungsmessung zwischen den Traversen (Fahr- und Sockeltraverse) und berücksichtigt nicht die Verformung von Antrieb und Kraftaufnehmer.
Gewicht ohne Probenhalter oder Werkzeuge
ohne Faltenbalg

Fmax	250	kN
Mittellast max.	±250	kN
Kraftamplitude max.	±125	kN
Elastische Probendehnung (Schwingweg) max.	6 (±3)	mm
Prüffrequenzbereich¹	30 ... 285	Hz
Anzahl Frequenzstufen²	8
Anzahl Führungssäulen	4
Anzahl Antriebsspindeln	2
Rahmensteifigkeit bei 1000 mm Traversenabstand³	ca. 380	kN/mm
Antrieb
Statische Versuche und zur Mittelkraftregelung	AC-Antrieb
min. Traversengeschwindigkeit	0,0001	mm/min
max. Traversengeschwindigkeit	600	mm/min
max. Traversen-Rücklaufgeschwindigkeit	1000	mm/min
Positionier-Wiederholungsgenauigkeit an der Traverse	±2	µm
Motorhaltebremse	ja
Dynamische Versuche	Verschleißfreier elektro-magnetischer-Antrieb
Abmessungen Lastrahmen
H4 - Höhe	2565	mm
H3 - Höhe Aufspanntisch	794	mm
H2 - Höhe Prüfraum	1200	mm
H5 - Höhe Prüfraum inkl. Kraftmessdose	915	mm
B2 - Breite	1094	mm
T3 - Tiefe	770	mm
T2 - Tiefe Sockel	553	mm
Gewicht ca.⁴	3200	kg
Abmessungen Prüfraum
Arbeitsraumhöhe ohne Kraftaufnehmer	1200	mm
Arbeitsraumtiefe	550	mm
Breite freier Säulendurchgang	626⁵	mm
Verfahrweg Maschinenrahmen max.	925	mm
Artikel-Nr.
Vibrophore 250 inklusive testControl II	1001253
Optional: Two in one für statische Versuche	1009581
Optional: Schwingwegmessung	1001259

Die Prüffrequenz wird durch die Steifigkeit und Masse des Prüfaufbaus bestimmt.
durch Aktivieren / Deaktivieren der Gewichte
Steifigkeit des Lastrahmens: Dieser Wert resultiert aus einer direkten Verformungsmessung zwischen den Traversen (Fahr- und Sockeltraverse) und berücksichtigt nicht die Verformung von Antrieb und Kraftaufnehmer.
Gewicht ohne Probenhalter oder Werkzeuge
ohne Faltenbalg

Fmax	500	kN
Mittellast max.	± 500	kN
Kraftamplitude max.	± 250	kN
Elastische Probendehnung (Schwingweg) max.	4 (± 2)	mm
Prüffrequenzbereich¹	35 ... 285	Hz
Anzahl Frequenzstufen²	8
Anzahl Führungssäulen	4
Anzahl Antriebsspindeln	2
Rahmensteifigkeit bei 1000 mm Traversenabstand³	ca. 960	kN/mm
Antrieb
Statische Versuche und zur Mittelkraftregelung	AC-Antrieb
min. Traversengeschwindigkeit	0,0001	mm/min
max. Traversengeschwindigkeit	250	mm/min
max. Traversen-Rücklaufgeschwindigkeit	1000	mm/min
Positionier-Wiederholungsgenauigkeit an der Traverse	± 2	µm
Motorhaltebremse	ja
Dynamische Versuche	Verschleißfreier elektro-magnetischer-Antrieb
Abmessungen Lastrahmen
H4 - Höhe	3465	mm
H3 - Höhe Aufspanntisch	930	mm
H2 - Höhe Prüfraum	1680	mm
H5 - Höhe Prüfraum inkl. Kraftmessdose	1347	mm
B2 - Breite	1220	mm
T2 - Tiefe	1369	mm
Gewicht ca.⁴	9000	kg
Abmessungen Prüfraum
Arbeitsraumhöhe ohne Kraftaufnehmer	1700	mm
Arbeitsraumtiefe	640	mm
Breite freier Säulendurchgang	780⁵	mm
Verfahrweg Maschinenrahmen max.	1700	mm
Artikel-Nr.
Vibrophore 500 inklusive testControl II	1011633
Optional: Two in one für statische Versuche	1012275
Optional: Schwingwegmessung	1012273

