薄いシート及びプラスチックフィルムの試験
プラスチックフィルムは日常生活に欠かせないものとなっています。私たちはプラスチックフィルムを使って食品を包装し、食料品をお店から持ち帰り、そして温室や畑で栽培された野菜を覆います。フィルム包装は医療業界では一般的であり、命を救っています。また、多種多様なフィルムは建設にも使用されています。防湿層は、屋根から水が漏れないようにし、水が家の壁を傷つけないようにしています。洗練されたプラスチックフィルムは、スポーツアリーナを覆うために使用され、建築家に新しい可能性を開きます。
プラスチック フィルムの試験では、材料の機械的および破壊力学特性を評価するために、さまざまな試験方法が使用されます。DIN EN ISO 527-3 に準拠したプラスチックフィルムまたはシートの従来の引張試験、または引裂き伸び、剥離、接着特性の決定に加えて、フィルム試験の最も重要な試験方法と試験基準を以下に詳しく説明します。
フィルムの試験に関する要求事項
現在のフィルムは、さまざまな特性を持つハイテク製品です。 大量生産では、高密度および低密度のPE、PP、PVC、PSなどの費用対効果の高いプラスチックが使用されます。 靭性、透過性、耐光性などの特殊な特性が必要な場合は、さまざまなポリエステル、PTFE、ETFEなどの高品質のポリマーが使用されます。 EPDMやEVAなどのフィルムは屋根の防水に使用されます。 多層フィルムは、強度、ガスやバクテリアに対する不透過性、食品との接触に対する適合性など、さまざまな特性を持っています。
厚さ1 mmまでの薄いシートは、熱成形や圧縮成形などのプロセスによって形成される、パッケージング技術の多くの中空体の構成材料です。
フィルム製造とその下流処理の範囲が広いため、適用可能な試験方法の要件は大きく異なります。 試験の目的は、本質的に非常に異なる場合があります。
入荷検査の最初のステップは、原材料の試験です。 このステップでは、プラスチック顆粒のメルトインデックス（メルトマスフローレート）を決定します。
2番目のステップでは、押し出しまたはブロー成形プロセス後にプラスチックフィルムを試験を行います。 膜厚の試験に加えて、他のさまざまな機械的特性も重要です。 これらは、強度、ひずみ、降伏点、およびフィルムの縦方向と横方向の引張弾性率です。 靭性も重要であり、衝撃試験によって決定されます。 多層フィルムの場合、層間の接着が重要です。
しかし、大事な点は、接着強度、溶接性、接着剤とジョイントの強度など、プロセス中およびプロセス後の他の特性値にもあります。 鋭利な物体が包装されている場合、フィルムの耐破壊性が測定されます。 摩擦係数を理解することは、包装機やフィルム印刷において興味深いものです。 薄いシートやプラスチックフィルムを評価する場合は、光と湿度の変化も重要です。
