Kompozit testi
Fiber takviyeli plastikler (FVK), mükemmel ağırlık-mekanik özellikleri, çok iyi yorulma davranışı ve yüksek tasarım esnekliği nedeniyle, öncelikle havacılık ve uzay, rüzgar enerjisi, otomotiv ve diğer alanlarda hafif yapıların yapımında kullanılan bir yüksek performanslı malzeme sınıfıdır. Genellikle, ince cidarlı yapılar için tek katmanlardan oluşan çok katmanlı kompozit laminatlar kullanılır. Fiber takviye türü, sonsuz fiber takviyeli tek yönlü (UD), dokuma ve kumaş kompozitlerden, süreksiz ve rastgele dağıtılmış takviye fiberlerine sahip FVK'ye kadar uzanır.
Malzeme geliştirme, malzeme kalifikasyonu, kalite güvencesi veya kompozit yapıların tasarımı ve tasarımı için karakteristik değerlerin belirlenmesi amacıyla FVK malzemelerinin mekanik karakterizasyonu için çok sayıda standartlaştırılmış kompozit testi mevcuttur:
- Tek katmanın ana yükleme yönlerindeki mekanik özellikler ve çok katmanlı kompozit laminatların ilgili karakteristik değerleri, kompozitler üzerinde statik çekme testleri, kompozit basma testleri ve kesme testleri / kayma testleri ile belirlenir.
- Kalite güvencesinde, kompozitler üzerinde eğme testleri veya interlaminar kesme mukavemeti (Interlaminar Shear Strength, ILSS) belirleme testi gibi basit statik testler sıklıkla kullanılır.
- Klasik katmanlı FVK laminatların delaminasyon davranışını anlamak için, interlaminar enerji salım oranını belirlemek üzere statik testler gerçekleştirilmektedir.
- Havacılıkta kullanılan kompozit yapılar için, darbe yüklemesi sonucu hasar görmüş bir laminatın statik kalıntı basınç dayanımı belirlenen Compression After Impact (CAI) testi önemlidir.
- Özellikle yapısal tasarım için gerekli olan diğer statik testler arasında, taşıma mukavemetini ve yapıştırılmış veya vidalanmış bağlantıların mukavemetini belirlemeye yönelik test yöntemleri bulunmaktadır.
- FVK malzemelerin ve bileşiklerin yorulma davranışı (Fatigue), dinamik çevrimsel yükleme altında yapılan testler ile belirlenir.
Kompozit test yöntemleri:
Çekme testleri Basma testleri Kayma testi Eğme testi ILSS testleri Katmanlar arası enerji salınım oranı Compression After impact (CAI) Taşıma mukavemeti Yorulma testi
Kompozit testleri hakkında daha fazla bilgi:
Modüler test sistemi 600 kN’e kadar olan yükler için test sistemi Kriyojenik kompozit testi Eğik çekme hizalama Müşteri projeleri
Video: Kompozit test yöntemlerine genel bakış
Kompozitlerin testine giriş konulu web semineri kaydı:
ZwickRoell'in kompozit testlerinde kalite güvencesi ve kompozit yapıların tasarımı için kullandığı temel mekanik test yöntemleri ve gelişmiş test çözümleri hakkında daha fazla bilgi edinin:
- 01:31 Kompozit malzemelerin uygulamaları
- 06:36 Kompozit sektöründeki trendler
- 11:51 Temel statik düzlem içi malzeme özellikleri
- 16:25 Kompozit çekme testleri
- 20:58 Hizalama
- 23:15 Kompozit basma testi: End Loading, Shear Loading ve Combined Loading Compression
- 28:44 Kompozit kesme testleri
- 32:49 3 ve 4 noktalı eğme testleri
- 34:51 Katmanlar arası kesme mukavemeti (ILSS)
- 36:38 Kompozit test cihazları
- 42:12 Uzama ve sapma ölçümü
Kompozit çekme testleri
Kompozit çekme testinde, elastik karakteristik değerler olan çekme modülü ve Poisson sayısı ile lif takviyeli plastiklerin ana malzeme yönlerindeki çekme mukavemeti belirlenir.
