“Hasil Pengujian yang Reproducible Sangat Vital”

Persyaratan khusus apa yang dituntut pengujian hidrogen terhadap sistem pengujian?

Hasil yang reproducible merupakan aset paling penting dalam karakterisasi material. Jika suatu material diuji tetapi hasilnya tidak reproducible, maka nilai pengukuran tersebut tidak dapat diandalkan. Pengujian hidrogen melibatkan banyak faktor tambahan yang memengaruhi hasil: Faktor-faktor tersebut mencakup kebocoran sistem, siklus purge, load cell, extensometer, sensor temperatur, dan berbagai komponen lainnya dalam sistem. Banyak komponen menjadi sangat menantang ketika terpapar hidrogen. Itulah sebabnya Anda membutuhkan sistem pengujian yang dapat diandalkan untuk menangani tugas ini – dan itulah tepatnya yang kami temukan pada ZwickRoell.

Di mana perbedaan terbesar antara pengujian material konvensional dan pengujian dalam lingkungan hidrogen?

Pengujian material konvensional umumnya meliputi uji tarik, uji impak, atau pengukuran fatigue sederhana. Dalam lingkungan hidrogen, pengujian sering kali sudah masuk ke ranah fracture mechanics. Upaya yang diperlukan jauh lebih besar di bidang tersebut – baik dalam hal persiapan spesimen, sistem penjepit, ekstensiometer, maupun prosedur pengukuran. Hidrogen meningkatkan kompleksitas tersebut secara signifikan. Gas hidrogen tidak hanya memengaruhi material, tetapi juga seluruh peralatan pengukuran. Hal ini membuat proses pengujian menjadi jauh lebih menantang, terutama dalam hal memastikan hasil yang dapat direproduksi.

Peran apa yang dimainkan oleh ketepatan dan reproduktifitas dalam proses pengujian Anda?

Peran yang sangat penting. Hasil pengujian yang reproducible sangat penting bagi kelangsungan bisnis kami. Sebagai laboratorium pengujian, yang kami jual adalah hasil pengujian yang harus dapat dipercaya oleh pelanggan kami. Jika pelanggan kehilangan kepercayaan terhadap hasil pengujian kami, kami kehilangan reputasi kami. Oleh karena itu, fokusnya bukanlah pada apakah suatu sistem lebih terjangkau. Yang paling penting adalah kami dapat memberikan hasil yang dapat diandalkan pelanggan.

Nilai tambah spesifik apa yang diberikan solusi ZwickRoell terhadap operasi sehari-hari Anda?

Nilai tambah terbesar terletak pada hasil pengujian yang dapat diandalkan. Hal ini pada dasarnya bukan semata-mata soal menghemat energi atau mempercepat langkah-langkah proses tertentu. Yang paling penting adalah kami mampu memberikan hasil yang dapat diandalkan oleh pelanggan kami. Dan justru keandalan inilah yang secara langsung memengaruhi reputasi kami. Ketika seorang pelanggan baru bekerja sama dengan kami dan terkesan dengan manajemen proyek serta hasil pengujian kami, hal ini sering kali berujung pada kemitraan jangka panjang.

Tren apa yang saat ini Anda lihat dalam pengujian material untuk teknologi hidrogen?

Kita melihat bahwa di banyak tempat di seluruh Eropa, masih ada ketidakpastian mengenai uji apa saja yang sebenarnya diperlukan dalam kondisi hidrogen. Banyak perusahaan saat ini bahkan belum melakukan pengujian dalam atmosfer hidrogen karena menganggap simulasi atau data material sudah cukup. Menurut kami, kawasan Asia jauh lebih maju dalam hal ini. Di sana, pengujian material dalam atmosfer hidrogen tidak lagi dianggap sebagai nilai tambah, melainkan sebuah kebutuhan mutlak.

Menurut Anda, perkembangan atau standar apa saja yang akan sangat memengaruhi industri ini dalam beberapa tahun mendatang?

Namun, yang jelas saya lihat adalah hal ini: Artificial Intelligence akan memainkan peran yang lebih besar di masa depan. Tujuannya adalah menemukan hubungan-hubungan baru dari data pengukuran. Kami juga melihat adanya peningkatan permintaan terhadap hidrogen cair. Fasilitas pengujian hidrogen memiliki persyaratan keselamatan dan persetujuan yang sangat ketat.

Sangat penting untuk melibatkan otoritas terkait dan pihak pemberi proyek sejak awal. Bagaimana pengalaman Anda terkait hal tersebut?

Sangat penting untuk melibatkan otoritas terkait dan pihak pemberi kontrak sejak tahap paling awal. Hal ini membantu kami memperjelas berbagai persyaratan sejak dini, seperti dokumen perlindungan ledakan (explosion protection document), nilai batas (limit values), konsep tata ruang, dan persyaratan keselamatan. Namun di saat yang sama, perlu dikatakan bahwa: Bahkan pihak otoritas maupun para ahli tidak selalu familiar dengan jenis peralatan ini karena sistem tersebut sangat spesialis dan khusus. Oleh karena itu, komunikasi sejak awal sangat penting dan sebanyak mungkin potensi masalah harus dibahas terlebih dahulu. Meskipun demikian, masalah yang tidak terduga tetap dapat muncul. Dalam kasus kami, contohnya terjadi pada area sensor hidrogen.

