Artan kalite gereklilikleri nedeniyle, malzeme test cihazın geometrik izlenebilirliği giderek daha önemli hale gelmektedir. Tam bir hizalama ile yanlış ölçüm riski azalmış olur.
ZwickRoell, malzeme test cihazın günlük kaydı dahil olmak üzere hem hizalama kontrolü sunar.
Nadcap, "Ulusal Havacılık ve Savunma Müteahhitleri Akreditasyon Programı" nı temsil etmektedir ve başlangıçta havacılık ve savunma endüstrisi için küresel bir akreditasyon programıdır. Nadcap'ın hedefi, belirli süreçlere ve ürünlere maliyet yaklaşımları oluşturmak ve akredite şirketler içinde sürekli iyileştirmeyi teşvik etmektir.
ISO 9001 ve EN 9100 kalite yönetim sistemi belgelendirmelerinin tersine, Nadcap akreditasyonu, spesifik teknik süreçlerin detaylı incelemesini ve tanımlanmış spesifikasyonlara ve yönergelere uygunluğun doğrulanmasını kapsamaktadır. Özellikle havacılık endüstrisinin üreticileri ve tedarikçileri, test laboratuarlarının teknik ve personel yeterlilikleri için en yüksek gereksinimleri tanımlamaktadır. Bu gereksinimler standartlar, talimatlar ve denetim kriterlerinde tanımlanmıştır ve az işlem kararlılığı ve kalitenin standardizasyonu için denetimler biçiminde Nadcap kuruluşu tarafından denetlenir.
Hizalama ölçümü (hizalama kontrol ölçümü olarak da adlandırılır), Nadcap akreditasyonunun bir parçasıdır ve tanımlanan toleranslarla uyumluluğu öngören ASTM E 1012 standardına dayanır. Bu, ölçüm prosedürünün çerçeve koşulları, yani test oryantasyonunun kontrolü ile ilgili olan Nadcap'ın Denetim Kriterleri AC 7101 ve AC 7122'de yansıtılmıştır. Havacılık endüstrisindeki imalatçılara ve hizmet sağlayıcılara ek olarak, Nadcap akreditasyonu çerçevesinde uyum ölçümü, diğer sektörlerdeki, örneğin mekanik ve tesis mühendisliğinden ve metal endüstrisinden, giderek artan sayıda şirket ile ilgilidir.
Hizalama hataları kırılgan materyaller üzerinde özellikle güçlü bir etkiye sahiptir. Rijit ve kırılgan malzemeler, en büyük eğilme bölgesinde görünen gerilmeleriyle sonuçlanır. ZwickRoell tarafından yapılan hizalama ölçümü şu şekilde gerçekleşir: Karmaşık bir süreç kullanarak, gerekli hizalama önlemlerini başlatabilmek için gerinim ölçülerinin özel eğilme suşlarını görselleştirmek ve kaydetmek için kullanılır.
0:08
0:08
Mevcut standart ASTM E 1012'ye dayanarak, tercihen test edilecek olan daha sonraki örneklerin geometrisine karşılık gelen gerinim ölçerleri ile uygulanan ölçüm standartları gereklidir. DMS-uygulanan ölçüm standardı, test sisteminizdeki test ekseni deneyimli bir ZwickRoell servis teknisyeni tarafından sıkıştırılır ve elastik aralıkta yüklenir.
Homojen olmayan kuvvetin numuneye girmesi durumunda, uygulanan gerinim ölçerler, elektriksel olarak bağlanmış bir ölçüm amplifikatörü tarafından sayısallaştırılan ve ZwickRoell yazılım testXpert II'nin özel bir test spesifikasyonuna aktarılan farklı suşları kaydeder. testXpert II'de, karakteristik değerlerin belirlenmesi ve kaydedilmesi, standart özelliklerine ve numunenin geometrilerine göre gerçekleşir. TestXpert II'deki uygun ve net değerlendirmenin yardımıyla, ZwickRoell servis teknisyeni, karakteristik ölçüm sonuçlarına dayanarak test alanındaki belirli hatalar hakkında sonuçlar çıkarabilir. Gerekirse, hizalama hatalarını düzeltmek için özel olarak hizalama için tasarlanan bileşenler kullanılabilir. Buna ek olarak, testXpert II, hizalama hatalarını kolayca ve doğrudan düzeltmeyi mümkün kılan ayarlama önerileri ile isteğe bağlı hizalama birimini sağlar.
Standartlaştırılmış DMS uygulamalı ölçüm standartlarımızla, test edilecek malzeme test cihazlarının büyük bir kısmını kapsamaktadır. Ek olarak, özelliklerine göre ayrı ayrı tanımlanan geometri verileri de bir ölçüm standardına dönüştürülebilir.
Ekipmanlarımız ve kullanılan aletler en yüksek kalite gereksinimlerini karşılar. Test ekseninizdeki muhtemel eğilme etkilerinin tanımlanması için hassas hizalama ölçümü (eğme).