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铸件和锻件试验

铸件和锻件主要用于汽车行业、航空航天,以及发电厂建设。铸造技术的发展已经可以制造成本低廉的复杂零部件,随着铸件使用的增加,设备的重量也随之降低,这在发动机制造领域尤为突出。为了满足强度、压力和冲击载荷的极端要求,人们需要使用锻造部件,比如发动机的曲轴和连杆,及发电厂中发电机的转轴和涡轮轴。

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硬度试验

在监控铸件和锻件的生产过程中,硬度是一个非常重要的参数。部件测试通常采用大试验载荷的布氏硬度标尺,大型压痕保证了在金相组织上测得稳定的平均值。

试样上的金相组织的硬度可以通过显微维氏硬度测量。ZwickRoell的布氏硬度计易于操作,备有自动压痕测量功能,最大试验力可达3000 kg(29,000 N),同时也可以配备全自动测量系统测试显微维氏硬度。

拉伸试验

铸件和锻件可以在经过最低限度的加工后达到设计要求。

对于拉伸试验,需要在铸件或锻件上截取试样,或直接将零部件作为试样。如果需要测试整个部件,那就会需要大试验载荷和适用部件的特殊夹具;然而如果要从部件上截取试样,又会因为部件形状原因而非常微小。ZwickRoell有专门针对小型圆棒试样的特殊夹具,该夹具易于使用,并且可以配合全自动引伸计;齐全的附件以及工装也可用于整个部件的测试。

疲劳试验

在铸件和锻件的实际应用中,对部件耐久度的可靠估算是非常重要的。这需要一个试样,尤其是锻造连杆之类的一整个部件,在循环载荷下进行大量实验。

例如,部件可以在高频疲劳试验机中进行试验,试验循环载荷最大可以达到600 kN,频率可高达285 Hz。ZwickRoell拥有低成本、高效率的高频疲劳试验机产品线,同时还有大幅升级的电液伺服疲劳试验机产品作为补充。

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