Uji lentur Dynstat dan uji impak DIN 53435
Uji lentur Dynstat, uji impak Dynstat, dan uji impak berlekuk ke DIN 53435 digunakan dalam karakterisasi sifat material untuk komponen yang terbuat dari plastik.
Uji Lentur Dynstat dan Uji Impak ke DIN 53435
Jika, karena keterbatasan ruang, hanya spesimen yang relatif kecil yang dapat diambil dari komponen yang dicetak dengan injeksi, dua metode pengujian Dynstat menawarkan opsi yang menarik untuk karakterisasi komparatif sifat material statis dan dinamis di bidang jaminan kualitas dan pengembangan produk.
Pada tahun 2017, standar DIN 53435 yang ada telah direvisi dan diperbarui. Isi dari DIN 53435 dan standar instrumen terkait,DIN 51230 , digabungkan. Dengan menyelaraskan standar ini dengan standar lain untuk pengujian impak, ISO 179-1 untuk Pengujian impak Charpy, ISO 180 untuk Izod dan ISO13802 mengenai karakteristik dan kalibrasi instrumen, maka standar ini telah diselaraskan dan sesuai dengan teknologi terkini. Penggunaan notch tipe A untuk uji lengkung impak Dynstat merupakan hal baru untuk standar ini. Jenis notch ini juga digunakan dalam standar Charpy dan Izod. Alat lentur dengan pengukuran torsi elektronik telah diperkenalkan untuk uji lentur statis. Data presisi yang dikumpulkan dari metode tes ini dan tipe notch yang disetujui memberikan petunjuk untuk kemungkinan bidang aplikasi.
Uji lentur Dynstat
- Uji lentur/bending Dynstat dirancang sebagai uji tekuk empat titik.
- Dengan perlengkapan pengujian yang baru, pengujian sekarang juga dapat dilakukan pada satu mesin pengujian. Support span adalah 12 mm dan 2 mm pada awal pengujian. Ini berarti, spesimen yang panjangnya sekecil 15 mm dapat diuji dengan metode ini. Deformasi lentur dihasilkan oleh gerakan rotasi perlengkapan uji. Hasil uji adalah tegangan lentur maksimum yang diukur selama uji. Hal ini dihitung dengan menggunakan momen bending dan momen resisting dari spesimen. Jika spesimen tidak patah pada saat mencapai sudut tekukan Dynstat yang ditentukan oleh standar, tegangan lentur diukur pada titik ini.
- Perbedaan besar dalam karakteristik material bagian yang sudah jadi, karena efek morfologi, terjadi pada bagian yang dicetak. Perbedaan ini dapat diukur dan dibandingkan dengan metode uji ini.
- Dalam uji round robin, kesesuaian yang sangat baik dapat diverifikasi antara nilai terukur sesuai dengan metode pengukuran sebelumnya (aplikasi torsi melalui lengan pendulum) dan pengukuran elektronik torsi. Keberulangan nilai terukur secara signifikan ditingkatkan oleh aplikasi seragam dari sudut lengkung dan dengan pengukuran torsi elektronik.
Manfaatkan software pengujian terkemuka dalam pengujian material
Perangkat lunak pengujian testXpert dari ZwickRoell menawarkan:
- Pengoperasioan sederhana: mulai pengujian segera dan jadilah testXpert dengan tetap menjaga keamanan maksimum.
- Pengujian yang andal dan efisien: manfaatkan hasil pengujian yang andal dan efisiensi pengujian yang maksimal.
- Integrasi yang fleksibel: testXpert adalah solusi optimal untuk semua aplikasi dan proses Anda - sederhananya, alur kerja yang lebih efektif.
- Desain yang tahan terhadap masa depan: perangkat lunak pengujian untuk seluruh siklus hidup, siap untuk tugas pengujian Anda di masa depan!
Uji impak Dynstat dan notched impact test
- Uji impak Dynstat dilakukan dengan spesimen tegak, mirip dengan metode IZOD.
- Instrumen pengujian adalah penguji impak pendulum untuk ISO 13802 yang dilengkapi dengan spesimen khusus dan palu pendulum Dynstat.
- Pengujian juga dilakukan di sini dengan spesimen kecil, panjangnya hanya 15 mm dan dimensi keseluruhannya identik dengan yang ada pada uji bending Dynstat.
- Karena spesimen patah diperlukan untuk menentukan kekuatan impak, pengujian dapat dilakukan pada material yang rapuh dengan unnotched specimen, sedangkan material yang lebih ulet/ductile dapat diuji dengan notching.
- Standar menyediakan notch Dynstat berbentuk U (bentuk notch D), yang memungkinkan perbandingan nilai dengan hasil sebelumnya. Karena bentuk notch A umum dalam pengukuran kekuatan impak Charpy atau Izod dan banyak laboratorium memiliki peralatan bentukan yang tepat, bentuk notch ini telah dimasukkan dalam standar. Antara hasil notch bentuk D dan A, ada kesesuaian luas untuk PP dan ABS.
Video: Pendulum Impact Tester untuk Pengujian Pada Plastik
Penguji dampak pendulum seri HIT untuk industri plastik ZwickRoell menawarkan solusi presisi tinggi dan hemat biaya. Penguji benturan pendulum tersedia mulai dari 5 hingga 50 joule dan memungkinkan tidak hanya kinerja yang sesuai standar dari uji impak Dynstat dan notched impact test untuk DIN 53435, tetapi juga uji benturan Izod, Charpy, dan uji benturan tarik untuk ASTM, ISO.
