AMAG Austria Metall AG: Automatizované zkoušení materiálů ve Smart Factory se ZwickRoell
Případová studie
- Zákazník: AMAG Austria Metall AG
- Místo: Ranshofen, Rakousko
- Oblast použití: Kovové materiály, automobilový a letecký průmysl
- Případ: AMAG Smart Factory se ZwickRoell
Listopad 2025
Aby splnila nejvyšší standardy leteckého a automobilového průmyslu, rozhodla se společnost AMAG Austria Metall AG pro investici do Smart Factory za účelem plně automatizované přípravy vzorků s integrovaným zkoušením materiálů. Zkušební stroje ZwickRoell umožňují provádět přesné, digitální a udržitelné zkušební procesy při výrobě hliníku.
AMAG Austria Metall AG
AMAG Austria Metall AG se sídlem v Ranshofenu v Rakousku je dodavatelem primárního hliníku, recyklovaného hliníku a hliníkových válcovaných výrobků. Společnost provozuje vlastní slévárnu a válcovnu. Dodává produkty mezinárodním zákazníkům v odvětvích, jakými jsou letectví, automobilový průmysl, strojírenství a obalová technika.
AMAG Austria Metall AG klade důraz na technologický pokrok, kontrolu kvality a udržitelné výrobní procesy. Kromě výroby hliníkových produktů se společnost podílí také na vývoji a zkoušení nových materiálů. Zkušební procesy jsou úzce přizpůsobeny požadavkům jednotlivých odvětví a stále více se automatizují a digitalizují.
Hlavní kompetence společnosti ZwickRoell
- Spolehlivé a přesné zkušební stroje se hladce integrují do automatizovaných procesů
- Systémy výrazně přispívají ke stabilitě procesů a zvyšování efektivity
- Odborný servis orientovaný na zákazníka
- Vysoká spokojenost se spoluprací podpořená technickou dokonalostí a komunikací založenou na spolupráci
- Možnost úplné digitalizace zkušebních dat v souladu se sledovatelností a kontrolou kvality
- Zkušební stroje navržené pro vysoké vytížení a nepřetržitý provoz. Automatizované systémy s téměř 100% dostupností v provozu 24/7
Zadání
Splnění nejvyšších standardů kvality v leteckém a automobilovém průmyslu
Zkušební laboratoř AMAG Austria Metall AG hraje klíčovou roli při kontrole kvality. Musí zaručit, že všechny produkty – zejména ty používané v bezpečnostně kritických aplikacích v letectví a automobilovém průmyslu – splňují přísné specifikace. Požadavky na zkoušení jsou velmi komplexní: V leteckém průmyslu je například nutné provádět chemické ošetření vzorků po dobu několika týdnů, aby bylo možné odhalit napěťovou korozi. V automobilovém průmyslu je zase zapotřebí realisticky simulovat tvářecí procesy a přepravní podmínky, jako jsou povrchové úpravy a tepelné zpracování. Současně rostou požadavky na efektivitu, sledovatelnost a reprodukovatelnost, a to při stále se zvyšujících objemech výroby.
AMAG Austria Metall AG proto usiluje o maximální automatizaci všech dílčích procesů v rozsahu, který technické možnosti výroby umožňují. Důraz je kladen na integraci automatizované výroby a provádění zkoušek. Společnost ZwickRoell hraje v tomto vývoji zásadní roli: Zkušební procesy mají být navrženy tak, aby fungovaly zcela bez manuálních zásahů – včetně upínání a přepínání vzorků či výměny měřicích zařízení. Zároveň musí být stroje přizpůsobeny nepřetržitému provozu 24/7 s vysokou dostupností a kompatibilitou s manipulačními systémy. Tomu odpovídají i rostoucí nároky na odolnost proti opotřebení, volbu materiálů a snadnou údržbu.
Konkrétně to znamená následující:
ZwickRoell dále rozvíjí své zkušební procesy směrem k plné automatizaci a integraci s výrobou.