- Kompozitler üzerinde yapılan çekme testleri ISO 527-4 & ISO 527-5, ASTM D3039, EN 2561 ve EN 2597 standartlarına uygundur.
- Airbus fabrika standardı AITM1-0007, kesiksiz çok yönlü laminatlar üzerinde çekme testleri ve Open Hole Tension (OHT) ve Filled Hole Tension (FHT) çekme mukavemetini belirlemek için kesik çekme testleri için test koşullarını içerir. Open Hole ve Filled Hole çekme testleri, özellikle havacılık uygulamalarında, açık veya kapalı delikli çekme yükü altında çok yönlü laminatlar için azaltma faktörlerini belirlemek amacıyla gerçekleştirilir. Open Hole ve Filled Hole çekme mukavemetini belirlemek için kullanılan diğer standart test yöntemleri ASTM D5766 ve ASTM D6742'dir.
Kompozitler için basma testi ve çentikli basma testleri
Kompozit basma testinde, fiber takviyeli plastiklerin ana malzeme yönlerinde basınç modülü ve basınç dayanımını belirlenir. Laminatın lif yönündeki basma mukavemeti genellikle çekme mukavemetinden daha düşük olduğundan ve FRP laminatın çekme ve basınç yükü altındaki arıza modları çok farklı olduğundan, basma testi kompozitlerin test edilmesinde önemli bir rol oynar.
Kompozitler üzerinde basma testleri için çok sayıda test yöntemi ve test standardı mevcuttur ve yük uygulamasında üç ilke arasında ayrım yapılır:
- ASTM D695, DIN EN 2850 Tip B ve Boeing BSS 7260 Tip III ve IV'e göre ön tarafta kuvvet uygulanan basma testi
- (Shear Loading) ASTM D3410, ISO 14126 Yöntem 1, DIN EN 2850 Tip A ve Airbus AITM1-0008 Numune Tipi A'ya göreitme kuvveti ile basma testi
- Airbus AITM1-0008 Numune Tipi A, ISO 14126 Yöntem B ve ASTM 6641’göre (Combined Loading)kombine kuvvet uygulamalı basma testi
Yukarıda belirtilen, çentiksiz laminatların basınç karakteristiklerini belirlemeye yönelik test yöntemlerinin yanı sıra, 'e göre Open Hole Compression (OHC) ve 'ye göre değerlerini belirlemeye yönelik standartlaştırılmış Kompozit çentik basma testleri de bulunmaktadır.
Çentiksiz laminatın basınç karakteristik değerleri ile birlikte, basınç yükü altındaki çok yönlü laminatlar için uygun azaltma faktörleri belirlenebilir. Çentik basıncı testleri, Airbus AITM1-0008 Numune Tipi B, D ve C ile Boeing BSS 7260 endüstri standartlarında da tanımlanmıştır.
Kompozit kayma testleri
Kompozit kesme testlerinde, elyaf takviyeli plastiklerin düzlem içi kesme özellikleri (örneğin kesme modülü ve kesme dayanımı) belirlenir. Ana malzeme yönlerinde farklı özelliklere sahip FRP malzemeler için, kesme modülü her zaman ayrı kesme testleri kullanılarak belirlenmelidir ve örneğin izotropik malzemelerde olduğu gibi diğer elastik özelliklerden hesaplanamaz.
Kesme özelliklerini ve kesme davranışını belirlemek için üç farklı test yöntemi oluşturulmuştur:
- ISO 14129, ASTM D3518 ve Airbus AITM1-0002'ye göre ±45° laminat ile çekme testi
- ASTM D5379’a göre kesme testi V-Notched Beam (Iosipescu)
- ASTM D7078’e göre kesme testi V-Notched Rail
±45° laminatlı çekme testi (In plane shear test) için, çekme testlerinde kullanılanla aynı test düzeneği kullanılabilir. Ancak, kesme uzaması hesaplamak için, boyuna uzamaya ek olarak enine uzamanın da kaydedilmesi zorunludur.
Iosipesu ve V-Notched Rail kesme testleri için çentikli numuneler ve uygun test ekipmanı gerektirir. Burada çift eksenli uzama ölçümü de gereklidir. Çift eksenli uzama ölçerler (DMS) sıklıkla kullanılır. Alternatif olarak, uzama, Dijital Görüntü Korelasyonu (DIC) kullanılarak ölçülebilir.
