Aamor Inox: garanzia di qualità affidabile con DuraVision 30G5 Lite e la macchina di prova universale (UTM) da 330 kN
Case Study
- Cliente: Aamor Inox Limited
- Luogo: Ghaziabad, India
- Settore industriale: Metalli
- Argomento: Prove integrate di durezza e trazione presso Aamor Inox Limited
Luglio 2026
Aamor Inox, azienda produttrice di prodotti lunghi speciali in acciaio inossidabile, era alla ricerca di soluzioni per rendere le prove di durezza più efficienti e prive di errori, garantendo al contempo che le prove di trazione su provini piatti e tondi fossero conformi alle normative. La gestione manuale di diverse scale di durezza comportava perdite di tempo e aumentava il rischio di errori. Allo stesso tempo, la prova di trazione secondo la normativa ISO 6892-1 ha imposto requisiti rigorosi in materia di rigidità, allineamento, misurazione della deformazione e controllo. Grazie al DuraVision 30G5 Lite e a una macchina di prova universale elettromeccanica da 330 kN, Aamor Inox ha implementato una soluzione di prova integrata in grado di fornire valori di durezza riproducibili e proprietà meccaniche affidabili.
Task Competenze Soluzione Risultato Prodotti
Aamor Inox: specialista in prodotti lunghi in acciaio inossidabile
Aamor Inox produce prodotti lunghi lavorati a freddo in acciai inossidabili speciali. La produzione copre l'intero processo, dalla laminazione a caldo di lingotti e billette al trattamento termico e alla rifinitura finale. L'azienda produce un'ampia gamma di prodotti in acciaio inossidabile, tra cui barre tonde, quadrate ed esagonali, profilati angolari, lamierini piatti e profili su misura. I materiali coprono un'ampia gamma di tipi di acciaio, tra cui acciai austenitici, ferritici, martensitici, resistenti alle alte temperature, duplex e 17-4PH. Sono possibili diverse condizioni di trattamento termico, quali tempra e rinvenimento, ricottura o ricottura in soluzione. Con una capacità produttiva che raggiunge le 60.000 tonnellate di barre in acciaio inossidabile all'anno, Aamor Inox è uno dei principali produttori in questo settore.
Principali competenze ZwickRoell
- Durometro universale basato su celle di carico per Rockwell, Brinell e Vickers
- Intervallo di carico da 3 kgf a 3000 kgf e prove con fissaggio
- Macchina di prova universale elettromeccanica da 330 kN per prove di trazione su metalli
- La torretta automatica a 7 posizioni evita i cambi manuali
- Elevata rigidità del telaio pari a 488 kN/mm con una distanza tra le traverse di 1 m
- Estensimetro a clip con risoluzione di 0,02 μm e precisione pari a 0,5 secondo la normativa EN ISO 9513
Il task
Prove di durezza manuali, che richiedono molto tempo e comportano un rischio di errore
Aamor Inox ha dovuto affrontare la sfida di eseguire manualmente prove di durezza secondo diverse scale, quali Rockwell, Brinell e Vickers. Il passaggio da un indentatore all'altro e da una lente all'altra richiedeva molto tempo ed era soggetto a errori. Inoltre, è stato necessario eseguire in modo affidabile prove di trazione su provini piatti e tondi, in conformità alla normativa ISO 6892-1. L'elevata rigidità della macchina, l'allineamento preciso del provino, la misurazione accurata della deformazione e il controllo a circuito chiuso della velocità di deformazione sono fondamentali, soprattutto per soddisfare i requisiti di qualità nel settore della lavorazione dei metalli e per le specifiche di prova relative alla certificazione Nadcap.
La soluzione ZwickRoell
DuraVision 30G5 Lite e UTM da 330 kN per prove sui metalli conformi alle normative
Aamor Inox utilizza DuraVision 30G5 Lite per le prove di durezza. Il sistema copre un intervallo di carico compreso tra 3 kgf e 3000 kgf e consente di eseguire prove secondo i metodi Brinell, Rockwell e Vickers. La torretta automatica a 7 posizioni consente di sostituire i penetratori e le lenti senza alcun intervento manuale; il software gestisce l'allineamento, la sequenza di prova e la valutazione.
Per la prova di trazione, una macchina di prova universale elettromeccanica da 330 kN completa il sistema di garanzia della qualità. È progettato per le prove sui metalli su provini piatti e tondi secondo la normativa ISO 6892-1 e utilizza il controllo della velocità di deformazione a circuito chiuso secondo il metodo A1. I morsetti a cuneo idraulici BOW e un dispositivo di allineamento garantiscono il corretto allineamento dei provini. L'estensimetro a clip raggiunge una risoluzione molto elevata di 0,02 μm e una precisione di 0,5 secondo la normativa EN ISO 9513; il primo punto di misura è a 20 μm.
"La consulenza competente fornita durante la vendita e l'eccellente servizio offerto durante l'installazione hanno rafforzato in modo duraturo la nostra fiducia nel marchio ZwickRoell e nella qualità dei risultati delle prove."
Prashant Tyagi, Quality Manager, Aamor Inox
Il risultato
Valori caratteristici riproducibili e un controllo qualità più efficiente
Grazie al DuraVision 30G5 Lite, Aamor Inox è riuscita ad automatizzare l'intero processo di prova di durezza. Le prove Rockwell, Brinell e Vickers vengono eseguite senza necessità di cambio manuale: la torretta automatica riduce l'intervento dell'operatore, mentre l'allineamento controllato dal software migliora la riproducibilità delle misurazioni. Di conseguenza, l'azienda ha diminuito i tempi delle prove di durezza fino al 40% e ha ridotto al minimo il rischio di errori.
La macchina di prova universale da 330 kN integra le prove di durezza con prove di trazione conformi alle normative su provini metallici piatti e tondi. L'elevata rigidità del telaio, il controllo preciso della traversa, i morsetti a cuneo idraulici BOW, il dispositivo di allineamento e l'estensimetro a innesto ad alta risoluzione consentono di ottenere curve sforzo-deformazione stabili, nonché valori caratteristici affidabili quali il limite di snervamento, la resistenza alla trazione e la deformazione a rottura. Ciò garantisce ad Aamor Inox una base di prova coerente per i prodotti lunghi in acciaio inossidabile, dalla valutazione della durezza alla caratterizzazione meccanica.
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