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Rockwell Hardness Tester

I durometri Rockwell vengono utilizzati per i metodi Rockwell classici, i metodi Rockwell superficiali, i metodi di misurazione della profondità e i test di indentazione sferica sulle materie plastiche.

Con un durometro Rockwell, è possibile misurare la profondità di penetrazione residua creata dal penetratore utilizzando un metodo di profondità differenziale. Quanto più in profondità un penetratore definito penetra nella superficie di un campione con un determinato carico di prova, tanto più morbido è il materiale in esame. I metodi per le prove di durezza Rockwell più utilizzati sono quelli standardizzati sui metalli, secondo le norme ASTM E18 e ISO 6508. Nell'industria delle materie plastiche, questi includono la prova di durezza Rockwell secondo le norme ISO 2039-2 e ASTM D785, nonché la prova di durezza con indentazione a sfera secondo la norma ISO 2039-1.

Durometri Rockwell Durometri Rockwell portatili Metodo di prova

Rockwell hardness testers / Rockwell hardness testing machines

Was zeichnet ein gutes Härteprüfgerät Rockwell aus?

A Rockwell hardness tester is designed to test the hardness of materials using the differential depth method.

A typical Rockwell hardness tester consists of a load application feature, an indenter, a test anvil and a measuring transducer. The DuraJet model is a software-controlled hardness testing machine with automatic load application through a closed control loop and fully automatic indentation evaluation. The N3 device works with a spring sleeve system.
With the software-controlled instruments you have access to a wide range of functions, including the use of templates, export of your results and much more.
The Rockwell hardness test has a variety of applications. It is not only used to determine material properties according to hardness and forming processes, but also for quick and effective testing in production and incoming goods departments. This helps ensure that the material meets specified requirements and will behave optimally when used for its intended application.
In the development of our ZwickRoell Rockwell hardness testers, we particularly take the following aspects into account:

  • Alta precisione e durata
  • Funzionamento facile e intuitivo che riduce al minimo gli errori operativi
  • Software di prova sempre al passo con i tempi

 

Come funziona un durometro Rockwell?

Un durometro Rockwell utilizza un diamante a forma di cono come penetratore per creare un'impronta nel materiale da testare. Una volta completata l'applicazione del precarico, si applica il carico principale rispettando esattamente il tempo specificato. Quindi, una volta rimosso il carico principale, si misura la differenza della profondità di penetrazione del cono nel materiale e si calcola il valore di durezza.

Quali sono le caratteristiche fondamentali che un durometro Rockwell deve avere?

Sicurezza
Facilità d'uso
Software
Assistenza

Sicurezza

Per ZwickRoell, la sicurezza dell’operatore e della macchina è una priorità assoluta nello sviluppo dei durometri Rockwell. Gli strumenti, naturalmente, soddisfano gli standard previsti.

Facilità d'uso

Un durometro Rockwell di facile utilizzo non solo ha un design elegante, ma soddisfa anche i più elevati requisiti di funzionalità. Inoltre, supporta l'operatore della macchina nello svolgimento delle attività di prova attraverso un funzionamento intuitivo e garantisce risultati di prova affidabili.

Software

  • La soluzione software di prova ZwickRoell comprende una raccolta completa di standard perfettamente integrati, che consentono all'operatore di utilizzare le normative necessarie e applicabili per le prove di durezza, a seconda delle necessità. Questa integrazione consente di risparmiare tempo e di ridurre al minimo il rischio di errori, garantendo al contempo prove conformi agli standard.
  • Grazie alle varie funzioni di esportazione, è possibile generare report ed esportarli direttamente nella rete degli utenti.

Assistenza

ZwickRoell fornisce servizi di assistenza e supporto su misura per le tue specifiche esigenze durante l'intero ciclo di vita del durometro. Offriamo servizi di taratura professionale, manutenzione e ispezione preventiva, formazione, servizi di trasferimento della macchina, servizi di qualificazione, una linea telefonica diretta e un servizio di assistenza clienti, oltre alla disponibilità garantita di parti di ricambio per almeno 10 anni dopo la cessazione dell'attività di un prodotto.

Portable Rockwell hardness tester for metals

Our portable Rockwell hardness testers in a load range of 15 to 187.5 kg are the product of over 65 years’ experience. They have proven themselves in many branches of industry for decades.

  • Il cuore di ogni durometro portatile Rockwell è l'affidabile unità a molla per l'applicazione del carico.
  • Il valore di durezza è indicato su un quadrante analogico.
  • Le applicazioni di questi durometri portatili vanno dalla semplice misurazione della lamiera all'esecuzione di prove di durezza su fianchi di denti e fori.