Die Prüffrequenz wird durch die Steifigkeit und Masse des Prüfaufbaus bestimmt.
durch Aktivieren / Deaktivieren der Gewichte
Steifigkeit des Lastrahmens: Dieser Wert resultiert aus einer direkten Verformungsmessung zwischen den Traversen (Fahr- und Sockeltraverse) und berücksichtigt nicht die Verformung von Antrieb und Kraftaufnehmer.
Gewicht ohne Probenhalter oder Werkzeuge
ohne Faltenbalg

Fmax	600	kN
Mittellast max.	± 600	kN
Kraftamplitude max.	± 300	kN
Elastische Probendehnung (Schwingweg) max.	4 (± 2)	mm
Prüffrequenzbereich¹	30 ... 265	Hz
Anzahl Frequenzstufen²	8
Anzahl Führungssäulen	4
Anzahl Antriebsspindeln	2
Rahmensteifigkeit bei 1000 mm Traversenabstand³	ca. 880	kN/mm
Antrieb
Statische Versuche und zur Mittelkraftregelung	AC-Antrieb
min. Traversengeschwindigkeit	0,0001	mm/min
max. Traversengeschwindigkeit	250	mm/min
max. Traversen-Rücklaufgeschwindigkeit	1000	mm/min
Positionier-Wiederholungsgenauigkeit an der Traverse	± 2	µm
Motorhaltebremse	ja
Dynamische Versuche	Verschleißfreier elektro-magnetischer-Antrieb
Abmessungen Lastrahmen
H4 - Höhe	3465	mm
H3 - Höhe Aufspanntisch	930	mm
H2 - Höhe Prüfraum	1680	mm
H5 - Höhe Prüfraum inkl. Kraftmessdose	1347	mm
B2 - Breite	1220	mm
T2 - Tiefe	1369	mm
Gewicht ca.⁴	9000	kg
Abmessungen Prüfraum
Arbeitsraumhöhe ohne Kraftaufnehmer	1700	mm
Arbeitsraumtiefe	640	mm
Breite freier Säulendurchgang	780⁵	mm
Verfahrweg Maschinenrahmen max.	1700	mm
Artikel-Nr.
Vibrophore 600 inklusive testControl II	1030616
Optional: Two in one für statische Versuche	1012275
Optional: Schwingwegmessung	1012273

Die Prüffrequenz wird durch die Steifigkeit und Masse des Prüfaufbaus bestimmt.
durch Aktivieren / Deaktivieren der Gewichte
Steifigkeit des Lastrahmens: Dieser Wert resultiert aus einer direkten Verformungsmessung zwischen den Traversen (Fahr- und Sockeltraverse) und berücksichtigt nicht die Verformung von Antrieb und Kraftaufnehmer.
Gewicht ohne Probenhalter oder Werkzeuge
ohne Faltenbalg

Fmax	1000	kN
Mittellast max.	±1000	kN
Kraftamplitude max.	±500	kN
Prüffrequenzbereich¹	30 ... 150	Hz
Elastische Probendehnung (Schwingweg) max.	4 (±2)	mm
Anzahl Frequenzstufen²	8
Anzahl Führungssäulen	4
Anzahl Antriebsspindeln	2
Rahmensteifigkeit bei 1000 mm Traversenabstand³	ca. 880	kN/mm
Antrieb
Statische Versuche und zur Mittelkraftregelung	AC-Antrieb
min. Traversengeschwindigkeit	0,0001	mm/min
max. Traversengeschwindigkeit	250	mm/min
max. Traversen-Rücklaufgeschwindigkeit	1000	mm/min
Positionier-Wiederholungsgenauigkeit an der Traverse	± 2	µm
Motorhaltebremse	ja
Dynamische Versuche	Verschleißfreier elektro-magnetischer-Antrieb
Abmessungen Lastrahmen
H4 - Höhe	4538	mm
H3 - Höhe Aufspanntisch	1058	mm
H2 - Höhe Prüfraum	2320	mm
H5 - Höhe Prüfraum inkl. Kraftmessdose	2005	mm
B2 - Breite	1620	mm
T2 - Tiefe	1445	mm
Gewicht ca.⁴	17500	kg
Abmessungen Prüfraum
Arbeitsraumhöhe ohne Kraftaufnehmer	2310	mm
Arbeitsraumtiefe	1995	mm
Breite freier Säulendurchgang	982⁵	mm
Verfahrweg Maschinenrahmen max.		mm
Artikel-Nr.
Optional: Two in one für statische Versuche	1017257
Optional: Schwingwegmessung	1012273

