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videoXtens Array

El todoterreno para altas resoluciones en el rango de medición más amplio Descargar
Rango de medición máx.
  • 680 mm
Rango de temperatura
  • Temperatura ambiente
Tipo de ensayo + extensión transversal
  • Ensayo de tracción
  • Medición de la extensión transversal
  • Distribución de la deformación
  • Determinación del valor r
  • Test Re-Run
  • Matriz de puntos 2D
Material
  • Metal

La tecnología patentada permite realizar ensayos con un 100% de validez

Los sistemas videoXtens Array ofrecen la máxima flexibilidad y precisión para una amplia gama de aplicaciones. La serie videoXtens Array incluye una selección de 3, 4 o 6 cámaras de alta resolución para medir la extensión longitudinal.

La tecnología patentada Array agrupa sus campos de visión superpuestos en campo de visión de gran amplitud. La combinación del gran campo de visión y la luz azul de contraste garantiza una iluminación completa de la probeta y la detección de la fractura a lo largo de toda la longitud de sujeción. De este modo, se obtienen ensayos con un 100 % de validez, incluso si la rotura se produce fuera de la longitud de medición original y es significativamente menor que la longitud de sujeción.

  • Ensayos 100 % válidos al registrar todos los puntos de rotura.

  • Iluminación óptima de toda la probeta gracias a la luz de contraste azul integrada.

  • Ahorro considerable de tiempo y costes gracias a la medición sin marcas.

  • Muy bajo desgaste, sobre todo en elevados volúmenes de probetas o de fracturas intensas.

  • Regulación de la velocidad de deformación en bucle cerrado según el método A1 de la norma ISO 6892-1.

Medición de la deformación sin contacto en probetas metálicas con videoXtens Array

El extensómetro videoXtens Array se utiliza para ensayos de tracción en alambres trenzados, barras de refuerzo o chapa gruesa.

Ventajas y características destacables

Ventajas y características destacables

Resultados de ensayo fiables
Medición sin marcas
Amplia gama de aplicaciones en metales
Control por deformación según la norma ISO 6892-1, Método A1
Determinación del valor r

Resultados de ensayo fiables

  • Las probetas de metal se pueden someter a ensayo hasta las máximas cargas de rotura sin dañar el extensómetro.
  • La carcasa hermética protege contra el polvo y la cascarilla y previene el desajuste.
  • El amplio campo de visión totalmente iluminado permite detectar todos los puntos de fractura. En combinación con la función ReRun o la función de distribución de la deformación, ya no es necesario descartar ningún ensayo, aunque la fractura se produzca fuera de la longitud de medición original; esto significa que: El 100% de los son válidos.
  • La función ReRun permite, entre otras cosas, el desplazamiento manual y posterior de la longitud de medición en el área de rotura.
  • La función de distribución de la deformación permite el desplazamiento automático en vivo de la longitud de medición en la zona de mayor deformación y, por tanto, dentro la zona de la rotura.
  • La luz de contraste azul integrada proporciona una iluminación óptima y homogénea de toda la probeta.
  • Ahorro significativo de tiempo y costes, especialmente cuando se utiliza la función ReRun o de distribución de la deformación, ya que el videoXtens puede ensayar la probeta completa sin poner marcas.
  • El videoXtens está totalmente integrado en testXpert III. Con un solo software se maneja el extensómetro y la máquina de ensayos de materiales.

Ventajas de la versión HP

  • Clase de precisión 0,5 de conformidad con la norma EN ISO 9513
  • Control de la tasa de deformación según la norma ISO 6892-1 A

Medición sin marcas

Las probetas de metal presentan una determinada textura o rugosidad en la superficie. Con la luz de contraste azul, se puede resaltar la estructura de la superficie de la probeta y utilizarla para aplicar marcas de medición virtuales. Una marca de medición virtual es un área en la superficie de la probeta definida por el software. Durante el ensayo, se rastrea el patrón dentro del área definida. De esta forma, ya no es necesario marcar manualmente la probeta.

El requisito para realizar la medición sin marcas es que la probeta no sea transparente y que tenga una estructura superficial determinada, como por ejemplo ranuras de fresado o superficies laminadas, en frío o en caliente. Si no se cumplen dichos requisitos, se puede realizar la medición con marcas. Pueden utilizarse, por ejemplo, las corrugas del acero armado como marcas. Con un spray texturizador se puede aplicar muy fácilmente un patrón artificial, que funciona de forma óptima para la distribución del alargamiento.

Amplia gama de aplicaciones en metales

Los sistemas videoXtens Array son ideales para el ensayo de una gran diversidad de probetas metálicas:

Control por deformación según la norma ISO 6892-1, Método A1

La serie videoXtens Array HP está habilitada para el control de la velocidad de deformación en "bucle cerrado" según el método A1 de la norma ISO 6892-1 para longitudes de medición a partir de Le0 50 mm o 100 mm.

Determinación del valor r

  • La cámara adicional para medir la extensión transversal y para la determinación del valor r (opcional) está siempre orientada automáticamente al centro del campo de visión y, con ello, al centro de la probeta.
  • Determinación exacta de la extensión transversal: La medición se mide en el punto exacto de la probeta que se define al inicio mediante líneas de medición, p. ej. centrado entre las marcas de medición. Para la medición de la extensión transversal, se pueden definir hasta 10 líneas de medición.

Descripción técnica

  • Se monta sobre una máquina de ensayos de alta capacidad a través de un soporte independiente, con o sin sistema de arrastre.
  • La serie videoXtens Array HP está habilitada para el control de la velocidad de deformación en "bucle cerrado" según el método A1 de la norma ISO 6892-1 para longitudes de medición a partir de Le0 50 mm o 100 mm.

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