 

Paragone dei diversi modelli dei durometri Rockwell portatili

Durometro Rockwell N4Portable Rockwell hardness tester N6Portable Rockwell hardness tester N7
N4AN4BN4CN4EN6N7FN7P
Range di carico15- 187,5 kg15- 187,5 kg15- 187,5 kg15- 187,5 kg62,5 kg62,5 kg62,5 kg
DisplayAnalogicoAnalogicoAnalogicoAnalogicoAnalogicoAnalogicoAnalogico
Tipo dispositivoMorsettoMorsettoMorsettoMorsettoDurometro per foriTester per fianco del denteTester per fianco del dente
Area di provaProfondità della gola 85 mm, larghezza serraggio: 0- 145 mmProfondità della gola 130 mm, larghezza serraggio: 0- 235 mmProfondità della gola 180 mm, larghezza serraggio: 0- 335 mmProfondità della gola 110 mm, larghezza serraggio: 0- 20 mmDiametri di foratura da 36 a 110 mm, profondità di inserimento fino a 400 mmModulo denti esterni 2-10, campo di misura fino a 140 mmModulo denti esterni 3-35, campo di misura fino a 700 mm

Morsetto di prova N4

Il durometro Rockwell portatile è dotato di un sistema di serraggio con morsetto in lega leggera, con mandrino a regolazione rapida e funzionamento a morsetto. A seconda delle esigenze del cliente, è possibile scegliere tra l'unità di prova N1A 001 con molla o uno dei dispositivi con carico regolabile.

Applicazioni:

  • Tutti i metodi Rockwell secondo EN, ISO 6508 e ASTM E18
  • Metodi non standard in Brinell HBT in un intervallo di carico di 294-1.839 N (30-187,5 kg)

Versioni:

  • N4A 000 profondità della gola 85 mm larghezza serraggio 0-145 mm
  • N4B 000 profondità della gola 130 mm larghezza serraggio 0-235 mm
  • N4C 000 profondità della gola 180 mm larghezza serraggio 0-335 mm
  • N4E 000 profondità della gola 110 mm larghezza serraggio 0-20 mm

Unità di prova a carico regolabile (riduzione della capacità di 55 mm)

  • N1P 000 - per prove su materie plastiche secondo EN ISO 2039-1 (5, 13,5, 36,5, 98 kg)
  • N1R 000 - per prove Rockwell secondo EN ISO 6508 (60, 100, 150 kg)
  • N1S 000 - per prove Super Rockwell secondo EN ISO 6508 (15, 30, 45 kg)

Processo di prova:

  • Lo strumento di prova viene posizionato sull’elemento da testare e bloccato in modo forzato nel punto di prova desiderato tra l'unità di prova e l'incudine di prova.
  • Dopo il processo di serraggio, il carico di prova viene applicato mediante una leva manuale.
  • Il risultato della prova viene quindi letto sul quadrante.

N6 - Prova di durezza nei fori di perforazione

All devices consist of test unit N1E 000 with load lever (complete with dial gauge, dial gauge cover and spring sleeve) and Intest sensor with tensioning nut, clamping clip and spring link, including test specimen. The hardness tester is delivered in a suitable instrument case with a hardness comparison table and operating instructions.

Applicazioni:

  • Durometro portatile per le prove di durezza nei fori di perforazione
  • Diametro fori di perforazione da 36 a 110 mm

Processo di prova:

  • Lo strumento di prova viene posizionato nel foro e fissato mediante un serraggio a forza.
  • Dopo il processo di serraggio, il carico di prova viene applicato mediante una leva manuale.
  • Il risultato della prova viene quindi letto sul quadrante in valori HRC.

N7- Tester per fianco del dente

Gli strumenti per i fianchi dei denti sono costituiti dall'unità di prova N1E 000 con leva di carico (inclusi quadrante, coperchio del quadrante e manicotto a molla), dalla testa di misurazione con collegamento a molla incorporato, compreso il diamante per la prova di durezza e il dispositivo di fissaggio. Il design standard comprende un livello di carico 62,5, un indicatore del valore di durezza HRC, un kit di strumenti, una tabella di confronto della durezza, una custodia e un manuale di istruzioni.

Applicazioni:

  • Durometro di durezza portatile per la misurazione della durezza dei fianchi dei denti.

Versioni:

  • N7F 000 range di applicazione: Modulo denti esterni 2-10, larghezza massima del dente 140 mm
  • N7P 000 range di applicazione: Modulo denti esterni 3-35, larghezza massima del dente 700 mm

Processo di prova:

  • Lo strumento di prova viene posizionato sull’elemento da testare e bloccato nel punto di prova desiderato.
  • Dopo il processo di serraggio, il carico di prova viene applicato mediante una leva manuale.
  • Il risultato della prova viene quindi letto sul quadrante.
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