25年前のシステムが再び新品の様に - Instron 4482材料試験のリニューアル

Tubus Bauerは、熱可塑性ハニカムの開発と製造における世界的リーダーです。管状ハニカムの用途には、航空宇宙、自動車、建築産業が含まれます。安全で信頼性の高い試験結果を得るために、ツビックローエルは、1996年製のInstron 4482材料試験機をリニューアルし、将来にわたって利用できるようにしました。さらに、貴重な新しい資源、この場合は2トンのCO2を節約することにより、持続可能性と環境保護の観点から重要な貢献がなされました。

Tubus Bauerはカスタマイズされた製品の製造にかなり柔軟性の高い高性能ポリマーを使用しています。同社の最大の強みの1つは、顧客と協力して適切な材料を見つけ、オーダーメイドの製品を開発することです。こういうある特定の特性値を確立し対応する製品仕様を決定するには、例えば顧客の圧縮強度仕様に併せて、材料試験を実行する必要があります。材料が一貫して顧客の要件を満たしていることを確認するために、試験片は進行中の製造プロセス全体でランダムに試験され、圧縮強度とせん断強度が決定されます。

システムリニューアル、材料そしてコンポーネント試験分野における経験

”Made in Germany”の品質、担当者の経験、およびツビックローエルが6000以上のリニューアルプロジェクトを成功したという事実は、TubusBauerを納得させました。Tubus BauerのStefanBöhlerは、ウルムのツビックローエル試験ラボを訪れた時にに感銘を受けました。ここでは、最新の装置を使用して、一般的な試験方法で受託試験を行っています。
ウルムは優れた製造プロセスを備えた印象的な施設であり、彼は結論を出しました。

最先端かつ将来を見据えたテクノロジー

リニューアルされたInstron 4482は最新の将来を見据えたテクノロジーにより、最高レベルの安全要件を満たしています。制御と位置決めが改善されたエネルギー効率の高いモーターを設置することに加えて、測定・制御の電子機器を交換、試験システムの効率が最適化されました。testXpert IIIインテリジェント試験ソフトウェアは、最新で直感的なソフトウェアプログラムに対するTubusBauerの要求を十分に満たしていました。

ところで: 他のメーカーの機械であっても、ツビックローエルは、リニューアル後のスペアパーツの交換と改造についても全責任を負います。これには、毎日の試験ルーチン中に発生する可能性のある質問に対するホットラインサポートも含まれます。