Řešení ZwickRoell
Smart Factory: Automatizované zkušební procesy s technologiemi ZwickRoell Z100 a Z250
AMAG Austria Metall AG tyto výzvy řeší budováním moderní chytré továrny. Jejím srdcem je plně digitalizovaná zkušební laboratoř řízená autonomním výrobním systémem s integrovanými automatickými zkušebními zařízeními a inteligentním softwarem. Zkouška tahem je plně automatizovaná – od přípravy vzorků a jejich skladování přes tepelné zpracování až po samotné měření. Celý řídicí systém je integrován do IT infrastruktury AMAG Austria Metall AG, což umožňuje plynulou digitalizaci všech zkušebních dat.
Společnost ZwickRoell zde využívá šest manuálních strojů pro zkoušky tahem – včetně modelů Allroundline Z100 a Z250 – a také dva automatizované zkušební systémy s celkem třemi zkušebními stroji. Zkušební systém je doplněn o tvrdoměr, kyvadlové rázové kladivo a systémy pro testování tlakem, ohybem, nosnosti a zkoušky rázem v ohybu. Tyto stroje se využívají nejen ve Smart Factory, ale mají zásadní význam i při tradičním testování produktů před jejich uvedením na trh.
Výsledek
Zvyšování efektivity, přesnosti a udržitelnosti zkoušek materiálů
Automatizace zkušebních procesů výrazně zvýšila efektivitu AMAG. Doba od výroby po schválení produktu se výrazně zkrátila a zároveň se zvýšila výrobní kapacita. Automatizované zkušební systémy jsou výrazně přesnější než manuálně ovládané stroje, protože minimalizují vliv obsluhujících osob. Všechny běžné metody kontroly kvality – od kalibrace a validace až po kontrolní diagramy a mezilaboratorní srovnávací zkoušky – se zde rovněž využívají. Integrované řídicí a monitorovací systémy s definovanými pravidly navíc zajišťují stálou spolehlivost procesů. Automatizované zkušební systémy jsou plně integrovány do IT infrastruktury AMAG.
Smart Factory AMAG je ukázkou úspěšného využití technologie ZwickRoell. Automatizovaná výroba a zkoušky tahem plochých vzorků zde již fungují v praxi. ZwickRoell bude i nadále hrát důležitou roli v dalším rozvoji automatizace ve společnosti AMAG: Systém je navržen pro nepřetržitý provoz a dosahuje výrazně vyššího využití než konvenční manuálně ovládané zkušební stroje, které se typicky používají jen asi 40 hodin týdně.
Výzva: Nejvyšší efektivita při maximální dostupnosti
Nepřetržitý provoz automatizovaných zkušebních systémů s sebou nese nové nároky na jejich konstrukci a provoz. Pro dosažení téměř 100% dostupnosti musí být všechny komponenty – od těsnění a řemenů po volbu materiálu – navrženy pro nepřetržitý provoz a minimální opotřebení.
Budoucí vize: Úplná automatizace zkušebního procesu
Další kroky vývoje směřují k plné automatizaci zkušebního procesu, čímž se eliminuje jakýkoli manuální zásah. Mezi ně patří:
- Automatizované upínání a přepínání vzorků
- Automatická výměna měřicího zařízení
- Bezproblémová integrace do stávající automatizované výroby
Tato úplná automatizace zvyšuje nejen efektivitu, ale také zajišťuje konzistentní kvalitu zkoušek a zároveň snižuje provozní náklady.
Optimalizace přístupnosti strojů
Dalším cílem je navrhovat zkušební stroje, které budou přístupnější. Zařízení by měla být konstruována tak, aby byl k automatizovaným manipulačním systémům zajištěn snadný přístup a zaručen dostatek prostoru pro pohyb. To je nezbytné pro plynulou spolupráci mezi výrobou a prováděním zkoušek. Další projekty, například automatizovaná výroba a testování válcových vzorků a vzorků pro zkoušku KIc, jsou momentálně v plánu.
Zdroj obrázků/copyright: ©AMAG Austria Metall AG
