videoXtens Array

Range di misurazione max

680 mm

Range di temperatura

Temperatura ambiente

Tipo di prova + variazione in larghezza

Prove di trazione
Variazione in larghezza
Distribuzione deformazione
Determinazione valore r
Test re-run
Matrice a punti 2D

Materiale

Metalli

La tecnologia brevettata garantisce test validi al 100%

I sistemi videoXtens Array offrono il massimo livello di flessibilità e accuratezza per un'ampia gamma di applicazioni. La serie videoXtens Array include un'opzione di tre, quattro o sei telecamere ad alta risoluzione per la misurazione dell'estensione assiale.

La tecnologia array brevettata raggruppa i diversi campi visivi sovrapposti in uno unico. La combinazione dell'ampio campo visivo e la luce di contrasto blu garantisce l'illuminazione completa del campione e il rilevamento della frattura lungo l'intera area di separazione tra le morse. Ciò assicura test validi al 100%, anche se la frattura si trova al di fuori della base di misura iniziale ed è significativamente inferiore alla distanza tra le morse.

100% di validità dei test eseguiti grazie al rilevamento di ogni punto di frattura.
Illuminazione ottimale dell'intero campione grazie alla luce di contrasto blu integrata.
Significativo risparmio di tempo e di costi grazie alla misurazione senza marcature dei provini.
Usura particolarmente ridotta, soprattutto in caso di elevata quantità di provini o di rotture consistenti.
Controllo indice di deformazione in closed loop secondo ISO 6892-1 Metodo A1

Misurazione della deformazione non a contatto su provini in metallo con il videoXtens Array

L’estensimetro videoXtens Array è usato per le prove di trazione su fili per trefoli, barre rinforzate o piatti pesanti.

Vantaggi:

Risultati di prova affidabili

I campioni compositi con rottura fragile possono essere testati senza pericolo di danneggiare l’estensimetro
Il corpo del dispositivo protegge da polvere, schegge e cenere e impedisce il disallineamento.
Grazie all'ampio campo visivo completamente illuminato, è possibile registrare ogni punto di frattura. Pertanto, in combinazione con la funzione ReRun o di distribuzione della deformazione, non è necessario scartare alcuna prova, anche se la rottura si verifica al di fuori della base di misura originale. Ciò significa che il 100% dei test è valido.
La funzione ReRun consente di spostare manualmente e successivamente la base di misura nell'area della rottura.
La funzione di distribuzione della deformazione consente di spostare automaticamente la base di misura intorno all'area di maggiore deformazione e quindi nell'area della rottura.
La luce di contrasto blu integrata fornisce un'illuminazione ottimale e omogenea dell'intero campione.
Quando si utilizza la funzione ReRun o di distribuzione della deformazione, il risparmio di tempo e di costi è notevole in quanto il videoXtens riesce a testare l'intero provino senza utilizzare marcature.
Il videoXtens è completamente integrato nel testXpert III. L'estensimetro e la macchina di prova materiali sono controllati con un'unica soluzione software.

Vantaggi della versione HP

Classe di accuratezza 0,5 secondo la EN ISO 9513
Controllo deformazione in accordo alla ISO 6892-1 A

Prove senza marcatura provini

I provini in metallo sono caratterizzati da una texture superficiale rugosa. Con la luce di contrasto blu, la struttura del campione diventa abbastanza visibile da fornire marcature virtuali, ossia un'area sulla superficie del provino definita dal software. Il pattern, all'interno di quest'area definita, viene tracciato durante la prova, rendendo superflua la marcatura manuale del provino.

Uno dei prerequisiti per la misurazione senza marcatura è la presenza di un provino non trasparente e di una struttura superficiale specifica, come scanalature di fresatura o superfici laminate a freddo o a caldo. Se questi requisiti non sono soddisfatti, la misurazione deve essere eseguita con l'ausilio di marcature manuali. Come marcature si possono usare per esempio le nervature sull'acciaio per cemento armato. È inoltre possibile applicare facilmente un pattern artificiale con uno spray che funzionerà in modo ottimale durante la distribuzione dell'allungamento.

Ampiorange di applicazioni per i metalli

I sistemi videoXtens Array sono ideali per testare un’ampia gamma di metalli:

Prove di trazione su: lamiere sottili, piatti pesanti e fili singoli secondo ISO 6892-1 Metodo A1
Prove di trazione su acciaio per cemento armato secondo ISO 15630-1
Prove di trazione su trefoli secondo ISO 15630-3 e ASTM A1061

Controllo deformazione in accordo alla ISO 6892-1 Metodo A1

La serie videoXtens Array HP è stata concepita per il controllo dell’indice di deformazione in closed loop secondo la norma ISO 6892-1 Metodo A1 per basi di misura da Le0 50 mm o 100 mm.

Determinazione valore r

La telecamera aggiuntiva per la misurazione strizione (opzione di determinazione del valore r inclusa) viene sempre posizionata automaticamente al centro del campo visivo e quindi al centro del provino.
Determinazione più precisa della variazione in larghezza: la larghezza viene misurata sul campione esattamente nel punto in cui è stata impostata inizialmente tramite le linee di misura, ad esempio al centro tra le marcature. Per la misurazione della strizione è possibile definire fino a 10 linee di misura.

