Prova di scoppio per carta secondo ISO 2758 | Prova di scoppio per cartone ISO 2759
La norma ISO 2758 definisce un metodo per determinare la resistenza allo scoppio della carta che consiste nell’esporre il provino a una pressione idraulica sempre maggiore. Può essere utilizzato su carta con resistenze allo scoppio che vanno da 70 kPa a 1.400 kPa. Non è adatto per singoli componenti (come la carta usata per gli strati ondulati e non ondulati del cartone ondulato) o per cartone multistrato. In questo caso, il metodo definito in ISO 2759 è più adatto.
La norma ISO 2759 definisce il metodo per determinare la resistenza allo scoppio del cartone (compreso il cartone ondulato e il cartone compatto) che si trova all’interno del range della resistenza allo scoppio da 350 kPa a 5.500 kPa.
ZwickRoell offre tester per prova di scoppio per determinare la resistenza allo scoppio in conformità con gli standard ISO 2758 e ISO 2759 per vari tipi di carta fino al cartone ondulato pesante.
Procedura di prova Video Tester per prova di scoppio Download Richiedi una quotazione
Spiegazione di una prova di scoppio secondo ISO 2758 e ISO 2759
Nella prova di scoppio secondo ISO 2758 e ISO 2759, un provino viene collocato su una membrana elastica circolare che è saldamente serrata intorno al bordo, in modo che si possa rigonfiare liberamente di pari passo con la membrana. Del liquido idraulico a una velocità di flusso costante viene utilizzato per gonfiare la membrana fino allo scoppio del campione.
La massima pressione idraulica applicata in kPa è la resistenza allo scoppio. L’indice di scoppio viene calcolato dividendo la resistenza allo scoppio della carta/cartone in kPa per massa per unità di superficie, in conformità con ISO 536.
- Per misurare la resistenza allo scoppio, il provino viene serrato tra due anelli di serraggio. Mantenere la forza di serraggio durante il serraggio del provino è un fattore essenziale per ottenere risultati di prova riproducibili.
- Deve essere prestata particolare attenzione alla dinamica degli strumenti di prova. Poiché la prova di scoppio dura solo pochi secondi e la pressione massima deve essere determinata con assoluta precisione, la velocità di misura degli strumenti di prova deve essere sufficientemente elevata.
- Se i risultati devono essere confrontati tra diversi laboratori, le velocità di misura degli strumenti devono essere identiche. Durante la prova deve essere mantenuto un flusso volumetrico costante con un alto grado di accuratezza.
Tester per prova di scoppio secondo la norma ISO 2758 e ISO 2759
Dispositivo di prova ZwickRoell per determinare la resistenza allo scoppio secondo la norma ISO 2758 e ISO 2759:
- Il dispositivo di prova per le prove di scoppio è composto da un attuatore idraulico e un dispositivo di scoppio.
- L’attuatore idraulico viene utilizzato per generare pressione ed è montato nel sistema di prova. La portata volumetrica può essere regolata in continuo modificando la velocità della traversa. L'attuatore idraulico è collegato al dispositivo di scoppio tramite un tubo flessibile ad alta pressione. La pressione viene misurata elettronicamente mediante un sensore a strain gage.
- Un attuatore pneumatico è integrato nel dispositivo di scoppio. Viene utilizzato per bloccare il provino tra il piatto di compressione e la camera di pressione. Durante la prova, la traversa mobile preme contro l'attuatore idraulico e rilascia un volume di liquido nella camera di pressione. L’aumento di pressione che ne deriva comporta la formazione di un arco sulla membrana in gomma. La membrana in gomma viene quindi premuta contro il provino fino alla sua rottura.
Vantaggi:
- Con le macchine di prova universali ZwickRoell, le prove di scoppio sono controllate dal programma di prova, garantendo all'operatore di ottenere sempre risultati corretti con il minimo di intervento diretto.
- ZwickRoell offre un preselettore di pressione che consente di scegliere rapidamente fino a cinque diverse pressioni di serraggio controllate tramite un interruttore rotante.
- La macchina rileva lo scoppio del provino e si arresta immediatamente. La membrana è così sottoposta a meno stress e ha una vita utile più lunga.
- I test vengono eseguiti in condizioni costanti, anche quando cambia l’operatore.
- Il flusso è controllato entro un campo di tolleranza molto ristretto e rimane costante anche in caso di carichi elevati.
- Le macchine di prova materiali ZwickRoell utilizzano il controllo digitale per garantire un flusso volumetrico costante indipendentemente dal carico.
- I grafici in tempo reale consentono all'operatore di vedere immediatamente se il test è stato eseguito correttamente.
- La velocità di acquisizione dei dati variabile garantisce risultati coerenti fra produttore e operatore, evitando sistematiche deviazioni fra i diversi laboratori.
- Le interfacce di assistenza e il design di facile manutenzione riducono i tempi di fermo macchina ed i costi associati.
