AMAG Austria Metall AG: prove automatizzate sui materiali nella Smart Factory con ZwickRoell
Case Study
- Cliente: AMAG Austria Metall AG
- Luogo: Ranshofen, Austria
- Settore industriale: metalli, automotive e aerospaziale
- Topic: AMAG Smart Factory con ZwickRoell
Novembre 2025
Con la sua Smart Factory, AMAG Austria Metall AG punta sulla preparazione completamente automatizzata dei provini con test sui materiali integrati per soddisfare i più elevati standard dei settori aerospaziale e automobilistico. Le macchine di prova ZwickRoell consentono processi di prova precisi, digitali e sostenibili nella produzione dell'alluminio.
AMAG Austria Metall AG
AMAG Austria Metall AG con sede a Ranshofen, Austria, è un fornitore di alluminio primario, alluminio riciclato e prodotti laminati in alluminio. L'azienda gestisce una propria fonderia e un proprio laminatoio, fornendo clienti internazionali in settori quali quello aerospaziale, automobilistico, dell'ingegneria meccanica e dell'imballaggio.
AMAG Austria Metall AG dà priorità al progresso tecnologico, alla garanzia della qualità e ai processi di produzione sostenibili. Oltre alla produzione di prodotti in alluminio, l'azienda è anche impegnata nello sviluppo e nella sperimentazione di nuovi materiali. I processi di prova sono strettamente allineati ai requisiti di ciascun settore e stanno diventando sempre più automatizzati e digitalizzati.
Principali competenze ZwickRoell
- Macchine per prove sui materiali affidabili e precise che si integrano perfettamente nei processi automatizzati
- Sistemi che contribuiscono in modo significativo alla stabilità dei processi e all'aumento dell'efficienza
- Servizio esperto e orientato al cliente
- Elevata soddisfazione per la collaborazione, guidata dall'eccellenza tecnica e dalla comunicazione collaborativa
- Le macchine consentono la completa digitalizzazione dei dati di prova, favorendo la tracciabilità e la garanzia della qualità
- Macchina per prove sui materiali progettata per un utilizzo intensivo e un funzionamento continuo. Sistemi automatizzati progettati per garantire una disponibilità quasi totale 24 ore su 24, 7 giorni su 7
Il task
Soddisfare i più elevati standard di qualità nei settori aerospaziale e automobilistico
Il laboratorio di prova di AMAG Austria Metall AG è una componente fondamentale del suo sistema di garanzia della qualità. Deve garantire che tutti i prodotti, in particolare quelli utilizzati in applicazioni critiche per la sicurezza nell'industria aerospaziale e automobilistica, soddisfino rigorose specifiche relative ai materiali. I requisiti della prova sono complessi: nel settore aerospaziale, ad esempio, i trattamenti chimici sui provini devono essere eseguiti per diverse settimane per rilevare la cricca sotto sforzo. Nel settore industriale automotive i processi di formatura e le condizioni di consegna, come le finiture e i trattamenti termici, devono essere simulati in modo realistico. Inoltre, parallelamente all'aumento dei volumi di produzione, cresce anche la domanda di efficienza, tracciabilità e riproducibilità.
AMAG Austria Metall AG mira ad automatizzare tutti i singoli processi nella misura consentita dalle capacità tecniche dei produttori. L'attenzione è rivolta all'integrazione della produzione e delle prove automatizzate. ZwickRoell svolge un ruolo centrale in questo sviluppo: i processi di prova devono essere progettati in modo tale da funzionare interamente senza intervento manuale, compresi il serraggio, il riserraggio e la sostituzione delle apparecchiature di misurazione. Inoltre, le macchine devono essere progettate per funzionare 24 ore su 24, 7 giorni su 7, garantendo un'elevata disponibilità e rimanendo accessibili ai sistemi di movimentazione. I requisiti in termini di resistenza all'usura, scelta dei materiali e facilità di manutenzione stanno aumentando di conseguenza.
In particolare, ciò significa che:
ZwickRoell svilupperà ulteriormente i propri processi di prova per renderli completamente automatizzati e integrati con la produzione.
