Переход к содержанию страницы

Испытание электродной фольги

 

Испытание электродной фольги для литий-ионных батарей осуществляется в процессе испытания на растяжение или пробой

 

Требования к испытаниям

  • Испытания на растяжение​​​​​​​ проводят на всех пленочных материалах аккумуляторного элемента.Прежде всего, здесь испытывают алюминиевую и медную фольгу, полимерные разделители или пленочные материалы для защитных функций (например, для пакетных ячеек) на прочность при растяжении и деформацию.Для этого необходимы Эти пленки/фольга могут обладать толщиной < 10µм, в зависимости от области применения, что не должно представлять трудностей для испытательной машины.Для точного определения свойств материалов важными являются выравнивание образца по вертикали, осторожный зажим и бесконтактное определение продольной деформации посредством лазерного или видеоэкстензометра.Особого внимания требует литий-металлическая фольга, т.к. ее прочность при растяжении можно определять только в инертной среде.специальные камеры со средой защитного газа, принципы подготовки образцов и механизмы их транспортировки.
  • Оболочки пакетных ячеек состоят из ламинированного слоистого композита.Для сварных швов в процессе Они жестко сварены друг с другом для обеспечения структурной стабильности и регламентированной герметичности.испытания на растяжение определяют максимальные растягивающие усилия.
  • Разделительная фольга электрически изолирует анод и катод, одновременно позволяя проходить через них ионам лития.Разделитель mussдля сохранения срока службы ячейки должен предотвращать короткое замыкание.В процессе испытания на пробой​​​​​​​ определяют способность фольги сопротивляться воздействию определенного индентора.

 

Решение фирмы ZwickRoell

  • В зависимости от требований, испытания проводятся на универсальных испытательных машинах в диапазоне усилия от 1 до 10 кН.
  • Важные характеристики материала, особенно при испытании на растяжение, можно определять повторно, благодаря легкому выравниванию и адаптированным пневматическим захватам.Они позволяют надежно удерживать даже очень тонкие металлическую фольгу и пластиковые пленки (<50µм) без смятия и перегибов.
  • Для измерения высокоточных свойств материалов, которые используются, прежде всего, при моделировании, применяют очень точные датчики силы и деформации.Особенно для очень тонкой электродной фольги при определении значений деформации очень важно, чтобы на образец не оказывали влиянияdes Prüflings контактные .Для этого идеально подходят лазерные или видеодатчики продольной деформациимодельного ряда videoXtens или laserXtens ideal.
  • Термические воздействия можно свободно моделировать с помощью в широком температурном диапазоне (от -80°C до +250°C).

 

Подходящее оборудование

Top