Pindah ke halaman konten

Sifat material dari plastik

Nama Jenis Ukuran Unduh

Pengujian sifat material dari produk

  • Selama pembuatan produk jadi atau produk setengah jadi, polimer yang diproses tunduk pada berbagai pembebanan mekanis, termal, dan kimia dan biasanya membentuk orientasi untuk rantai polimer dan filler. Oleh karena itu, sifat mekanik polimer berbeda pada berbagai titik komponen.
  • Untuk membandingkan sifat material dari produk akhir yang dihasilkan oleh pencetakan injeksi, ekstrusi, atau pencetakan kompresi, rencana pengambilan sampel untuk spesimen telah ditentukan. Rencana pengambilan sampel ini didasarkan pada proses pembentukan produk akhir dan menentukan jumlah, bentuk, ukuran, dan arah pengambilan sampel spesimen.
  • Setelah pengondisian yang sesuai, spesimen yang diambil diuji ke standar uji yang juga digunakan dalam bahan cetak atau informasi spesifik yang ditemukan dalam spesifikasi produk.
  • Pengambilan sampel spesimen secara teratur dari produksi yang sedang berlangsung memastikan bahwa sifat-sifat material tertentu tetap konstan dalam satu produk dalam toleransi yang telah ditentukan dan periode produksi yang lebih lama.
  • ZwickRoell menawarkan mesin pengujian universal yang andal dan ekstensometer untuk uji tarik, uji lentur, dan uji kompresi, serta pendulum impact tester, penguji kekerasan, plastometer ekstrusi, dan instrumen pengujian HDT/Vicat sebagai sistem manual atau sepenuhnya otomatis. Dengan demikian, penyebaran statistika dari hasil Anda berkurang secara signifikan.

Uji Tarik

ISO 527-1, ISO 527-2, ASTM D638
Uji tarik pada senyawa cetakan plastik: ISO 527-1/ -2 dan ASTM D638: Tegangan tarik, regangan, modulus tarik, titik leleh, titik putus, rasio Poisson Cari tahu semuanya mengenai tujuan pengujian dan portofolio produk yang diperlukan.
ke Uji Tarik

Uji impak

Antara lain ISO 179, ASTM D6110, ISO 180, ASTM D256
Uji impak digunakan untuk menentukan perilaku material pada kecepatan deformasi yang lebih tinggi. Di sini Anda akan menemukan, antara lain, informasi tentang uji Charpy (ISO 179-1), uji Charpy berinstrumen (ISO 179-2), uji Izod (ISO 180), uji impak tarik (ISO 8256), uji tusukan (ISO 6603) -2).
ke Uji impak

Uji Lentur 3-titik

ISO 178
Uji lentur 3 titik yang dijelaskan dalam ISO 178 dan ASTM D790, menunjukkan metode karakterisasi klasik untuk plastik kaku dan semi-kaku. Hasil uji tipikal meliputi modulus lentur, tegangan pada perpanjangan 3,5%, tegangan dan perpanjangan pada titik leleh dan pada putus spesimen.
ke Uji Lentur 3-titik

Uji index aliran leleh

ISO 1133
Penentuan laju alir massa lebur (MFR) dan laju alir volume leleh (MVR) termoplastik terisi dan tak terisi sesuai ISO 1133-1 dan -2, ASTM D1238. dan standar serupa lainnya.
ke Uji index aliran leleh

Penentuan HDT VST

Antara lain ISO 306, ASTM D1525, ISO 75, ASTM D648
Penentuan suhu defleksi panas (HDT) dan suhu pelunakan Vicat (VST) ke ISO 306, ASTM D1525, ISO 75, ASTM D648
ke Penentuan HDT VST

Pengujian Kekerasan

ISO 7619-1, ISO 868, ASTM D2240, ISO 2039-1/-2, ASTM D785, ISO 19278
Ada berbagai metode yang digunakan untuk menguji kekerasan di industri plastik. Berikut ini dijelaskan di sini: Ball indentation hardness: ISO 2039-1, kekerasan Rockwell: ISO 2039-2, ASTM D785, pengujian kekerasan berinstrumen: ISO 14577-1, Kekerasan Shore: ISO 868, ASTM D2240, ISO 7619
ke Pengujian Kekerasan

Uji mulur

ISO 899-1, ISO 899-2, ASTM D2990, ISO 16770
Uji mulur: Sering berjalan selama 1.000 jam; mencatat regangan spesimen untuk menunjukkan perilaku jangka panjang
ke Uji mulur

Automasi

Otomatisasi pengujian bahan cetakan plastik mengurangi penyebaran statistik hasil pengujian. ZwickRoell menawarkan sistem pengujian otomatis yang tepat untuk aplikasi ini.
ke Automasi

Kami mencari dan menemukan solusi pengujian yang optimal untuk setiap kebutuhan Anda.

Hubungi pakar industri kami.

Kami berharap dapat mendiskusikan kebutuhan Anda.

 

Hubungi kami

Top