Applicazioni

Acciaio per cemento armato

Prove di trazione su acciaio per cemento armato secondo ISO 15630-1

Piatti pesanti

Prove di trazione su piatti pesanti secondo DIN EN ISO 6892-1 Metodo A1

Prove di trazione su trefoli in secondo ISO 15630-3 e ASTM A1061

Filo per trefoli

Prove di trazione su trefoli secondo ISO 15630-3 e ASTM A1061

Descrizione tecnica

Montaggio su macchina ad alta capacità tramite supporto stand alone, con o senza connessione alla trasversa.
La serie videoXtens Array HP è stata concepita per il controllo dell’indice di deformazione in closed loop secondo la norma ISO 6892-1 Metodo A1 per basi di misura da Le0 50 mm o 100 mm.

videoXtens	3.-320
Numero di camere	3
Campo visivo (FOV)	320	mm
Base di misura iniziale (Le0)	5 ... 250	mm
Misurazione spostamento, max	FOV - Le0
Risoluzione a temperatura ambiente	0,6	µm
Classe di accuratezza
secondo EN ISO 9513	1,0
In accordo alla ASTM E83	C
Frequenza fotogrammi / indice acquisizione valore misurato, max	500	fps / Hz
Velocità di prova, max	500	mm/min
Larghezza o diametro provino	0 ... 90	mm
Dimensioni
Altezza	350	mm
Larghezza	161	mm
Profondità	415	mm
Peso	16	kg
versione minima testXpert	testXpert III v1.61
Misurazione valore r	Opzione
Controllo in deformazione
0,00025 1/sec	-
0,00007 1/sec	-

videoXtens	3-320 HP
Numero di camere	3
Campo visivo (FOV)	320	mm
Base di misura iniziale (Le0)	5 ... 250	mm
Misurazione spostamento, max	FOV - Le0
Risoluzione a temperatura ambiente	0,4	µm
Classe di accuratezza
secondo EN ISO 9513	0,5
In accordo alla ASTM E83	B1¹
Frequenza fotogrammi / indice acquisizione valore misurato, max	500	fps / Hz
Velocità di prova, max	500	mm/min
Larghezza o diametro provino	0 ... 90	mm
Dimensioni
Altezza	465	mm
Larghezza	161	mm
Profondità incl. tunnel	485… 735	mm
Lunghezza del tunnel	50… 300	mm
Peso	16	kg
versione minima testXpert	testXpert III v1.61
Misurazione valore r	Opzione
Controllo in deformazione
0,00025 1/sec	Le0 > 50	mm
0,00007 1/sec	Le0 > 100	mm

Da Le0 15 mm

videoXtens	4.-460
Numero di camere	4
Campo visivo (FOV)	460	mm
Base di misura iniziale (Le0)	5 ... 400	mm
Misurazione spostamento, max	FOV - Le0
Risoluzione a temperatura ambiente	0,6	µm
Classe di accuratezza
secondo EN ISO 9513	1,0
In accordo alla ASTM E83	C
Frequenza fotogrammi / indice acquisizione valore misurato, max	500	fps / Hz
Velocità di prova, max	500	mm/min
Larghezza o diametro provino	0 ... 90	mm
Dimensioni
Altezza	700	mm
Larghezza	161	mm
Profondità	415	mm
Peso	31	kg
versione minima testXpert	testXpert III v1.61
Misurazione valore r	-
Controllo in deformazione
0,00025 1/sec	-
0,00007 1/sec	-

videoXtens	4-460 HP
Numero di camere	4
Campo visivo (FOV)	460	mm
Base di misura iniziale (Le0)	5 ... 400	mm
Misurazione spostamento, max	FOV - Le0
Risoluzione a temperatura ambiente	0,4	µm
Classe di accuratezza
secondo EN ISO 9513	0,5
In accordo alla ASTM E83	B1¹
Frequenza fotogrammi / indice acquisizione valore misurato, max	500	fps / Hz
Velocità di prova, max	500	mm/min
Larghezza o diametro provino	0 ... 90	mm
Dimensioni
Altezza	820	mm
Larghezza	171	mm
Profondità incl. tunnel	485… 735	mm
Lunghezza del tunnel	50… 300	mm
Peso	31	kg
versione minima testXpert	testXpert III v1.61
Misurazione valore r	-
Controllo in deformazione
0,00025 1/sec	Le0 > 50	mm
0,00007 1/sec	Le0 > 100	mm

Da Le0 15 mm

videoXtens	6.-680
Numero di camere	6
Campo visivo (FOV)	680	mm
Base di misura iniziale (Le0)	5 ... 610	mm
Misurazione spostamento, max	FOV - Le0
Risoluzione a temperatura ambiente	0,6	µm
Classe di accuratezza
secondo EN ISO 9513	1,0
In accordo alla ASTM E83	C
Frequenza fotogrammi / indice acquisizione valore misurato, max	500	fps / Hz
Velocità di prova, max	500	mm/min
Larghezza o diametro provino	0 ... 90	mm
Dimensioni
Altezza	700	mm
Larghezza	161	mm
Profondità	415	mm
Peso	31	kg
versione minima testXpert	testXpert III v1.61
Misurazione valore r	-
Controllo in deformazione
0,00025 1/sec	-
0,00007 1/sec	-

videoXtens	6-680 HP
Numero di camere	6
Campo visivo (FOV)	680	mm
Base di misura iniziale (Le0)	5 ... 610	mm
Misurazione spostamento, max	FOV - Le0
Risoluzione a temperatura ambiente	0,4	µm
Classe di accuratezza
secondo EN ISO 9513	0,5
In accordo alla ASTM E83	B1¹
Frequenza fotogrammi / indice acquisizione valore misurato, max	500	fps / Hz
Velocità di prova, max	500	mm/min
Larghezza o diametro provino	0 ... 90	mm
Dimensioni
Altezza	820	mm
Larghezza	171	mm
Profondità incl. tunnel	485… 735	mm
Lunghezza del tunnel	50… 300	mm
Peso	31	kg
versione minima testXpert	testXpert III v1.61
Misurazione valore r	-
Controllo in deformazione
0,00025 1/sec	Le0 > 50	mm
0,00007 1/sec	Le0 > 100	mm