Tests op kunststof film
Kunststof folie wordt elke dag gebruikt. We gebruiken ze om voeding te verpakken, onze boodschappen van de winkel naar huis te dragen, en bedekken er groenten mee in serres en op het veld. Folieverpakking wordt vaak gebruikt in de medische industrie en redt vaak levens. Ook in de bouw worden verschillende soorten folie toegepast. Dampscherm zorgt ervoor dat onze daken niet lekken en verhindert beschadiging van onze muren door vocht. Gesofisticeerde kunststof folie wordt gebruikt om sportvelden te overdekken en creëert nieuwe mogelijkheden voor architecten.
Voor tests op kunststof film worden verschillende testmethoden gebruikt om de mechanisch een breukmechanische eigenschappen van het materiaal te evalueren. Naast de traditionele trektests op kunststof film of folie volgens DIN EN ISO 527-3, de bepaling van de scheurgroei, afpel- en kleefkarakteristieken, worden hieronder de belangrijkste testmethoden en testnormen voor het testen van folie beschreven.
Testmethoden & normen Vereisten voor tests op folie Testoplossingen Kunststof brochure
Eisen voor het testen van folie
Folie is de dag van vandaag een high-tech product met vele toepassingen. Voor massaproductie worden kostengunstige kunststoffen gebruikt, zoals PE met hoge en lage densiteit, PP, PVC en PS. In gevallen waar speciale eigenschappen nodig zijn zoals stevigheid, permeabiliteit of lichtresistentie, worden eerder polymeren van hoge kwaliteit toegepast, zoals PTFE of ETFE. Voor het waterdicht maken van daken wordt EPDM of EVA gebruikt. Meerlagige folie combineert verschillende eigenschappen zoals sterkte of impermeabiliteit door gas en bacteriën, en is geschikt voor contact met voedingsstoffen.
Dunne plaat met een dikte tot 1 mm wordt gebruikt als onderdeel van holle lichamen in de verpakkingstechnologie, geproduceerd met processen zoals thermoformeren of drukgieten.
Omwille van het brede toepassingsgebied van folieproductie en processing, variëren de testmethoden heel erg. Het doel van de test kan heel verschillend zijn.
In de inkomende kwaliteitscontrole, wordt eerst de grondstof getest. In deze stap wordt de melt index - de melt mass flow rate - van het kunststof granulaat bepaald.
Vervolgens wordt de kunststof folie getest na de extrusie of blow molding. Naast de dikte van de folie, zijn er vele andere mechanische eigenschappen van belang. Deze zijn: sterkte, rek, vloeigrens en elasticiteitsmodulus in langs- en dwarsrichting van de folie. Stevigheid is eveneens belangrijk, dit wordt getest met impacttests. In geval van meerlagige folie, is de adhesie tussen de lagen cruciaal.
De focus ligt echter op andere karakteristieken tijdens en na de verwerking, waaronder adhesie, lasbaarheid en sterkte van lijmverbindingen. Waar scherpe objecten worden verpakt, wordt de doorsteekweerstand van de folie gemeten. Een goed begrip van de wrijvingscoëfficiënt is interessant voor verpakkingsmachines of bedrukking. Veranderingen op vlak van licht en vochtigheid zijn ook van belang bij de evaluatie van dunne plaat en kunststof folie.
Testen van folie met ZwickRoell
De ZwickRoell testsystemen zijn specifiek ontworpen voor deze speciale testmethoden en dekken een brede waaier mechanische tests op kunststof film af:
- Melt flow index testers karakteriseren het materiaal voor inkomende kwaliteitscontrole.
- Universele testmachines leveren nauwkeurige en betrouwbare meetwaarden voor spanning-rek eigenschappen, adhesiekracht tussen twee lagen, wrijvingscoëfficiënten, doorsteekweerstand en buigeigenschappen.
- Kruiptesters meten het kruipgedrag bij kamertemperatuur en bij gebruikstemperatuur.
- Kerfslaghamers voor tests op kunststoffen worden gebruikt voor het bepalen van de impactsterkte, veelal onder de vorm een impact trektest.
