Переход к содержанию страницы

Испытание тонких материалов и пленок

Без пластиковой пленки невозможно себе представить нашу повседневность. Мы упаковываем продукты, носим покупки домой в пакете или радуемся ранним овощам из парника, покрытого полиэтиленовой пленкой. Пленочные упаковки, используемые в медицине, помогают спасать жизнь. В области строительства также применяются самые разные типы пленок. Пароизоляция делает наши крыши герметичными и не допускает попадания влаги в кирпичную кладку наших домов. Более дорогие пленочные материалы используются для обтяжки стадионов, они предлагают совершенно новые возможности оформления для архитекторов.

Имя Тип Размер Загрузить
  • Отраслевая брошюра: Пластмассы и резина PDF 9 MB

Требования к испытанию пленок

Пленки сегодня представляют собой настоящие продукты высоких технологий с самыми различными свойствами. В массовом производстве используются дешевые материалы (например, полиэтилен с низкой или высокой плотностью, полипропилен, ПВХ, полистирол). Если требуются специальные свойства (например, вязкость, водопроницаемость или светостойкость), то применяются также высокосортные полимеры: различные полиэфиры, ПТФЭ или ЭТФЭ. Для гидроизоляции крыш используют пленки, например, из ЭПДМ или СЭВА. Многослойные пленки комбинируют различные характеристики (прочность, газо- или бактерионепроницаемость, допустимость контакта с пищевыми продуктами).

Тонкие материалы толщиной до 1 мм представляют собой основу для изготовления различных полых изделий в технике упаковки, которым придается соответствующая форма с помощью подходящих процессов (глубокая вытяжка или прессование).

Большой диапазон технологий изготовления пленок и методов ее дальнейшей обработки предъявляет различные требования к методикам испытаний. При этом целевая установка испытаний также может быть разной.

При входном контроле покупных изделий сначала испытывается исходный материал. При этом, как правило, речь идет о пластмассах в форме гранулята, у которого определяют индекс расплава, т.е. массовую скорость текучести расплава.

На втором этапе тонкие материалы испытываются после профильного прессования или выдувания. Наряду с контролем толщины пленки, здесь на передний план выходят различные механические свойства. Это характеристики прочности, деформации, предел текучести или модуль растяжения в продольном и поперечном направлении к полотну пленки. Вязкость тоже может иметь значение, она определяется в процессе ударных испытаний. Для многослойных пленок важна адгезия между слоями.

Для и после последующей обработки ключевыми опять же являются другие признаки. Сюда относятся способность к склеиванию и свариванию, т.е. прочность клеевых и сварных соединений. Если предполагается упаковка острых предметов, то измеряется прочность пленки при прокалывании. Для работы упаковочных машин или нанесения рисунков/текста на пленку важным является знание коэффициентов трения. Еще одна ключевая тема для оценки пленок и тонких материалов - старение на свету и во влажных условиях.

Испытание пленок на фирме ZwickRoell

Испытательные приспособления фирмы ZwickRoell специально разработаны для удовлетворения этих требований, они подходят для широкого спектра механических испытаний:

  • Пластометры определяют характеристики материала в пунктах поступления товаров.
  • Универсальные испытательные машины обеспечивают точные и надежные измерения характеристик напряжения-деформации, адгезионных усилий между двумя слоями, коэффициентов трения, свойств сопротивления пробою или свойств при изгибе.
  • Стенды для испытаний на ползучесть измеряют усталостные свойства при комнатной температуре и при температуре дальнейшей эксплуатации.
  • Маятниковые копры предназначены для определения ударной вязкости (обычно в процессе испытания на ударное растяжение).

Свойства при растяжении

ISO 527-3, ASTM D 882, ASTM D 5323
Точное определение свойств плиток и пленок при растяжении по ISO 527-3.
к Свойства при растяжении

Испытание на прокол

EN 14477, ASTM F 1306
Прочность при продавливании важна при использовании пленки в качестве упаковочного материала (например, для продуктов питания или изделий с острыми кромками). Ее описание приводится в стандартах EN 14477, ASTM F 1306.
к Испытание на прокол

Коэффициент трения COF

ISO 8295, ASTM D 1894, JIS K 7125, DIN 53375
На основе параметра COF можно, кроме всего прочего, судить о структуре поверхности испытываемого материала и возможности нанесения на нее печатных знаков. Поэтому коэффициенты трения сцепления и скольжения особенно важны для пленочных материалов, которые будут проходить дальнейшую обработку в упаковочных и печатных машинах.
к Коэффициент трения COF

Определение скорости расплава

Индекс расплава (MFR, MVR, FRR); ISO 1133, ASTM D 1238
Определение массовой скорости текучести расплава (MFR) и объемной скорости текучести расплава (MVR) по ISO 1133, ASTM D 1238 и сравнимым стандартам. Фирма ZwickRoell поставляет как простые пластометры для испытаний по методу A, так и приборы с автоматическим измерением перемещения, с помощью которых можно проводить испытания по методу A и B.
к Определение скорости расплава

Испытания на раздир, отслаивание, адгезию

ISO 4578, Finat FTM 9, EN 1939, AFERA 4001
Наши испытательные машины подходят для определения свойств пленок при раздире, отслаивании и адгезии и применяются, например, для испытаний на отрыв для измерения сопротивления отслаивания, испытаний сварных швов, определения начального сцепления наклеек и т.д.
к Испытания на раздир, отслаивание, адгезию

Прочность при ударном растяжении

ISO 8256, ASTM D 1822
Согласно стандартам ISO 8256 / ASTM D 1822 фирма ZwickRoell располагает подходящими маятниковыми копрами для нормативного определения прочности пленок при ударном растяжении.
к Прочность при ударном растяжении

Автоматизированное испытание на растяжение

Роботизированная система 'roboTest F' (Clamp) разработана для испытаний образцов с нестабильной формой (например, пленки, текстиль и нетканые материалы) на растяжение.
к Автоматизированное испытание на растяжение

Для любого Вашего пожелания мы ищем и находим оптимальное решение.

Свяжитесь с нашими отраслевыми экспертами напрямую.

Мы с удовольствием Вас проконсультируем!

 

Связаться сейчас

Top