Yeterince kalın laminatlar mevcutsa, düzlem dışı kesme değerlerini belirlemek için V çentikli kesme testleri de kullanılabilir.
Kompozitlerin eğme testleri
Karşılaştırmalı olarak basit test kurulumu, numune geometrisi, üretimi ve test uygulaması nedeniyle kompozit eğme testleri genellikle kalite güvencesi veya hızlı malzeme karşılaştırmaları için kullanılır. 3 ve 4 noktalı eğme testleri arasında bir ayrım yapılır. Elyaf takviyeli plastiklerde eğilme testleri için yaygın olarak kullanılan standart test yöntemleri şunlardır:
- ISO 14125 ve ASTM D7264'e göre 3 ve 4 noktalı eğme testleri
- ASTM D790 ve EN 2562, EN 2746 ‘ya göre 3 noktalı eğme testi
- ASTM D6272’ye göre 4 noktalı eğme testi
Tüm test düzeneği yeterince rijitse veya test düzeneğinin esnekliği test yazılımında belirlenip düzeltilebiliyorsa, 3 noktalı eğme testinde test cihazının hareket mesafesinin kullanılmasına genellikle izin verilir.
Ancak 4 noktalı eğme testinde, numune merkezindeki sapma uygun bir yer değiştirme ölçüm sistemi kullanılarak ölçülmelidir.
İnterlaminar keme mukavemeti (Interlaminar shear strength (ILSS)
Fiber takviyeli plastiklerde en sık uygulanan statik testlerden biri olan interlaminar kayma dayanımını belirleme testi (ILSS testi) sıklıkla kalite güvencesinde kullanılır. Nispeten küçük bir numune yeterlidir, test hızlı ve kolay bir şekilde gerçekleştirilir ve değerlendirme için yalnızca testte belirlenen maksimum kuvvet geçerlidir.
ILSS testi için belirlenmiş test standartları ISO 14130, EN 2377, EN 2563 ve ASTM D2344'tür.
Dört standart da dikdörtgen bir numuneyi tanımlar, ancak bazen numunenin uzunluğu, genişliği ve kalınlığı için farklı boyutlar kullanır. ASTM D2344 ayrıca, bir basınçlı kap veya boru duvarından alınan numune gibi kavisli bir numuneyi de tanımlar.
ILSS testi için kullanılan test aparatı, test standartlarının gerektirdiği test kurulumundaki çok sıkı tolerans özelliklerini karşılayabilmelidir.
Katmanlar arası enerji salınım oranını belirlemeye yönelik deneyler
Kompozit laminatların delaminasyon davranışını anlamak için kırılma mekaniği test yöntemleri kullanılarak kritik enerji salınım hızıve sürekli çatlak büyümesi sırasında enerji salınım hızı belirlenir. Test numunelerinin üretilmesi için, laminatın orta düzleminde çok ince, yapışmayan bir plastik folyo (genellikle Teflon filmler kullanılır) kullanılarak yapay bir çatlak oluşturulan bir laminat gereklidir
Çoğunlukla çatlak yüzeyine dik çekme yüklemesinden kaynaklanan çatlak büyümesi (Mod I) ve laminat kesitinde kesme yüklemesinden kaynaklanan çatlak büyümesi (Mod II) test yöntemleri uygulanmaktadır. Bir laminatta çatlak yayılımını hesaplamak için sayısal yöntemleri kalibre etmek amacıyla, Karma Mod I+II yüklemesi için ek bir test prosedürü vardır:
- ISO 15024, EN 6033, ASTM D5528, Airbus AITM1-0005 ve Boeing BSS 7273'e göre Mode I als Double Cantilever Beam (DCB) Test
- ASTM D7905, EN 6034, Airbus AITM1-0006 ve Boeing BSS 7273'e göre Mode II als End-Notched Flexure (ENF) Test
- ISO 15114’e göre Mode II als Calibrated End-Loaded Split (C-ELS) Test
- ASTM D6671’e göre Mixed Mode I+II als Mixed-Mode Bending (MMB) Test
Compression After Impact (CAI) Basma testi
Compression After Impact (CAI) Test, bir laminatın darbe hasarından sonra kalan basınç dayanımını belirlemek için kullanılan bir test yöntemidir. Test edilecek numune, ilgili test standardında belirtilen darbe enerjileriyle önceden hasara uğratılır. Bu yöntem, özellikle havacılıkta darbeye maruz kalma potansiyeline sahip kompozit yapılarda, bileşenlerin emniyetini ve güvenilirliğini sağlamak amacıyla kompozit laminatın hasar toleransı hakkında sonuçlara varılmasını sağlar.
