Aamor Inox: Sichere Qualitätssicherung mit DuraVision 30G5 Lite und 330-kN-UTM
Case Study
- Kunde: Aamor Inox Limited
- Ort: Ghaziabad, Indien
- Branche: Metall
- Thema: Integrierte Härte- und Zugprüfung bei Aamor Inox Limited
Juli 2026
Aamor Inox, Hersteller von Spezial-Edelstahl-Langprodukten, suchte nach Lösungen, um Härteprüfungen effizienter und fehlerfrei zu gestalten und Zugprüfungen an Flach- und Rundproben normgerecht abzusichern. Die manuelle Handhabung unterschiedlicher Härteskalen verursachte Zeitverluste und erhöhte das Fehlerrisiko; zugleich stellte die Zugprüfung nach ISO 6892-1 hohe Anforderungen an Steifigkeit, Ausrichtung, Dehnungsmessung und Regelung. Mit der DuraVision 30G5 Lite und einer elektromechanischen 330-kN-Universalprüfmaschine erhielt Aamor Inox eine integrierte Prüflösung für reproduzierbare Härtewerte und belastbare mechanische Kennwerte.
Aamor Inox: Spezialist für Edelstahl-Langprodukte
Das Unternehmen Aamor Inox produziert kaltgefertigte Langprodukte aus Spezial-Edelstählen. Die Fertigung umfasst den kompletten Prozess - von der Warmwalzung von Blöcken und Knüppeln bis hin zur Wärmebehandlung und Endbearbeitung. Das Unternehmen fertigt eine breite Palette an Produktformen wie Rund-, Vierkant-, Sechskant-, Winkel- und Flachstähle sowie kundenspezifische Profile. Die Werkstoffe decken ein breites Spektrum an Stahlgüten ab, darunter austenitische, ferritische, martensitische, hitzebeständige, Duplex- und 17-4PH-Stähle. Verschiedene Wärmebehandlungszustände wie vergütet, geglüht oder lösungsgeglüht sind möglich. Mit einer Produktionskapazität von bis zu 60.000 Tonnen Edelstahlstangen pro Jahr zählt Aamor Inox zu den führenden Herstellern in diesem Segment.
Die ZwickRoell Top Kompetenzen
- Lastzellenbasierter Universal-Härteprüfer für Rockwell, Brinell und Vickers
- Lastbereich von 3 kgf bis 3000 kgf und verspannte Prüfung
- Elektromechanische 330-kN-Universalprüfmaschine für Metall-Zugprüfungen
- Automatischer 7-fach-Revolverkopf vermeidet manuelles Umrüsten
- Hohe Rahmensteifigkeit von 488 kN/mm bei 1 m Traversenabstand
- Clip-on-Extensometer mit 0,02 μm Auflösung und Genauigkeitsklasse 0,5 nach EN ISO 9513
Die Aufgabe
Manuelle Härteprüfung mit hohem Zeitaufwand und Fehlerrisiko
Aamor Inox stand vor der Herausforderung, Härteprüfungen für verschiedene Skalen wie Rockwell, Brinell und Vickers manuell durchzuführen. Die Umrüstung zwischen unterschiedlichen Indentern und Objektiven war zeitintensiv und fehleranfällig. Zusätzlich mussten Zugprüfungen an Flach- und Rundproben gemäß ISO 6892-1 zuverlässig durchgeführt werden. Dabei sind eine hohe Maschinensteifigkeit, präzise Probenfluchtung, eine genaue Dehnungsmessung und eine geschlossene Dehngeschwindigkeitsregelung entscheidend - insbesondere bei Qualitätsanforderungen im metallverarbeitenden Umfeld und bei Nadcap-relevanten Prüfvorgaben.
Die ZwickRoell Lösung
DuraVision 30G5 Lite und 330-kN-UTM für normgerechte Metallprüfung
Für die Härteprüfung setzt Aamor Inox die DuraVision 30G5 Lite ein. Das System deckt einen Lastbereich von 3 kgf bis 3000 kgf ab und ermöglicht Prüfungen nach Brinell, Rockwell und Vickers. Die automatische 7-fach-Turret wechselt Indenter und Objektive ohne manuelles Eingreifen; die Software unterstützt Ausrichtung, Prüfabfolge und Auswertung.
Für die Zugprüfung ergänzt eine elektromechanische 330-kN-Universalprüfmaschine die Qualitätssicherung. Sie ist für Metallprüfungen an Flach- und Rundproben nach ISO 6892-1 ausgelegt und nutzt eine geschlossene Dehngeschwindigkeitsregelung nach Methode A1. BOW-Hydraulikkeilspannzeuge und eine Alignment-Vorrichtung unterstützen die exakte Probenfluchtung. Das Clip-on-Extensometer erreicht eine sehr hohe Auflösung von 0,02 μm und Genauigkeitsklasse 0,5 nach EN ISO 9513; der erste Messpunkt liegt bei 20 μm.
„Die kompetente Beratung während des Verkaufs und der hervorragende Service bei der Installation haben unser Vertrauen in die Marke ZwickRoell und die Qualität der Prüfergebnisse nachhaltig gestärkt."
Prashant Tyagi, Qualitätsmanager, Aamor Inox
Das Ergebnis
Reproduzierbare Kennwerte und effizientere Qualitätssicherung
Mit der DuraVision 30G5 Lite konnte Aamor Inox den gesamten Härteprüfablauf automatisieren. Prüfungen nach Rockwell, Brinell und Vickers erfolgen ohne manuelles Umrüsten; der automatische Revolverkopf reduziert Bedienereingriffe, und die softwaregesteuerte Ausrichtung verbessert die Reproduzierbarkeit der Messungen. Dadurch reduzierte das Unternehmen die Prüfzeit in der Härteprüfung um bis zu 40 Prozent und minimierte Fehlerrisiken.
Die 330-kN-Universalprüfmaschine ergänzt die Härteprüfung um normgerechte Zugversuche an metallischen Flach- und Rundproben. Die hohe Rahmensteifigkeit, präzise Traversenregelung, BOW-Hydraulikkeilspannzeuge, Alignment-Vorrichtung und das hochauflösende Clip-on-Extensometer ermöglichen stabile Spannungs-Dehnungs-Kurven sowie verlässliche Kennwerte wie Streckgrenze, Zugfestigkeit und Bruchdehnung. Damit verfügt Aamor Inox über eine durchgängige Prüfbasis für Edelstahl-Langprodukte - von der Härtebewertung bis zur mechanischen Charakterisierung.
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