ISO 15630-3 / ASTM A416 / ASTM A1061: スチールストランドの試験

個々の鋼撚線は最大2000MPaと高い引張強度を有し、表面が滑らかであるため、クランプ（例えば、ジョーインサートのピラミッド型パターン）によって試験片が損傷を受けないようにすることが特に重要です。そのため、クランプ圧力を調整できる油圧式の平行閉止式試験片グリップが必要です。さらに、チャック歯の表面形状は、試験中に試験片が滑らないように、試験片を確実に均一に把持できるように設計する必要があります。

標点距離L₀の外側での試験片の破断を回避するには、ストランド試験片自体の製品品質も重要です。引張試験の間、信頼できる試験結果として受け入れられるのは、標点間距離内で試験片が破断した場合のみです。それぞれのワイヤーの試験片表面の損傷や非常に不均一な引張強度は、多くの場合、チャック歯近く、L₀の外側での試験片の破断につながります。

ISO 15630-3 に従った鋼より線の高サイクル疲労試験で試験片をクランプすることは、クランプ破損が比較的簡単に発生する可能性があるため、特に困難です。グリップ力により、荷重がクランプ領域の動的試験荷重に重畳され、試験片の早期破損につながる可能性があります。したがって、固体材料で作られた従来の引張試験片の場合、試験片グリップ間のグリップされていない部分で試験片が確実に破断するように、端部の断面が大きくなっていることがよくあります。より線の場合はそれほど単純ではありません。正しい試験結果を得るには、シーリングなどの広範囲にわたる試験片の準備が必要です。

ツビックローエルは、スチールストランド試験用に特別に開発された試験片グリップにより、特別なグリッピング部品を使用せずにストランド試験を行うオプションを提供しています。この開発により、ユーザーの作業、時間、費用が大幅に削減されます。

グリップは、油圧式と機械式グリップを備えています。後者は、ストランドの両端をカウンターコーンと共に挿入してクランプする円錐状のスリーブで構成されています。把持力の大部分はこの方法で加えられます。それぞれの試験に必要な残りの部分は、ジョーを介した従来の油圧機械式クランプによって供給されます。これら 2 つのグリップ原理を組み合わせることで、クランプ破損をなくし、鋼より線を前処理せずにテストできるようなグリップ力を適用できるようになります。

試験片グリップは非常に柔軟性が高く、幅広い用途に使用できます。油圧式グリップは可変調整が可能で、油圧を調整することで試験ごとに簡単にグリップ力を変更できます。

プレストレススチールは、主にプレストレストコンクリート構造で使用される高強度鋼です。プレストレススチールを使用すると、静的および動的負荷に対するコンクリートコンポーネントの特性を大幅に向上させることができます。

プレストレススチールは長い製品から製造され、その表面形状は製造規格によって異なります。たとえば、個々のワイヤーはメーカー規格のDIN EN 10138-1に従って設計され、より線ワイヤーはDIN EN 10138-3に従って設計されます。個々のワイヤーは最大2000 N /mm²の強度を持ち、丸い形状に設計されているため、台形の断面もあり、コンパクトストランドと呼ばれます。

プレストレススチールは一般的には、製品規格に応じて3つのタイプがあります。

• バースチール (直径 15 ～ 36 mm)
• ワイヤー (直径 5 ～ 16 mm)
• 3本、7本あるいはそれ以上の撚り線からなるスチールストランド（3ワイヤーストランド：5.2 ～ 7.5 mm, 7ワイヤーストランド: 7から18 mm)

これらの様々な形状は材料試験に高い要求を課すため、要求される品質基準を満たすために、多様な試験規格（ISO、ASTMなど）が用いられています。