Aamor Inox: Spolehlivá kontrola kvality díky tvrdoměru DuraVision 30G5 Lite a univerzálnímu zkušebnímu stroji 330 kN
Případová studie
- Zákazník: Aamor Inox Limited
- Místo: Ghaziabad, Indie
- Oblast použití: Kovy
- Případ: Integrované zkoušení tvrdosti a tahových vlastností ve společnosti Aamor Inox Limited
Červenec 2026
Společnost Aamor Inox, výrobce speciálních dlouhých výrobků z nerezové oceli, hledala řešení, které by umožnilo efektivnější a spolehlivější měření tvrdosti bez chyb a současně zajistilo provádět zkoušky tahem plochých či válcových vzorků v souladu s příslušnými normami. Ruční manipulace při měření tvrdosti v různých stupnicích vede k časovým ztrátám a zvyšuje riziko chyb. Zkouška tahem podle ISO 6892-1 klade vysoké nároky na tuhost zkušebního systému, správné vyrovnání zkušebního tělesa, měření deformace a řízení zkoušky. Kombinace tvrdoměru DuraVision 30G5 Lite a elektromechanického univerzálního zkušebního stroje s maximální zkušební silou 330 kN nabízí společnosti Aamor Inox řešení, které poskytuje reprodukovatelné hodnoty tvrdosti a spolehlivé výsledky mechanických zkoušek.
Zadání Oblasti specializace Řešení Výsledek Produkty
Aamor Inox: Specialista na dlouhé výrobky z nerezové oceli
Společnost Aamor Inox vyrábí dlouhé výrobky ze speciálních druhů nerezových ocelí, které jsou dokončovány tvářením za studena. Výroba zahrnuje celý proces – od válcování ingotů a předvalků za tepla přes tepelné zpracování až po finální úpravu povrchu a rozměrů. Společnost vyrábí širokou škálu nerezových výrobků, včetně kruhových, čtvercových a šestihranných tyčí, úhelníků, ploché oceli a profilů na zakázku. Používané materiály zahrnují široké spektrum jakostí oceli, například austenitické, feritické a martenzitické oceli, žáruvzdorné oceli, duplexní oceli a oceli 17-4PH. Nabízí různé stavy tepelného zpracování, například zušlechtění, žíhání nebo rozpouštěcí žíhání. S výrobní kapacitou až 60 000 tun nerezových tyčí ročně patří společnost Aamor Inox mezi přední výrobce v tomto segmentu.
Hlavní kompetence společnosti ZwickRoell
- Univerzální tvrdoměr se snímačem síly pro metody podle Rockwella, Brinella a Vickerse
- Rozsah zatížení od 3 kgf do 3 000 kgf a zkoušky upnutých vzorků
- Elektromechanický univerzální stroj s maximálním zatížením 330 kN pro zkoušky tahem kovů
- Automatická sedmipolohová revolverová hlava eliminuje nutnost manuální výměny zkušebních přípravků
- Vysoká tuhost rámu 488 kN/mm při vzdálenosti příčníku 1 m
- Nasazovací průtahoměr s rozlišením 0,02 μm a přesností 0,5 podle ISO 9513
Zadání
Manuální měření tvrdosti je časově náročné a zvyšuje riziko chyb
Společnost Aamor Inox prováděla manuální měření tvrdosti v různých stupnicích, jako jsou Rockwell, Brinell a Vickers, což představuje velkou výzvu. Výměna různých vnikacích těles a objektivů je časově náročná a zvyšuje riziko chyb. Současně bylo nutné spolehlivě provádět tahové zkoušky plochých a válcových vzorků v souladu s normou ISO 6892-1. Vysoká tuhost zkušebního stroje, precizní vyrovnání zkušebních těles, přesné měření deformace a řízení deformační rychlosti v uzavřené smyčce jsou klíčové – zejména s ohledem na požadavky na kvalitu v kovozpracujícím průmyslu a zkušební specifikace relevantní pro NADCAP.
Řešení ZwickRoell
DuraVision 30G5 Lite a univerzální zkušební stroj 330 kN pro zkoušení kovů v souladu s normami
Společnost Aamor Inox používá pro měření tvrdosti tvrdoměr DuraVision 30G5 Lite Tento systém pokrývá rozsah zatížení od 3 kgf do 3 000 kgf a umožňuje provádět zkoušky metodami Brinell, Rockwell a Vickers. Automatická sedmipolohová revolverová hlava umožňuje měnit vnikací tělesa a objektivy bez manuálního zásahu. Software přispívá ke správnému vyrovnání vzorku, řízení průběhu zkoušky i vyhodnocení výsledků.
Pro provádění zkoušek tahem doplňuje systém kontroly kvality elektromechanický univerzální zkušební stroj s maximálním zkušebním zatížením 330 kN. Tento stroj je určen pro zkoušení plochých a válcových vzorků z kovů v souladu s normou ISO 6892-1. Řízení deformační rychlosti v uzavřené smyčce se provádí podle metody A1. Hydraulické klínové čelisti s přesazenými vložkami a zařízení pro vyrovnání vzorku zajišťují jeho přesné vyrovnání. Nasazovací průtahoměr dosahuje velmi vysokého rozlišení 0,02 μm a přesnosti 0,5 podle ISO 9513. První měřicí bod je již při 20 μm.
„Odborné poradenství během prodeje a vynikající servis při instalaci dlouhodobě posílily naši důvěru ve značku ZwickRoell i v kvalitu výsledků zkoušek.“
Prashant Tyagi, manažer kvality, Aamor Inox
Výsledek
Reprodukovatelné výsledky a efektivnější kontrola kvality
Díky tvrdoměru DuraVision 30G5 Lite se společnosti Aamor Inox podařilo automatizovat celý proces měření tvrdosti. Zkoušky podle metod Rockwell, Brinell a Vickers lze provádět bez manuální výměny přípravků. Automatická revolverová hlava omezuje zásahy obsluhy a vyrovnání vzorku řízené softwarem zvyšuje reprodukovatelnost měření. Díky tomu společnost zkrátila dobu zkoušení tvrdosti až o 40 % a minimalizovala riziko chyb.
Univerzální zkušební stroj s maximálním zatížením 330 kN doplňuje měření tvrdosti o zkoušky tahem plochých a válcových vzorků z kovu v souladu s příslušnými normami. Vysoká tuhost rámu, přesné řízení příčníku, hydraulické klínové čelisti s přesazenými vložkami, zařízení pro vyrovnání zkušebního vzorku a nasazovací průtahoměr s vysokým rozlišením umožňují dosahovat stabilních křivek napětí-deformace a spolehlivě určovat charakteristické hodnoty, jako je mez kluzu, pevnost v tahu a deformace při přetržení. Společnost Aamor Inox tak má k dispozici jednotný základ pro testování dlouhých výrobků z nerezové oceli – od stanovení tvrdosti až po mechanickou charakterizaci materiálu.
Zajímá vás měření tvrdosti nebo zkoušky tahem v souladu s příslušnými normami pro kontroly kvality?
Neváhejte a obraťte se na nás! Rádi vám poskytneme nezávazné komplexní poradenství.
Kontaktovat ZwickRoell ještě dnes
