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압축 수소하의 금속 중공 시편 시험

중공 시편 기술을 이용하여 압축 수소 환경에서 시험

투자 및 시험 비용이 낮고 안전 조치가 적으며 운영이 간편함: 수소 취성의 영향을 측정하기 위해 압축 수소하에서 금속 중공 시편을 시험하는 것에는 몇 가지 이점이 있습니다. 압축 수소의 영향을 받는 재료의 적격성을 판단할 때 오토 클레이브 기술을 대체하는 이 방법은 인장 시험, 크리프 시험, 교류 하중을 이용한 시험에 적합합니다.

중공 시편 방법 작동 원리 중공 시편 시험의 이점 연구 프로젝트 TransHyDE – H2 운송

중공 시편 방법의 작동 원리

이것은 중공 시편 방법이 작동하는 방식입니다.

  • 중공 시편은 시험실 밖에서 수소로 안전하게 충전됩니다. 내부 압력은 최대 200bar입니다.
  • 신율계를 통해 변형을 측정하고 제어합니다.
  • ZwickRoell은 전반적인 안전성 보장을 위해 안전 계획서를 제공하고 설치 절차를 통해 고객을 지원합니다.

중공 시편 시험의 이점은 무엇인가요?

중공 시편 시험의 이점:

  • 투자 비용과 시험 비용이 상당히 절감되고 작동이 간편합니다.
  • 모든 ZwickRoell 시험기는 중공 시편 방법에 맞게 개조할 수 있습니다.
  • 시편은 수소, 천연가스, 질소 등 다양한 기체 및 혼합물로 충전할 수 있습니다.
  • 이 시험법은 표준화된 시험실 환경에서 수행할 수 있어 안전 조치 시행에 필요한 작업도 훨씬 적습니다. 예를 들어, 가스충전소가 시험실 밖에 있습니다. 열림된 실외에서 시편을 충전 및 가압하면 시험기가 시편을 시험실로 가져가 이를 삽입하고 공정을 시작합니다.

중공 시편 시험: TransHyDE – H2 운송 연구 프로젝트에서의 협업

시험법 개발에는 ZwickRoell도 참여한 수소 관련 사업 및 프로젝트의 결과가 반영됩니다.

시험법의 신뢰성을 증명하고 미래 고객을 위한 규제 안전성을 보장하기 위해 ZwickRoell은 독일 연방 교육연구부(Ministry of Education and Research, BMBF)의 TransHyDE 프로젝트 내에서 연구 및 산업 부문의 파트너들과 함께 협업하여 표준화의 초석을 다지고 있습니다. ZwickRoell은 TransHyDE – H2 운송 프로젝트에 참여하고 있습니다. 이 프로젝트는 수소 운송을 위한 다양한 기술을 개발 및 평가하고, 오토 클레이브 기술의 대안으로 중공 시편 시험의 가능성을 평가하는 사업입니다. 또한 드릴링 방식을 통해 시편 형상 및 표면적의 영향을 평가하고 가스 순도가 시편에 미치는 영향을 조사할 예정입니다. ZwickRoell은 또한 TransHyDE – H2 운송 관련 H2 중공 인장(H2HohlZug) 하위 프로젝트의 국제 시험 표준 ISO/TC 164/SC 1/Wg9의 정의에 적극적으로 참여하고 있습니다. 이 하위 프로젝트는 중공 인장 시편 기술 표준화를 다룹니다.

추가 정보

오토 클레이브 - 압축 수소 환경에서의 시험
최대 400bar, 특수 버전은 최대 1,000bar
다운로드 위치 오토 클레이브 - 압축 수소 환경에서의 시험
수소가 금속/수소 취성에 미치는 영향
기체 수소의 저장 및 운송 측면의 시험 요구사항 및 과제
수소 취성 측정을 위한 표준화된 방법과 수소 오토 클레이브(수소 압력 탱크)나 중공 시편 기술을 통한 압축 수소 환경에서의 시험 솔루션
다운로드 위치 수소가 금속/수소 취성에 미치는 영향
ASTM E1681
ASTM E1681에 따른 KIH 시험은 수소 환경에서 금속 재료의 하한계 응력확대계수 (KIH)를 측정하는 파괴 역학 시험입니다.
다운로드 위치 ASTM E1681
ASTM F519
ASTM F519 표준은 고강도 금속 재료의 기계적 수소 취성 평가를 위한 시험법을 설명합니다.
다운로드 위치 ASTM F519
ASTM F1624
ASTM F1624 표준은 수소 취성으로 인하여 시간 경과에 따른 파손에 대한 고강도 금속 재료의 취약성을 측정하는 가속 시험법을 설명합니다.
다운로드 위치 ASTM F1624

인장 및 크리프 시험용 ZwickRoell 시험기

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