videoXtens Array

Plage de mesure maxi.

680 mm

Plage de température

Température ambiante

Type d'essai + Variation largeur

Essai de traction
Mesure de la variation largeur
Répartition de l’allongement
Détermination de la valeur r
Test Re-Run
Matrice 2D

Matériau

Métal

Une technologie brevetée permet des tests valide à 100%

Les systèmes videoXtens Array offrent une flexibilité et une précision maximales pour un large choix d'applications. Pour la mesure de la déformation axiale, la série videoXtens Array comprend au choix 3, 4 ou 6 caméras haute-résolution.

La technologie Array brevetée regroupe ses champs de vision, qui se chevauchent, en un grand champ de vision. La combinaison du grand champ de vision et de la lumière de contraste bleue assure un éclairage complet de l'éprouvette et la détection de la rupture sur tout l’écartement entre outillages. Cela permet d'obtenir des essais valides à 100 %, y compris lorsque la rupture se situe en dehors de la longueur de référence initiale et que celle-ci est nettement inférieure à l’écartement entre outillages.

Tests valides à 100 % grâce à l’acquisition de toutes les positions de rupture.
Éclairage optimal de l'ensemble de l'éprouvette grâce à une lumière de contraste bleue intégrée.
Gain de temps et réduction considérable des coûts grâce à la mesure sans marquage.
Usure particulièrement faible, surtout en cas de débit éprouvette élevé ou de forte rupture.
Régulation de la vitesse d'allongement "en boucle fermée" selon ISO 6892-1, méthode A1

Mesure sans contact de l'allongement d'éprouvettes métalliques avec videoXtens Array

L’extensomètre videoXtens Array est utilisé lors d'essais de traction sur des fils torsadés, des barres d'armature ou tôles fortes.

Les principaux avantages et caractéristiques

Fiabilité des résultats d’essais

Les éprouvettes métalliques fragiles peuvent être testées jusqu'aux forces de rupture les plus élevées sans endommager l'extensomètre.
Le boîtier, étanche à la poussière, protège le système de mesure de la poussière et de l'écaillage de la calamine, ainsi que du désajustement.
Le grand champ visuel entièrement éclairé permet, de plus, de détecter tous les points de rupture. Combiné à la fonction ReRun ou à la fonction de répartition de l'allongement, aucun test ne doit donc être rejeté, même lorsque la rupture se produit en dehors de la longueur de référence initiale; cela signifie: 100% des essais sont valides.
La fonction ReRun permet, entre autres, de déplacer manuellement et ultérieurement la longueur de référence dans la zone de la rupture.
La fonction de répartition de l’allongement permet de décaler automatiquement la longueur de référence de la zone de la plus grande déformation et donc dans la zone de la rupture.
La lumière de contraste bleue intégrée offre un éclairage optimal et homogène de l'éprouvette complète.
Gain de temps et réduction considérable des coûts - en particulier lors de l'utilisation de la fonction ReRun ou de la fonction de répartition de l'allongement, car le videoXtens peut tester l'éprouvette complète sans marquage.
Le videoXtens est entièrement intégré à testXpert III. Un seul logiciel vous permet d'utiliser l'extensomètre et la machine d'essai de matériaux.

Avantages de la variante HP

Classe de précision 0,5 selon EN ISO 9513
Régulation du taux d’allongement selon ISO 6892-1 A

Mesure sans marquage

Les éprouvettes métalliques présentent une structure ou une rugosité de surface. Grâce à la lumière bleue contrastée, la structure est rehaussée au point de pouvoir être utilisée pour des marques de mesure virtuelles. Un repère virtuel est une zone de la surface éprouvette, qui est définie par le logiciel. Le motif à l'intérieur de la zone définie est suivi pendant l'essai. Aucun marquage manuel de l’éprouvette n’est par conséquent requis.