Sistem seperti ini mencakup lebih dari sekadar mesin uji material. Seberapa kompleks integrasi keseluruhannya?

Sangat kompleks dan memakan banyak waktu. Sistem pengujian hidrogen bukanlah solusi plug-and-play. Selain mesin uji material, banyak komponen lain yang harus bekerja secara terpadu: Sistem pembangkitan tekanan, kompresor, instalasi listrik, sistem deteksi gas, perpipaan, sistem suplai, persiapan ruangan, lantai antistatik, ventilasi, sistem pembuangan udara (extraction), proteksi ledakan, dan persetujuan regulator. Kami melibatkan sekitar sepuluh hingga dua belas perusahaan yang berbeda. Bahkan dengan persiapan yang matang, Anda tetap harus memperkirakan adanya tambahan waktu setelah instalasi hingga seluruh sistem benar-benar dapat berfungsi dengan baik. Saya menyarankan agar setiap orang mencari dukungan dari pihak yang berpengalaman dalam bidang ini.

Bagaimana Anda menangani pengguna dan operator?

Pengguna sebaiknya dilibatkan sedini mungkin. Semakin mereka memahami cara kerja mesin, semakin percaya diri mereka dalam mengoperasikan sistem tersebut. Ketika terdengar suatu suara atau suatu tahapan proses dimulai, operator harus memahami apa yang sedang terjadi dan tidak merasa ragu atau khawatir. Kami berusaha mengenalkan topik ini kepada pengguna secara bertahap. Selalu ada risiko yang tersisa, tetapi dengan pengetahuan, persiapan, dan prosedur yang jelas, banyak hal dapat dilakukan untuk meminimalkan risiko tersebut.

Apa yang akan Anda rekomendasikan kepada operator sebelum sistem dikirim?

Manfaatkan kesempatan untuk mempelajari dan mengenal sistem tersebut sebelum dikirimkan. Kunjungi lokasinya, ajukan pertanyaan, berdiskusi dengan teknisi, amati pengujian awal, pahami cara mengganti seal, serta pelajari sistem hidrolik, kompresor, autoclave, dan keseluruhan proses yang terlibat. Semakin awal Anda terlibat dan semakin baik pemahaman Anda terhadap sistem tersebut, semakin kecil kemungkinan pengguna nantinya memiliki keraguan atau ketidakpercayaan terhadap sistem.

Adakah momen dari proyek atau hari pengujian yang paling berkesan?

Salah satu contoh yang positif adalah proyek bersama pelanggan Jepang yang dilakukan langsung di fasilitas kami. Dalam waktu dua hari, kami menguji sekitar 40 spesimen plastik dalam kondisi hidrogen. Hal tersebut sangat mengesankan, baik dari sisi sistem pengukurannya, para operatornya, maupun urutan pengujian yang telah dipersiapkan. Di saat yang sama, pekerjaan sehari-hari terus menunjukkan betapa kompleksnya pengujian semacam ini. Spesifikasi pengujian yang baru tidak berarti cukup dengan memuat program baru lalu langsung menjalankannya. Diperlukan kalibrasi, penyesuaian, dan implementasi yang sangat teliti. Terkadang ada pertanyaan yang belum memiliki jawaban pasti karena sebelumnya belum pernah diajukan oleh siapa pun.

Jika Anda dapat memberikan saran kepada perusahaan yang baru memulai pengujian hidrogen, apa sarannya?

Anda sebaiknya memulai dengan studi literatur yang sangat mendalam. Anda perlu memahami topik mana yang relevan dan persyaratan apa saja yang benar-benar harus dipenuhi. Saya juga menyarankan untuk mencari peluang pendanaan sejak awal, misalnya untuk proyek infrastruktur atau proyek deep-tech. Pasar Eropa terkadang bergerak cukup lambat, dan waktu yang cukup panjang dapat berlalu antara ketertarikan awal, pemberian kontrak, hingga pengujian yang benar-benar dilakukan. Mereka yang masuk ke bidang ini tanpa persiapan yang matang biasanya akan meremehkan besarnya upaya yang diperlukan.

Menurut Anda, apa yang membedakan penyedia teknologi biasa dengan mitra sejati dalam pengujian material?

Mitra sejati tidak hanya mengirimkan sebuah mesin. Mereka memberikan dukungan selama implementasi, tetap tersedia untuk menjawab pertanyaan, dan berkolaborasi dengan pelanggan untuk menemukan solusi. Tantangan baru terus bermunculan, terutama dalam pengujian hidrogen. Karena itu, Anda memerlukan mitra yang tidak hanya memberikan jawaban standar, tetapi juga bersedia menangani permasalahan yang kompleks. Itulah yang menjadi faktor penentu bagi kami.