Die Prüffrequenz wird durch die Steifigkeit und Masse des Prüfaufbaus bestimmt.
durch Aktivieren / Deaktivieren der Gewichte
Steifigkeit des Lastrahmens: Dieser Wert resultiert aus einer direkten Verformungsmessung zwischen den Traversen (Fahr- und Sockeltraverse) und berücksichtigt nicht die Verformung von Antrieb und Kraftaufnehmer.
Gewicht ohne Probenhalter oder Werkzeuge
ohne Faltenbalg

Mess-, Steuer- und Regelelektronik testControl II
Regeltakt	10 kHz
Messwerterfassung	10 kHz, 24 bit, rechnerisch
Steckplätze	5 x ModulBus (davon 2 standardmäßig belegt)
PC-Schnittstelle	GigaBit Ethernet
Integriertes Sicherheitskonzept	2-kanalige Ausführung für maximale Sicherheit
	Schnittstelle für verriegelbare Schutztüren
	Not-Aus-Verkettungs-Schnittstelle
Displayfernbedienung	Einricht- bzw. Prüfmodus
	Not-Aus Taster
	Schlüsselschalter für Umschalten zwischen Einricht- und Testbetrieb
Abmessungen Mess-, Steuer- und Regelelektronik testControl II
H1 - Höhe ohne Tischplatte	1000	mm
B1 - Breite	600	mm
T1 - Tiefe	600	mm
Gewicht ca.	135	kg
Kabellänge zw. Vibrophore & testControl II	5	m
Zubehör
Universal-Messverstärker (029443)	Wahlweise AC/DC-Speisung
	DMS in Halb- und Vollbrücke
	4- und 6-Leitertechnik
IO-Karte ( 029448)	1 analoger ± 10 V Eingang (regelbar)
	2 analoge ± 10 V Ausgänge
	4 digitale Eingänge, 24 V
	3 digitale Ausgänge, 24 V
	1 Relais-Ausgang, potentialfrei

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Produktinformation: Vibrophore 25 PDF 232 KB
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Produktinformation: Vibrophore 50 PDF 227 KB
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Produktinformation: Vibrophore 100 PDF 320 KB
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Produktinformation: Vibrophore 250 PDF 310 KB
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Produktinformation: Vibrophore 500 PDF 312 KB
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Produktinformation: Vibrophore 600 PDF 314 KB
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Produktinformation: Vibrophore 1000 PDF 325 KB
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Produktinformation: Kraftaufnehmer Xforce dynamic PDF 314 KB
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Produktbroschüre: Dynamik PDF 5 MB
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FAQ

Was ist eine Resonanzprüfmaschine?

Eine Resonanzprüfmaschine ist ein Schwingsystem mit einem mechanischen Resonator in Verbindung mit einem elektromagnetischen Antrieb. Mit Resonanzprüfmaschinen können Werkstoffproben mit einer dynamischen Last beansprucht werden.

Wofür werden Resonanz Prüfsysteme verwendet?

Resonanz Prüfsysteme werden für hochzyklische Ermüdungsprüfungen in den Bereichen Zug, Druck, pulsierende und wechselnde Belastung eingesetzt. Zusätzlich werden bruchmechanische Prüfungen an CT- (compact tension) und SEB-Proben (single edge bending) durchgeführt.

Was sind typische Anwendungen für Resonanz-Prüfsysteme?

Resonanz-Prüfsysteme werden beispielsweise bei Antriebsketten, Kurbelwellen, Pleuelstangen und Steuerketten in Automotoren, Turbinenschaufeln oder Beton und Bewehrungsstahl eingesetzt.

Was ist besonders an Schwingfestigkeitsprüfmaschinen von ZwickRoell?

ZwickRoell Vibrophores gibt es in acht Baureihen für Resonanzermüdungsprüfungen bis 1.000 kN. Der extrem steife Lastrahmen verwendet vier Säulen, um hervorragende Führungseigenschaften zu erzielen. Durch eine mechanische Klemmung der Schwingtraverse und dem Einsatz der Prüfsoftware testXpert III wird der Vibrophore zu einer vollwertigen statischen Material-Prüfmaschine.