La soluzione ZwickRoell
Smart Factory: processi di prova automatizzati con tecnologia ZwickRoell Z100 e Z250
AMAG Austria Metall AG ha affrontato queste sfide costruendo una Smart Factory all'avanguardia. Il suo cuore è costituito da un laboratorio di prova completamente digitalizzato, gestito da un impianto di produzione a controllo autonomo, sistemi di prova automatici integrati e soluzioni software intelligenti. La prova di trazione è completamente automatizzata, dalla preparazione dei provini e lo stoccaggio post-trattamento termico alla prova stessa. L'intero sistema di controllo è integrato nel panorama IT di AMAG Austria Metall AG, consentendo la digitalizzazione senza soluzione di continuità di tutti i dati di prova.
ZwickRoell utilizza sei macchine per prove di trazione azionate manualmente, tra cui i modelli AllroundLine Z100 e Z250, oltre a due sistemi di prova automatizzati con un totale di tre macchine di prova. L'apparecchiatura di prova è completata da un durometro, un pendolo per prove di impatto e sistemi per prove di compressione, flessione, carico e impatto su barre intagliate. Queste macchine non vengono utilizzate solo in Smart Factory, ma svolgono anche un ruolo centrale nelle tradizionali prove di rilascio dei prodotti.
Il risultato
Migliorare l'efficienza, la precisione e la sostenibilità delle prove materiali
L'automazione dei processi di prova ha aumentato significativamente l'efficienza di AMAG. Abbiamo ridotto significativamente i tempi di consegna dalla produzione al rilascio, aumentando contemporaneamente la capacità produttiva. I sistemi di prova automatizzati sono significativamente più precisi rispetto alle macchine azionate manualmente perché eliminano l'influenza dell'operatore. Anche in questo caso vengono applicati tutti i metodi comuni di controllo qualità, dalla taratura e convalida alle tecniche dei grafici di controllo e alle prove round robin. Inoltre, sistemi integrati di controllo e monitoraggio con regole definite garantiscono l'affidabilità continua del processo. I sistemi di prova automatizzati sono completamente integrati nell'ecosistema IT di AMAG.
La stessa AMAG Smart Factory è un esempio dell'applicazione di successo della tecnologia ZwickRoell. La produzione e il controllo automatizzati di provini piatti di trazione sono già stati completamente implementati qui. ZwickRoell continuerà a svolgere un ruolo chiave nel promuovere l'automazione presso AMAG: il sistema è progettato per funzionare 24 ore su 24, 7 giorni su 7, e raggiunge un utilizzo significativamente più elevato rispetto alle macchine per prove materiali convenzionali, azionate manualmente, che in genere vengono utilizzate solo per circa 40 ore alla settimana.
Sfida: massima efficienza con la massima disponibilità
L'uso continuo dei sistemi di prova automatizzati pone nuove esigenze in termini di progettazione e funzionamento. Per ottenere la disponibilità desiderata vicina al 100%, tutti i componenti, dalle guarnizioni alle cinghie fino alla scelta dei materiali, devono essere progettati per un funzionamento continuo e un'usura minima.
Visione futura: automazione completa del processo di prova
I prossimi passi di sviluppo mirano ad automatizzare completamente il processo di prova, eliminando qualsiasi intervento manuale. Questi comprendono:
- serraggio e riserraggio automatico dei provini
- Cambio automatico delle apparecchiature di misurazione
- Perfetta integrazione con la produzione automatizzata esistente
Questa automazione completa non solo migliora l'efficienza, ma garantisce anche una qualità costante delle prove, riducendo i costi operativi.
Ottimizzazione dell'accessibilità delle macchine
Un altro obiettivo è la progettazione di macchine per le prove materiali che garantiscano una maggiore accessibilità. I sistemi devono essere progettati in modo da consentire ai sistemi di movimentazione automatizzati un facile accesso e ampio spazio per i loro movimenti. Questo è essenziale per garantire un'interazione fluida tra produzione e prove. Altri progetti, come la produzione e la prova automatizzate di provini di trazione circolari e provini K1C, sono attualmente in fase di pianificazione.
Fonte dell’immagine/copyright: ©AMAG Austria Metall AG
