Переход к содержанию страницы

videoXtens Array

Универсал для высоких разрешений в большом диапазоне измерения. Загрузить
Макс. диапазон измерения
  • 680 мм
Температурный диапазон
  • Комнатная температура
Вид испытания + поперечная деформация
  • Испытание на растяжение
  • Измерение поперечной деформации
  • Распределение деформации
  • Определение значения r
  • Test Re-Run
  • 2D-точечная матрица
Материал
  • Металлы

Запатентованная технология обеспечивает на 100 % действительные испытания

 

Системы videoXtens Array предлагают высочайшую степень универсальности и точности для широкого спектра испытаний. Для измерения аксиальной продольной деформации датчики серии videoXtens Array располагают тремя, четырьмя или шестью камерами с высоким разрешением (на выбор).

Запатентованная матричная технология объединяет их накладываемые друг на друга поля зрения в одно большое. Комбинация большого поля зрения и синего контрастного света обеспечивает комплексную подсветку образца и регистрацию разрушения по всей зажимной длине. В результате гарантируется достижение на 100 % действительных испытаний, даже если разрушение возникает вне изначальной расчетной длины и эта расчетная длина значительно меньше зажимной длины.

  • На 100 % действительные испытания, благодаря регистрации всех положений разрушения.

  • Оптимальная подсветка всего образца интегрированным синим контрастным светом.

  • Значительная экономия времени и средств, благодаря измерению без меток.

  • Особая износоустойчивость, прежде всего при высокой интенсивности проведения испытаний или сильном разрушении образца.

  • "closed loop"- регулирование по скорости деформации согласно ISO 6892-1 метод A1

Важные преимущества и признаки

Важные преимущества и признаки

Надежные результаты испытаний
Измерение без меток
Широкий спектр испытаний металлов
Регулирование по деформации согласно ISO 6892-1 метод A1
Определение значения r

Надежные результаты испытаний

  • Металлические образцы с хрупким разрушением можно испытывать вплоть до наивысших усилий разрушения без повреждения экстензометра.
  • Герметичный корпус защищает от проникновения пыли и отслаивающихся окалин, а также от разъюстировки.
  • Благодаря большому, полностью подсвеченному полю зрения, можно регистрировать все места разрушений. Поэтому в сочетании с функцией ReRun или распределения деформации нет необходимости отбрасывать испытание, даже если разрушение возникает вне изначальной расчетной длины; это означает: 100% испытаний действительны.
  • Кроме того, функция ReRun позволяет вручную дополнительно смещать расчетную длину в зону разрушения.
  • Функция распределения деформации обеспечивает автоматическое смещение расчетной длины в диапазон наибольшей деформации (и вместе с тем в зону разрушения).
  • Интегрированный синий контрастный свет гарантирует оптимальную равномерную подсветку всего образца.
  • Значительная экономия времени и средств - особенно при использовании функции ReRun или распределения деформации - т.к. датчик videoXtens может измерять весь образец без использования меток.
  • Датчик videoXtens полностью интегрирован в testXpert III. Одно программное обеспечение для управления как экстензометром, так и испытательной машиной.

Преимущества исполнения HP

  • Класс точности 0,5 по EN ISO 9513
  • Регулирование по скорости деформации согласно ISO 6892-1 A

Измерение без меток

Металлические образцы обладают структурной/шероховатой поверхностью. Благодаря синей контрастной подсветке, структура выделяется таким образом, что ее можно использовать в качестве виртуальных измерительных меток. Виртуальная измерительная метка - это зона на поверхности образца, определяемая программным обеспечением. Шаблон в пределах определенной зоны отслеживается во время испытания. Благодаря этому, ручное нанесение меток на образец не требуется.

Условием для измерения без меток является непрозрачность образца, а также определенная структура поверхности (например, нанесенные бороздки или холодно-/горячекатаные поверхности). Если эти условия не соблюдаются, то проводить измерения можно с метками. Конкретные шаблоны на образце (например, арматурные ребра) можно использовать как метки. С помощью спрея можно очень легко наносить искусственный шаблон, оптимально подходящий для распределения деформации.

Широкий спектр испытаний металлов

 

Системы videoXtens Array идеальны для испытаний разнообразных металлических образцов:

Регулирование по деформации согласно ISO 6892-1 метод A1

Серия датчиков videoXtens Array HP предназначена для регулирования по скорости деформации "closed loop" согласно ISO 6892-1 метод A1 для расчетных длин от Le0 50 мм или 100 мм.

Определение значения r

  • Дополнительная камера для измерения поперечной деформации, включая определение значения r (опция), всегда автоматически направляется в центр поля зрения, т.е. в центр образца.
  • Более точное определение поперечной деформации: ширина образца измеряется точно в том месте, где она регламентируется измерительными линиями к началу испытания (например, по центру между метками). Для измерения поперечной деформации можно регламентировать до 10 измерительных линий.

Технический обзор

  • Монтаж на испытательную машину для больших нагрузок осуществляется посредством опоры Stand-Alone с сопровождением траверсы или без него.
  • Серия датчиков videoXtens Array HP предназначена для регулирования по скорости деформации "closed loop" согласно ISO 6892-1 метод A1 для расчетных длин от Le0 50 мм или 100 мм.

Есть вопросы относительно продукции?

Свяжитесь с нашими экспертами.
Мы с удовольствием Вас проконсультируем!

 

Связаться сейчас

Подходящее оборудование и аксессуары

Загрузки

Имя Тип Размер Загрузить
  • Системы videoXtens Array PDF 2 MB
Top