La condition préalable à la mesure sans marquage est une éprouvette non-transparente ainsi qu'une structure de surface définie, telle par exemple des stries de fraisage ou des surfaces laminées à froid ou à chaud. Des marquages pourront toutefois être utilisés, si ces conditions ne sont pas remplies. Des motifs concrets sur l'éprouvette, comme les nervures d'un rond à béton, peuvent être utilisés comme marques. À l’aide d’un spray à motifs, vous pourrez aisément appliquer un motif artificiel qui fonctionnera de manière optimale pour la répartition de l’allongement.

Large plage d’application pour matériaux métalliques

Les systèmes videoXtens Array sont idéalement adaptés aux essais sur un grand nombre d’éprouvettes métalliques.

Essais de traction sur tôle mince, tôle forte et fils individuels selon ISO 6892-1 méthode A1
Essais de traction sur acier pour l’armature des bétons selon ISO 15630-1
Essais de traction sur torons selon ISO 15630-3 et ASTM A1061

Régulation de l'allongement selon ISO 6892-1 méthode A1

La série videoXtens Array HP est homologuée pour la régulation de la vitesse de déformation "en boucle fermée" selon ISO 6892-1 méthode A1 pour des longueurs de référence à partir de Le0 50 mm ou 100 mm.

Détermination de la valeur r

La caméra supplémentaire pour la mesure de la variation largeur - incluant la détermination de la valeur r (option) - regarde toujours au centre du champ visuel, et donc au milieu de l’éprouvette.
Détermination précise de la variation largeur: La largeur est précisément définie par les lignes de mesure, par exemple au centre des marques de mesure. Pour la mesure de la variation largeur, le système permet de définir jusqu’à 10 lignes de mesure.

Large gamme d'applications

Essai sur acier pour l’armature selon ISO 15630-1

Rond à béton

Essai de traction sur acier pour l’armature selon ISO 15630-1

Tôle forte

Essai de traction sur tôle forte selon ISO 6892-1 méthode A1

Torons

Essai de traction sur torons selon ISO 15630-3 et ASTM A1061

Aperçu technique

Le montage sur une machine d'essai de grande capacité s'effectue à l'aide d'un support Stand-Alone avec ou sans guidage de la traverse.
La série videoXtens Array HP est homologuée pour la régulation de la vitesse de déformation en boucle fermée selon ISO 6892-1 méthode A1 pour des longueurs de référence à partir de Le0 50 mm ou 100 mm.

videoXtens	3-320
Nombre de caméras	3
Champ visuel (FOV)	320	mm
Longueur de référence initiale (Le0)	5 ... 250	mm
Course de mesure, maxi.	FOV - Le0
Résolution à température ambiante	0,6	µm
Classe de précision
conformément à la norme EN ISO 9513	1,0
Selon ASTM E83	C
Débit image / débit complet, maxi.	500	fps / Hz
Vitesse d'essai, maxi.	500	mm/min
Largeur ou diamètre de l’éprouvette	0 ... 90	mm
Dimensions
Hauteur	350	mm
Largeur	161	mm
Profondeur	415	mm
Poids	16	kg
Version minimale de testXpert	testXpert III v1.61
Mesure de la valeur r	Option
Régulation du taux d’allongement
0,00025 1/sec	-
0,00007 1/sec	-

videoXtens	3-320 HP
Nombre de caméras	3
Champ visuel (FOV)	320	mm
Longueur de référence initiale (Le0)	5 ... 250	mm
Course de mesure, maxi.	FOV - Le0
Résolution à température ambiante	0,4	µm
Classe de précision
conformément à la norme EN ISO 9513	0,5
Selon ASTM E83	B1¹
Débit image / débit complet, maxi.	500	fps / Hz
Vitesse d'essai, maxi.	500	mm/min
Largeur ou diamètre de l’éprouvette	0 ... 90	mm
Dimensions
Hauteur	465	mm
Largeur	161	mm
Profondeur incl. tunnel	485 … 735	mm
Longueur de tunnel	50 … 300	mm
Poids	16	kg
Version minimale de testXpert	testXpert III v1.61
Mesure de la valeur r	Option
Régulation du taux d’allongement
0,00025 1/sec	Le0 > 50	mm
0,00007 1/sec	Le0 > 100	mm