CAI testi için aşağıdaki standart test prosedürleri oluşturulmuştur: ASTM D7136 ve ASTM D7137, ISO 18352, Airbus AITM1-0010 ve Boeing BSS 7260 type II.
Taşıma mukavemeti ve bağlantı dayanımı
Elyaf takviyeli plastik laminatların mekanik özelliklerinin yanı sıra, kompozit yapıların tasarımı ve yerleşimi için bağlantılarının mukavemetini belirlemeye yönelik testlere de ihtiyaç duyulmaktadır.
Bu amaçla kullanılan standart test yöntemleri kabaca üç alana ayrılabilir:
- ASTM D5868, EN 6060 ve Airbus AITM1-0019’a göreyapıştırı bağlantısının mukavemeti (Lap Shear Test)
- ASTM D5961, ASTM D7248, EN 6037, ISO 12815, Airbus AITM1-0009, AITM1-0065 ve AITM1-0067'ye göre laminat düzleminde yükleme ile vidalı veya cıvatalı bağlantıların mukavemeti ve delik taşıma testleri
- ASTM D7332 ve Airbus AITM1-0066'ya göre laminat düzlemine dik yükleme ile cıvata ve perçin çekme testleri
Kompozitler üzerinde yorulma testi
Kompozit laminatların yorulma davranışını belirlemek ve Wöhler eğrilerini türetmek için esas olarak çekme gerilimi altında dinamik çevrimsel testler yapılmaktadır. Kompozitler için standartlaştırılmış dinamik testler ASTM D3479 ve ISO 13003'tür. ISO 13003 ayrıca dinamik çevrimsel eğme yükleri altında kompozit yorulma testini de tanımlar.
Diğer standartlaştırılmış dinamik kompozit test yöntemleri şunlardır:
- ASTM D7615'e Göre Open Hole Tension ve Open Hole Compression Fatigue
- ASTM D6115'e göre Mod I yorulma yükü altında katmanlar arası çatlak büyümesi
- ASTM D6873 ve Airbus AITM1-0074'e göre vidalı bağlantıların yorulması ve dinamik delik taşıma testleri
- Airbus AITM1-0075, ILSS, ILTS, OHT & OHC, FHT & FHC, Pull-Through, CAI und Lap-Shear Fatigue testlerinin yürütülmesi hakkında özet bilgiler içermektedir.
Kompozit testleri için modüler test cihazı
Daha büyük test laboratuvarları, çok çeşitli kompozit testleri için farklı test cihazları kullanır ve böylece yeniden yapılandırma maliyetlerini en aza indirebilir. Her bir test cihazı, farklı test türlerinin kuvvet aralığına göre ayarlanabilir. Eğer test hacmi çok yüksek veya düzenli değilse ve birden fazla test cihazına yatırım yapmaya değmiyorsa, mümkün olduğunca çok test prosedürünün mümkün olan en az dönüşüm çabasıyla gerçekleştirilebilmesi için tek bir test cihazının donatılması avantajlıdır.
Bu amaçla ZwickRoell, 21 test yöntemini ve yaklaşık 120 test standardını (ISO, EN, ASTM ve Airbus AITM ve Boeing BSS) kapsayan ve elyaf kompozitlerin oda sıcaklığında veya -80°C ile +360°C arasındaki düşük veya yüksek sıcaklıklardaki testlerde kapsamlı karakterizasyonuna olanak tanıyan, statik 100kN veya 250kN test cihazı olarak kullanılabilen modüler bir kompozit test cihazı konsepti geliştirmiştir.