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Propriétés des matériaux Plastique

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  • Brochure sur le secteur d’activité: Plastique & Caoutchouc PDF 9 MO

Essai de propriétés des matériaux, présentes dans un produit

  • Pendant la fabrication d'un produit fini ou semi-fini, le polymère traité est soumis aux sollicitations mécaniques, thermiques et chimiques les plus diverses et forme en principe les orientations des chaînes de polymères et charges. Les propriétés mécaniques du polymère diffèrent donc aux divers positions du composant observé.
  • Pour permettre la comparaison de propriétés matériaux, présentes dans un produit fini fabriqué par moulage, extrudat ou presse, un plan d'échantillonnage sera ensuite défini pour l'éprouvette. Ce plan d'échantillonnage est basé entre autre sur la forme du produit fini et définit le nombre, la forme, la taille et la direction d'échantillonnage de l'éprouvette.
  • Les éprouvettes ainsi obtenues seront testées après conditionnement correspondant selon desnormes d'essai similaires à l'essai de moulage ou d'après des indications particulières à la spécification produit.
  • Des prélèvements éprouvettes réguliers sur une production en cours permettront d'assurer le maintien constant de caractéristiques matériaux déterminées à l'intérieur de tolérances prescrites y compris sur des périodes de production plus longues à l'intérieur de tolérances spécifiées.
  • ZwickRoell propose un large choix de machines d'essai des matériaux fiables et systèmes de mesure de la déformation pour essais de traction, flexion et compression de même que des moutons pendules, machines d'essai de dureté, plastomètres et appareils HDT/Vicat en version manuelle et entièrement automatique. La dispersion statistique de vos résultats est réduite de manière significative.

Essai de traction

ISO 527-1, ISO 527-2, ASTM D 638
Essai de traction sur thermodurcissables: ISO 527-1/-2 et/ou ASTM D 638: Contrainte de traction, allongement, module de traction, point d'élasticité, point de rupture, Coefficient de Poisson. Découvrez notre gamme de produits dédiés à l’essai
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Essais de choc

Conformément, entre autres. à l'ISO 179, ASTM D 6110, ISO 180, ASTM D 256
Vous trouverez ici des informations sur l’essai Charpy ISO 179-1, l’essai Charpy instrumenté ISO 179-2, l’essai Izod ISO 180, l’essai de choc ISO 8256, l’essai de perforation ISO 6603-2.
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Essai de flexion 3 points

ISO 178
Les essais de flexion 3 points, décrits dans les normes ISO 178 et ASTM D 790, proposent des méthodes de caractérisation classiques pour plastiques rigides et semi-rigides. Les résultats d'essai typiques sont le module de flexion, la contrainte à un allongement de 3,5%, les contraintes et allongements à la limite d’élasticité et à la rupture éprouvette.
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Détermination de l'indice de fluidité à chaud

ISO 1133
Détermination l'indice de fluidité à chaud en masse (MFR) et l'indice de fluidité à chaud en volume (MVR) des thermoplastiques remplis et non-remplis conformément à l’ISO 1133-1 et -2, l'ASTM D 1238 et normes similaires.
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Détermination HDT VST

Conformément, entre autres, à l’ISO 306, ASTM D1525, ISO 75, ASTM D648
Détermination de la température de fléchissement sous charge (HDT) et température de ramollissement Vicat (VST) ISO 306, ASTM D 1525, ISO 75, ASTM D 648
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Essais de dureté

ISO 7619-1, ISO 868, ASTM D 2240, ISO 2039-1/-2, ASTM D 785, ISO 19278
Plusieurs méthodes pour l'essai de dureté sont définies dans le domaine du plastique. Les éléments suivants sont décrits ici: Dureté de pénétration à bille: ISO 2039-1, dureté Rockwell: ISO 2039-2, ASTM D 785, essai de dureté instrumentée: ISO 14577-1, dureté Shore: ISO 868, ASTM D 2240, ISO 7619
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Essai de fluage / Essai de fatigue

ISO 899-1, ISO 899-2, ASTM D 2990, ISO 16770
Essai de fluage / Essai de fatigue: L'allongement de l'éprouvette, souvent réalisé sur une durée de 1000 heures, montre le comportement à long terme de l'échantillon testé.
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Systèmes robotisés

La robotisation de l'essai de moulage plastique réduit la dispersion statistiques des résultats d'essai. ZwickRoell propose des systèmes d'essai robotisés appropriés.
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