à partir de Le0 15 mm

videoXtens	4-460
Nombre de caméras	4
Champ visuel (FOV)	460	mm
Longueur de référence initiale (Le0)	5 ... 400	mm
Course de mesure, maxi.	FOV - Le0
Résolution à température ambiante	0,6	µm
Classe de précision
conformément à la norme EN ISO 9513	1,0
Selon ASTM E83	C
Débit image / débit complet, maxi.	500	fps / Hz
Vitesse d'essai, maxi.	500	mm/min
Largeur ou diamètre de l’éprouvette	0 ... 90	mm
Dimensions
Hauteur	700	mm
Largeur	161	mm
Profondeur	415	mm
Poids	31	kg
Version minimale de testXpert	testXpert III v1.61
Mesure de la valeur r	-
Régulation du taux d’allongement
0,00025 1/sec	-
0,00007 1/sec	-

videoXtens	4-460 HP
Nombre de caméras	4
Champ visuel (FOV)	460	mm
Longueur de référence initiale (Le0)	5 ... 400	mm
Course de mesure, maxi.	FOV - Le0
Résolution à température ambiante	0,4	µm
Classe de précision
conformément à la norme EN ISO 9513	0,5
Selon ASTM E83	B1¹
Débit image / débit complet, maxi.	500	fps / Hz
Vitesse d'essai, maxi.	500	mm/min
Largeur ou diamètre de l’éprouvette	0 ... 90	mm
Dimensions
Hauteur	820	mm
Largeur	171	mm
Profondeur incl. tunnel	485 … 735	mm
Longueur de tunnel	50 … 300	mm
Poids	31	kg
Version minimale de testXpert	testXpert III v1.61
Mesure de la valeur r	-
Régulation du taux d’allongement
0,00025 1/sec	Le0 > 50	mm
0,00007 1/sec	Le0 > 100	mm

à partir de Le0 15 mm

videoXtens	6-680
Nombre de caméras	6
Champ visuel (FOV)	680	mm
Longueur de référence initiale (Le0)	5 ... 610	mm
Course de mesure, maxi.	FOV - Le0
Résolution à température ambiante	0,6	µm
Classe de précision
conformément à la norme EN ISO 9513	1,0
Selon ASTM E83	C
Débit image / débit complet, maxi.	500	fps / Hz
Vitesse d'essai, maxi.	500	mm/min
Largeur ou diamètre de l’éprouvette	0 ... 90	mm
Dimensions
Hauteur	700	mm
Largeur	161	mm
Profondeur	415	mm
Poids	31	kg
Version minimale de testXpert	testXpert III v1.61
Mesure de la valeur r	-
Régulation du taux d’allongement
0,00025 1/sec	-
0,00007 1/sec	-

videoXtens	6-680 HP
Nombre de caméras	6
Champ visuel (FOV)	680	mm
Longueur de référence initiale (Le0)	5 ... 610	mm
Course de mesure, maxi.	FOV - Le0
Résolution à température ambiante	0,4	µm
Classe de précision
conformément à la norme EN ISO 9513	0,5
Selon ASTM E83	B1¹
Débit image / débit complet, maxi.	500	fps / Hz
Vitesse d'essai, maxi.	500	mm/min
Largeur ou diamètre de l’éprouvette	0 ... 90	mm
Dimensions
Hauteur	820	mm
Largeur	171	mm
Profondeur incl. tunnel	485 … 735	mm
Longueur de tunnel	50 … 300	mm
Poids	31	kg
Version minimale de testXpert	testXpert III v1.61
Mesure de la valeur r	-
Régulation du taux d’allongement
0,00025 1/sec	Le0 > 50	mm
0,00007 1/sec	Le0 > 100	mm