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videoXtens Array

Le polyvalent avec précision élevée dans une large plage de mesure. Téléchargement
Plage de mesure maxi.
  • 680 mm
Plage de température
  • Température ambiante
Type d'essai + Variation largeur
  • Essai de traction
  • Mesure de la variation largeur
  • Répartition de l’allongement
  • Détermination de la valeur r
  • Test Re-Run
  • Matrice 2D
Matériau
  • Métal

Une technologie brevetée permet des tests valide à 100%

Les systèmes videoXtens Array offrent une flexibilité et une précision maximales pour un large choix d'applications. Pour la mesure de la déformation axiale, la série videoXtens Array comprend au choix 3, 4 ou 6 caméras haute-résolution.

La technologie Array brevetée regroupe ses champs de vision, qui se chevauchent, en un grand champ de vision. La combinaison du grand champ de vision et de la lumière de contraste bleue assure un éclairage complet de l'éprouvette et la détection de la rupture sur tout l’écartement entre outillages. Cela permet d'obtenir des essais valides à 100 %, y compris lorsque la rupture se situe en dehors de la longueur de référence initiale et que celle-ci est nettement inférieure à l’écartement entre outillages.

  • Tests valides à 100 % grâce à l’acquisition de toutes les positions de rupture.

  • Éclairage optimal de l'ensemble de l'éprouvette grâce à une lumière de contraste bleue intégrée.

  • Gain de temps et réduction considérable des coûts grâce à la mesure sans marquage.

  • Usure particulièrement faible, surtout en cas de débit éprouvette élevé ou de forte rupture.

  • Régulation de la vitesse d'allongement "en boucle fermée" selon ISO 6892-1, méthode A1

Les principaux avantages et caractéristiques

Les principaux avantages et caractéristiques

Fiabilité des résultats d’essais
Mesure sans marquage
Large plage d’application pour matériaux métalliques
Régulation de l'allongement selon ISO 6892-1 méthode A1
Détermination de la valeur r

Fiabilité des résultats d’essais

  • Les éprouvettes métalliques fragiles peuvent être testées jusqu'aux forces de rupture les plus élevées sans endommager l'extensomètre.
  • Le boîtier, étanche à la poussière, protège le système de mesure de la poussière et de l'écaillage de la calamine, ainsi que du désajustement.
  • Le grand champ visuel entièrement éclairé permet, de plus, de détecter tous les points de rupture. Combiné à la fonction ReRun ou à la fonction de répartition de l'allongement, aucun test ne doit donc être rejeté, même lorsque la rupture se produit en dehors de la longueur de référence initiale; cela signifie: 100% des essais sont valides.
  • La fonction ReRun permet, entre autres, de déplacer manuellement et ultérieurement la longueur de référence dans la zone de la rupture.
  • La fonction de répartition de l’allongement permet de décaler automatiquement la longueur de référence de la zone de la plus grande déformation et donc dans la zone de la rupture.
  • La lumière de contraste bleue intégrée offre un éclairage optimal et homogène de l'éprouvette complète.
  • Gain de temps et réduction considérable des coûts - en particulier lors de l'utilisation de la fonction ReRun ou de la fonction de répartition de l'allongement, car le videoXtens peut tester l'éprouvette complète sans marquage.
  • Le videoXtens est entièrement intégré à testXpert III. Un seul logiciel vous permet d'utiliser l'extensomètre et la machine d'essai de matériaux.

Avantages de la variante HP

  • Classe de précision 0,5 selon EN ISO 9513
  • Régulation du taux d’allongement selon ISO 6892-1 A

Mesure sans marquage

Les éprouvettes métalliques présentent une structure ou une rugosité de surface. Grâce à la lumière bleue contrastée, la structure est rehaussée au point de pouvoir être utilisée pour des marques de mesure virtuelles. Un repère virtuel est une zone de la surface éprouvette, qui est définie par le logiciel. Le motif à l'intérieur de la zone définie est suivi pendant l'essai. Aucun marquage manuel de l’éprouvette n’est par conséquent requis.

La condition préalable à la mesure sans marquage est une éprouvette non-transparente ainsi qu'une structure de surface définie, telle par exemple des stries de fraisage ou des surfaces laminées à froid ou à chaud. Des marquages pourront toutefois être utilisés, si ces conditions ne sont pas remplies. Des motifs concrets sur l'éprouvette, comme les nervures d'un rond à béton, peuvent être utilisés comme marques. À l’aide d’un spray à motifs, vous pourrez aisément appliquer un motif artificiel qui fonctionnera de manière optimale pour la répartition de l’allongement.

Large plage d’application pour matériaux métalliques

Les systèmes videoXtens Array sont idéalement adaptés aux essais sur un grand nombre d’éprouvettes métalliques.

Régulation de l'allongement selon ISO 6892-1 méthode A1

La série videoXtens Array HP est homologuée pour la régulation de la vitesse de déformation "en boucle fermée" selon ISO 6892-1 méthode A1 pour des longueurs de référence à partir de Le0 50 mm ou 100 mm.

Détermination de la valeur r

  • La caméra supplémentaire pour la mesure de la variation largeur - incluant la détermination de la valeur r (option) - regarde toujours au centre du champ visuel, et donc au milieu de l’éprouvette.
  • Détermination précise de la variation largeur: La largeur est précisément définie par les lignes de mesure, par exemple au centre des marques de mesure. Pour la mesure de la variation largeur, le système permet de définir jusqu’à 10 lignes de mesure.

Aperçu technique

  • Le montage sur une machine d'essai de grande capacité s'effectue à l'aide d'un support Stand-Alone avec ou sans guidage de la traverse.
  • La série videoXtens Array HP est homologuée pour la régulation de la vitesse de déformation en boucle fermée selon ISO 6892-1 méthode A1 pour des longueurs de référence à partir de Le0 50 mm ou 100 mm.

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